Pandangan: 41 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2021-10-15 Asal: Tapak
Pemotongan laser adalah perkembangan yang sangat berguna untuk timbul sejak setengah abad yang lalu. Memperkenalkan haba yang melampau dalam aliran yang sangat sempit, pemotongan laser membolehkan pengeluar dan pengimpal memotong kepingan dan bahagian tersuai dari logam dengan ketepatan yang paling tinggi. Seperti banyak teknologi lain, ia adalah penyumbang kepada peningkatan keletihan dan kebolehpercayaan banyak bahagian mesin moden.
Sudah tentu, seperti semua teknologi, pemotongan laser adalah bidang yang sentiasa berkembang, yang bermaksud ia tidak sempurna. Selalunya terdapat halangan untuk menolak, dan had untuk diatasi. Ketika datang ke keluli tebal laser, batas -batas tersebut nyata terutama dalam faktor -faktor seperti bahan -bahan yang dapat dipotong, kuasa laser, dan - akibat dari hal -hal itu - ketebalan maksimum logam yang dapat dikendalikan oleh laser.
Laser boleh memotong banyak bahan dan biasanya digunakan pada beberapa jenis logam terpilih - khususnya, keluli karbon, keluli ringan, keluli tahan karat, aloi keluli dan aluminium.
Keluli adalah campuran besi dan karbon. Keluli karbon adalah keluli dengan jumlah karbon yang sangat tinggi.
Keluli ringan mempunyai kepekatan karbon yang rendah berbanding keluli karbon.
Keluli tahan karat menambah sejumlah kecil kromium untuk menimbulkan ketahanan terhadap kakisan.
Keluli aloi terikat dengan satu atau lebih elemen lain untuk mengukuhkannya.
Bahan aluminium berguna kerana lebih ringan daripada keluli.
Sebagai tambahan kepada logam ini, laser boleh digunakan untuk memotong banyak bahan bukan logam, dari kayu ke plastik ke seramik. Walau bagaimanapun, ia paling sering digunakan untuk memotong logam, khususnya yang disenaraikan di atas.
Nampaknya cukup mudah untuk meminta satu had maksimum pada ketebalan untuk semua pemotong laser, tetapi ia lebih rumit daripada itu. Banyak pembolehubah sedang bermain dalam bagaimana laser memotong melalui sekeping logam, jadi ketebalan pemotongan laser maksimum bergantung kepada laser dan bahan tertentu yang digunakan, antara lain.
Demi menamakan nombor tertentu, kita boleh memasangkan laser watt yang tinggi - 6,000 watt - dengan logam seperti keluli tahan karat. Dalam kes ini, ketebalan maksimum pemotongan laser biasanya kira -kira 2.75 inci.
Tetapi ketebalan itu bergantung kepada pembolehubah tertentu. Laser yang sama yang dipasangkan dengan keluli karbon mungkin hanya mengendalikan sehingga 1 5/8 inci, manakala laser 4,000-watt hanya dapat menembusi 1 inci keluli tahan karat.
Ketebalan maksimum akan naik sangat besar untuk bahan bukan logam seperti kayu dan plastik, kerana ia kurang padat dan kuat daripada keluli atau aluminium.
Apabila melihat apa ketebalan pemotongan maksimum laser, anda harus menganalisis dua faktor khususnya - kuasa laser dan bahan. Laser di satu watt tidak akan dapat memotong bahan tebal sebagai laser di tempat lain. Begitu juga, laser yang sama tidak akan dapat memotong ketebalan keluli karbon yang sama kerana ia akan menjadi aluminium.
Beberapa watt laser yang paling biasa untuk ditemui ialah 3,500, 4,000 dan 6,000. Laser 6,000 watt sangat baik untuk memotong logam yang sangat tebal atau kuat, walaupun dalam banyak kes, watt yang lebih rendah lebih daripada cukup untuk mendapatkan pekerjaan yang dilakukan.
Kekuatan logam yang diberikan boleh berbeza -beza bergantung kepada faktor -faktor seperti nisbah unsur -unsur yang berlainan dalam aloi, tetapi masih terdapat kecenderungan untuk jenis logam tertentu yang lebih kuat atau lebih lemah daripada yang lain. Berikut adalah gambaran ringkas tentang bagaimana bahan -bahan yang disebutkan sebelumnya disusun antara satu sama lain, dari yang paling sukar untuk dipotong.
Keluli karbon: Jumlah karbon yang tinggi menyediakan lapisan tambahan kekuatan kepada logam.
Keluli ringan: Menjadi lebih rendah dalam kandungan karbon daripada keluli karbon, keluli ringan membuktikan lebih mudah dipotong. Walau bagaimanapun, walaupun lebih banyak produk siap, siap yang diperbuat daripada keluli ringan lebih kuat dan lebih berdaya tahan berbanding dengan jumlah karbon yang lebih tinggi.
Keluli tahan karat: Kehadiran kromium melawan karat dan sering membuat bahan kurang mulur dan lebih sukar untuk dipotong. Ia tidak mempunyai kesan yang sama seperti karbon, walaupun.
Aluminium: Aluminium biasanya merupakan bahan yang sangat mulur, seperti yang dialami oleh sesiapa yang berpengalaman dengan foil aluminium. Ia jarang membuktikan masalah besar bagi laser.
Bahan-bahan bukan logam: Tidak mengejutkan, di bahagian bawah senarai adalah bahan seperti kayu, plastik dan seramik, yang mempunyai kekuatan yang jauh lebih sedikit daripada logam.
Aloi keluli lain boleh muncul di pelbagai tempat dalam senarai juga, bergantung kepada aloi tertentu dan nisbah unsur -unsur yang dimasukkan. Sekali lagi, tiada kedudukan yang pasti, kerana ia boleh berubah dari kes ke kes bergantung kepada struktur logam tertentu. Satu jenis keluli tahan karat boleh menjadi lebih lembut daripada yang lain, misalnya. Tetapi senarai di atas dapat membantu memberi rasa bagaimana keadaannya.
Ia juga bernilai mempertimbangkan kelajuan. Laser dengan kuasa pemotongan yang lebih tinggi dapat melalui ketebalan yang lebih besar, tetapi mereka juga dapat memotong ketebalan yang lebih kecil dalam waktu yang lebih sedikit. Begitu juga, laser dapat memotong bahan -bahan yang lebih lemah dengan lebih cepat daripada yang lebih kuat. Ini kadang-kadang boleh menyumbang nilai untuk menggunakan laser watt tinggi walaupun anda tidak berurusan dengan logam yang sangat tebal atau kuat.
Walau bagaimanapun, kelajuan juga terjejas oleh penggunaan gas dalam proses itu. Logam tidak boleh dipotong secara tidak sengaja, kerana ini akan meninggalkan burrs dan ketidakkonsistenan lain di tepi potong. Apabila pemotongan dibuat, gas perlu digunakan pada tekanan tinggi untuk melancarkan isu -isu tersebut. Keluli tahan karat, misalnya, menggunakan nitrogen, manakala keluli karbon menggunakan oksigen. Jenis gas dan masa yang diperlukan untuk memohon dengan betul ia boleh memberi impak kepada kelajuan proses, yang merupakan cara lain proses bergantung kepada bahan yang dipotong.
Apabila membuat keputusan mengenai pemotong laser kuasa yang anda perlukan, anda perlu menimbang faktor -faktor ini terhadap satu sama lain, dan juga terhadap apa yang anda perlukan laser. Anda mungkin tidak memerlukan laser kuasa tertinggi untuk pekerjaan tertentu.