HEAVTH একটি পেশাদার ঢালাই এবং কাটিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক। কোম্পানিটি মূলত লেজার টিউব কাটিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিন, সিএনসি টিউব কাটিং মেশিন ইত্যাদি নিয়ে কাজ করে। কোম্পানিটি 2006 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং এর পণ্যগুলি অনেক দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়। কোম্পানির একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং মান ব্যবস্থাপনা দল আছে। সাধারণ শিল্প মান এবং কোম্পানির নির্দেশিকা কঠোরভাবে মেনে চলুন। প্রতিটি ডিভাইস গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম গবেষণা এবং উন্নয়ন, উত্পাদন এবং বিক্রয়োত্তর সমস্ত দিকগুলিতে মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন।
ইনকামিং পরিদর্শন
মেশিনের প্রতিটি অংশের জন্য, Heavth কঠোরভাবে গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে।
শুধুমাত্র সরবরাহকারীদের গুণমানের পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করতে হবে না, তবে যন্ত্রাংশগুলি যখন কারখানায় থাকবে তখন কঠোর মান পর্যবেক্ষণ করা হবে।
1. লেজার উত্স পরীক্ষা
ফটোইলেক্ট্রিক ডিটেক্টর এবং অসিলোস্কোপ ব্যবহার করে লেজার পালসের প্রস্থ, পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি এবং সর্বোচ্চ শক্তি সনাক্ত করা হয়।
2. লেজার হেড টেস্ট
লেজার হেডের জন্য স্থিতিশীলতা পরীক্ষা এবং বার্ধক্য পরীক্ষা।
3. স্কয়ার ট্র্যাক সনাক্তকরণ
মেশিনটি মসৃণভাবে চলে তা নিশ্চিত করতে ট্র্যাকের সমতলতা এবং সরলতা পরীক্ষা করা হচ্ছে।
4. রাক সনাক্তকরণ
গিয়ার এবং র্যাকের মধ্যে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা প্রধানত পরীক্ষা করা হয়।
5. মোটর / রিডুসার টেস্টিং
আমরা ক্রমাগত খালি পরীক্ষার মাধ্যমে মেশিনের উপযুক্ততা সামঞ্জস্য করব।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
মেশিনের সমাবেশ প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করার সময় মেশিনের গুণমান এবং গ্রাহকের অনুভূতিকেও প্রভাবিত করবে, তাই, মেশিন সমাবেশের প্রক্রিয়ায়, সবচেয়ে মৌলিক মেশিনের বিছানা থেকে পুরো মেশিনের চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত উচ্চতা কঠোরভাবে মান ব্যবস্থাপনার মান দ্বারা অনুসরণ করা হয়।
1. মেশিন বিছানা ঢালাই
বিছানা ফ্রেম 10 মিমি পুরু এবং উচ্চ শক্তি বর্গ দ্বারা ঝালাই করা হয়.
2. গ্যান্ট্রি মিলিং
HEAVTH এর নিজস্ব গ্যান্ট্রি মিলিং আছে।
3. গাইড রাক মাউন্ট
লেজার কলিমেটর ব্যবহার করে গাইড র্যাকের সোজাতা নিশ্চিত করা হয়।
4. অন্যান্য হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ ইনস্টলেশন
আমরা মোটর রিডুসারটি স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মান অনুযায়ী কঠোরভাবে ইনস্টল করি।
প্রি-ডেলিভারি পরিদর্শন
ডিবাগিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থার মানক অংশের সাথে অ-সম্মতির জন্য, কার্যক্ষমতা, স্থিতিশীলতা, ফিট, ব্যবহারিক এবং বিবেচনার অন্যান্য দিক থেকে মেশিনটি যথাক্রমে বেশ কয়েকটি গুণমান পরীক্ষা গ্রহণ করবে, চূড়ান্ত কারখানাটি নিশ্চিত করতে, মেশিনটি সর্বোত্তম অবস্থায় রয়েছে।
1. পরিদর্শন প্রতিবেদন
মেশিনের প্রতিটি উপাদান, প্রতিটি কর্মক্ষমতা, প্রতিটি পরামিতি সাবধানে পরীক্ষা করা হয়।
2. পুরো মেশিনটি একটি লোড-মুক্ত পরীক্ষা দিয়ে লাগানো হয়
লেজার ইন্টারফেরোমিটার চেকিং এবং 24 ঘন্টা পরীক্ষার মাধ্যমে কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি সর্বোত্তম অবস্থায় থাকবে।
3. উপাদান শিয়ারিং পরীক্ষা
প্রসবের আগে, বিভিন্ন ধাতু উপকরণ কাটা হবে, কাটিয়া প্রভাব পর্যবেক্ষণ, এবং তারপর প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয়.
4. মেশিন প্যাকিং
প্রতিটি উপাদান সংঘর্ষের দ্বারা প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্যাকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লেজার সরঞ্জামগুলির একাধিক প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থার প্রয়োজন।
আপনার HEAVTH CNC মেশিন বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করুন
আপনার সিএনসি কাটিং এবং ঢালাইয়ের প্রয়োজন, সময়মতো এবং বাজেটে গুণমান এবং মূল্য দেওয়ার জন্য আমরা আপনাকে সমস্যাগুলি এড়াতে সহায়তা করি।
