HEAVTH jest producentem profesjonalnych urządzeń do spawania i cięcia. Firma zajmuje się głównie laserowymi maszynami do cięcia rur, spawarkami laserowymi, maszynami do cięcia plazmowego CNC, maszynami do cięcia rur CNC itp. Firma została założona w 2006 roku, a jej produkty są eksportowane do wielu krajów i regionów. Firma posiada ścisły system kontroli jakości i zespół zarządzania jakością. Ściśle przestrzegaj ogólnych standardów branżowych i wytycznych firmy. Wdrożyć kontrolę jakości we wszystkich aspektach badań i rozwoju sprzętu, produkcji i obsługi posprzedażnej, aby mieć pewność, że każde urządzenie może spełnić wymagania klienta.
Kontrola przychodząca
W przypadku każdej części maszyny HEAVTH ściśle kontroluje jakość.
Nie tylko wymagaj od dostawców dostarczania raportów z kontroli jakości, ale także ścisłe monitorowanie jakości zostanie przeprowadzone, gdy części znajdą się w fabryce.
1. Test źródła plazmy
Test stabilności i test cięcia dla źródła prądu plazmowego.
2. Wykrywanie śladów w osiach X i Y
Tworzy się go poprzez wytłaczanie z prasą o masie 4000 ton. Po starzeniu jego siła może osiągnąć 6061 T6.
3. Wykrywanie stojaka
Testowane są głównie precyzja i spójność między przekładnią a zębatką.
4. Testowanie silnika krokowego/sterownika
Dostosujemy przydatność maszyny poprzez ciągłe puste eksperymenty.
Kontrola procesu
Proces montażu maszyny będzie miał również wpływ na jakość maszyny i odczucia klienta podczas korzystania z maszyny, dlatego w procesie montażu maszyny Meisar CNC od najbardziej podstawowego łoża maszyny do końcowego montażu całej maszyny jest ściśle przestrzegany standard zarządzania jakością.
1. Instalacja torów w osi X i Y
Testowanie płaskości i prostości toru, aby upewnić się, że maszyna działa płynnie.
2. Montaż w stojaku prowadzącym
Prostoliniowość i prostopadłość prowadnicy są bardzo ważne dla dokładności cięcia maszyny.
3. Instalacja innych części sprzętowych
Instalujemy silnik krokowy ściśle według standardowego procesu produkcyjnego i standardu.
4. Test rysunkowy
Sprawdź dokładność cięcia poprzez testy ciągnienia i upewnij się, że maszyna będzie w najlepszym stanie.
Kontrola przed dostawą
Maszyna zaakceptuje odpowiednio szereg testów jakości, z wydajności, stabilności, dopasowania, praktycznego i innych aspektów rozważania, w celu niezgodności ze standardową częścią ustaleń dotyczących debugowania i konserwacji, aby zapewnić, że ostateczna fabryka, maszyna jest w najlepszym stanie.
1. Raport z inspekcji
Każdy komponent maszyny, każdy wydajność, każdy parametr jest dokładnie testowany.
2. Test rysunkowy
Sprawdź dokładność cięcia poprzez testy ciągnienia i upewnij się, że maszyna będzie w najlepszym stanie.
3. Próba cięcia
Przed porodem różne materiały metalowe zostaną wycięte, obserwują efekt cięcia, a następnie dostosowanie zgodnie z potrzebą.
4. Pakowanie maszynowe
Sprzęt wymaga wielu środków ochronnych podczas procesu pakowania, aby mieć pewność, że kolizja nie wpłynie na żaden element.
Skonsultuj się z ekspertami z maszynami CNC CNC
Pomagamy uniknąć pułapek, aby zapewnić jakość i wartość, którą potrzebujesz cięcia i spawania CNC, na czas i na bieżąco.
