Jesteś tutaj: Dom » Kontrola jakości » Przenośna maszyna do cięcia QMS

Przenośna maszyna do cięcia QMS

Ciężący jest profesjonalnym producentem sprzętu spawalniczego i tnącego. Firma zajmuje się głównie laserowymi maszynami do cięcia rur, maszyn do spawania laserowego, maszyn do cięcia plazmy CNC, maszyn do cięcia rur CNC itp. Firma została założona w 2006 r., A jej produkty są eksportowane do wielu krajów i regionów. Firma ma surowy system kontroli jakości i zespół zarządzania jakością. Ściśle przestrzegaj ogólnych standardów branżowych i wytycznych firmy. Wdrożyć kontrolę jakości we wszystkich aspektach badań i rozwoju sprzętu, produkcji i posprzedażnej sprzedaży, aby zapewnić, że każde urządzenie może spełnić wymagania klientów.

Inspekcja przychodząca

Dla każdej części maszyny ciężka jest ściśle kontrolującą jakość.
Nie tylko wymagają od dostawców dostarczania raportów z inspekcji jakości, ale także ścisłe monitorowanie jakości zostanie przeprowadzone, gdy części znajdują się w fabryce.

1. Test źródła plazmy

Test stabilności i test cięcia dla źródła zasilania plazmowego.

2. Wykrywanie ścieżki X i Y i Y

Jest tworzony przez 4000 ton formowania wytłaczania prasowego. Po starzeniu jego siła może osiągnąć 6061 T6.

3. Wykrywanie stojaka

Precyzja i spójność między biegiem a stojakiem są głównie testowane.

4. Testowanie silnika / sterownika krokowego

Dostosujemy przydatność maszyny poprzez ciągłe puste eksperymenty.

Kontrola procesu

Proces montażu maszyny wpłynie również na jakość maszyn i odczucia klienta podczas korzystania z maszyny, dlatego w procesie montażu maszyny MEISAR CNC od najbardziej podstawowego łóżka maszynowego do ostatecznego montażu całej maszyny jest ściśle przestrzegany standard zarządzania jakością.

1. Instalacja ścieżki X i Y i Y

Testowanie płaskości i prostości toru, aby upewnić się, że maszyna działa płynnie.

2. Montowanie stojaka na prowadzenie

Prostość i prostopadłość stojaka na prowadzenie są bardzo ważne dla dokładności cięcia maszyny.

3. Inne instalacja części sprzętowych

Instalujemy silnik krokowy ściśle zgodnie ze standardowym procesem produkcyjnym i standardem.

4. Test rysowania

Upewnij się, że dokładność cięcia poprzez testowanie rysunku i upewnij się, że maszyna będzie w najlepszym stanie.

Kontrola przed dostawą

Maszyna zaakceptuje odpowiednio szereg testów jakości, z wydajności, stabilności, dopasowania, praktycznego i innych aspektów rozważania, w celu niezgodności ze standardową częścią ustaleń dotyczących debugowania i konserwacji, aby zapewnić, że ostateczna fabryka, maszyna jest w najlepszym stanie.

1. Raport z inspekcji

Każdy komponent maszyny, każdy wydajność, każdy parametr jest dokładnie testowany.

2. Test rysowania

Upewnij się, że dokładność cięcia poprzez testowanie rysunku i upewnij się, że maszyna będzie w najlepszym stanie.

3. Test cięcia

Przed porodem różne materiały metalowe zostaną wycięte, obserwują efekt cięcia, a następnie dostosowanie zgodnie z potrzebą.

4. Pakowanie maszyny

Sprzęt wymaga wielu środków ochronnych podczas procesu pakowania, aby upewnić się, że kolizja nie ma wpływu na każdy komponent.