| ขนาดการตัด: | |
|---|---|
| ความพร้อมจำหน่าย: | |
| จำนวน: | |
MS-2430HDX
HEAVTH
ภาพรวมอุปกรณ์
เครื่องตัดซีเอ็นซีโครงสำหรับตั้ง สิ่งของแบบพกพานี้ ออกแบบมาสำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางและการดำเนินงานนอกสถานที่ โดยผสานรวมความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และความยืดหยุ่นสูง ใช้เทคโนโลยี CNC ขั้นสูงและการออกแบบโครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของ มีความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ตะเข็บตัดเรียบ และการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนเล็กน้อย เหมาะสำหรับการตัดด้วยเปลวไฟหรือพลาสมาของเหล็กสแตนเลส เหล็กคาร์บอน อลูมิเนียมอัลลอยด์ และวัสดุโลหะอื่นๆ เครื่องทั้งหมดใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ซึ่งง่ายต่อการติดตั้งและเคลื่อนย้าย สามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องมีโรงงานขนาดใหญ่ เป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปโลหะ การผลิตโลหะแผ่น การบำรุงรักษาอุปกรณ์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
การออกแบบแบบพกพา:
การขนส่งที่ รวดเร็ว การใช้งานที่รวดเร็ว เหมาะสำหรับสถานการณ์การทำงานที่หลากหลาย.
วิธีการตัดเสริม:
การตัดด้วยเปลวไฟรองรับการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนหนา และการตัดด้วยพลาสมา (อุปกรณ์เสริม) เหมาะสำหรับการตัดแผ่นขนาดกลางและบางที่มีความแม่นยำสูง
ใช้งานง่าย:
ระบบควบคุม อัจฉริยะ รองรับไฟล์ได้หลายรูปแบบ สตาร์ทด้วยปุ่มเดียว.
พลังงาน ประหยัด และประสิทธิภาพสูง:
O ปรับการควบคุมการใช้พลังงานให้เหมาะสมและลดต้นทุนการดำเนินงาน.
แหล่งที่มาของพลาสมา:
การตัดด้วยพลาสมาเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้ความร้อนอาร์คพลาสมาอุณหภูมิสูงเพื่อละลาย (ระเหย) โลหะของชิ้นงานที่ตัดบางส่วน และกำจัดโลหะหลอมเหลวผ่านโมเมนตัมพลาสมาความเร็วสูงเพื่อสร้างการตัด การตัดพลาสม่าด้วยแก๊สใช้งานที่แตกต่างกันสามารถตัดโลหะที่ตัดยากได้หลายชนิด โดยเฉพาะโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ไทเทเนียม นิกเกิล) โดยให้ผลการตัดที่ดีกว่า ข้อดีหลักคือโลหะตัดมีความหนา ความเร็วในการตัดพลาสมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนธรรมดา สามารถเข้าถึงความเร็วของวิธีการตัดด้วยออกซิเจน 5 ถึง 6 เท่า พื้นผิวการตัดเรียบ การเสียรูปเนื่องจากความร้อนมีขนาดเล็ก และพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก เครื่องตัดพลาสม่าใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ ตู้รถไฟ ภาชนะรับความดัน เครื่องจักรเคมี อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ เครื่องจักรทั่วไป เครื่องจักรก่อสร้าง โครงสร้างเหล็ก เรือ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
แบบอย่าง |
คัต80 |
คัต100 |
ตัด120 |
ตัด130 |
ตัด160 |
คัต200 |
ตัด300 |
ตัด400 |
กำลังไฟฟ้าเข้า |
AC220V ± 10% 50 เฮิรตซ์ / 60 เฮิรตซ์ |
AC380V ± 10% 50 เฮิรตซ์ / 60 เฮิรตซ์ |
||||||
ความจุอินพุต |
11KVA |
15KVA |
18KVA |
20KVA |
27KVA |
33KVA |
50KVA |
75KVA |
ปัจจุบัน |
30—80A |
30—100A |
30—120A |
30—130A |
60—160A |
60—200A |
60—300A |
60—400A |
แรงดันไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด |
270V |
310V |
315V |
315V |
330V |
330V |
330V |
330V |
รอบหน้าที่ |
60% |
|||||||
น้ำหนัก |
20K ก |
30K ก |
31K ก |
35K ก |
70K ก |
75K ก |
85K ก |
90K ก |
วิธีการทำความเย็น |
ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
ระบายความร้อนด้วยน้ำ |
||||||
ความหนาสูงสุด |
30มม |
40มม |
45มม |
50มม |
65มม |
75มม |
100มม |
120มม |
การตัดที่มีคุณภาพ |
20มม |
30มม |
32มม |
35มม |
45มม |
55มม |
65มม |
80มม |

ตัวควบคุมความสูงของแรงดันไฟฟ้าส่วนโค้ง:
ตัวควบคุมความสูงแรงดันไฟฟ้าส่วนโค้ง HP125P เป็นตัวควบคุมดิจิทัลที่ใช้คุณลักษณะกระแสคงที่ของแหล่งกำเนิดพลาสมาสำหรับการควบคุมอัตโนมัติ ภายใต้กระแสไฟตัดที่กำหนด ยิ่งคบเพลิงอยู่ไกลเท่าใด แรงดันอาร์คก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในทางกลับกันแรงดันอาร์กจะลดลง ตัวควบคุมจะตรวจจับการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้า จากนั้นควบคุมระยะห่างระหว่างคบเพลิงกับวัสดุผ่านมอเตอร์ยก โดยทั่วไป คู่มือของแหล่งจ่ายไฟพลาสม่าจะแสดงรายการพารามิเตอร์การตัดของแหล่งจ่ายไฟพลาสม่าภายใต้สภาวะทั่วไป ผู้ใช้สามารถอ้างถึงพารามิเตอร์เหล่านี้และปรับตัวควบคุมให้ตรงกับกระแสที่เลือกเพื่อรักษาความสูงของการตัดให้คงที่
|
|
HP125P ตัวควบคุมความสูงแรงดันไฟฟ้าอาร์ค |
HS100 ตัวยกคบเพลิง |
ระบบซีเอ็นซี:
ระบบ CNC F2100 ใช้ IC ควบคุมมอเตอร์ ARM และ DSP เพื่อให้เกิดการควบคุมการตัด มันทรงพลังและมีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง ระบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องตัดออกซิเจนและเครื่องตัดพลาสม่า ระบบใช้งานง่าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้กราฟิกแจ้งเพื่อให้ใช้งานได้ง่าย ปุ่มได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อความสะดวกของผู้ปฏิบัติงาน สามารถนำเข้าและส่งออกไฟล์ได้โดยใช้พอร์ต USB ด้านหน้า อินเทอร์เฟซระบบมีหลายภาษา รวมถึงอังกฤษ ดัตช์ เยอรมัน รัสเซีย ฝรั่งเศส และญี่ปุ่น
การควบคุมคุณภาพ:
การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา:
HEAVTH ควบคุมคุณภาพของทุกส่วนของเครื่องจักรอย่างเข้มงวด ไม่เพียงแต่ซัพพลายเออร์จะต้องจัดทำรายงานการตรวจสอบคุณภาพเท่านั้น แต่ยังต้องมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเมื่อชิ้นส่วนเข้าสู่โรงงานอีกด้วย
การควบคุมกระบวนการ:
กระบวนการประกอบและแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและประสบการณ์ของลูกค้าเมื่อใช้งาน ดังนั้นในระหว่างกระบวนการประกอบเครื่องจักร เราจึงปฏิบัติตามมาตรฐานการจัดการคุณภาพอย่างเคร่งครัดตั้งแต่ฐานพื้นฐานที่สุดไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้ายของเครื่องจักรทั้งหมด
การตรวจสอบโรงงาน:
เครื่องจักรจะได้รับการตรวจสอบคุณภาพหลายครั้ง โดยพิจารณาถึงประสิทธิภาพ ความเสถียร ความสามารถในการปรับตัว การใช้งานจริง และด้านอื่นๆ สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน เราจะจัดให้มีการดีบักและบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรจะอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดเมื่อออกจากโรงงานในที่สุด
|
|
|
การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา |
การประมวลผลชิ้นส่วน |
การประกอบเครื่องกล |
|
|
|
การเชื่อมต่อไฟฟ้า |
ประกอบเครื่องจักร |
การทดสอบความแม่นยำ |
|
|
|
การทดสอบความชรา |
การทดสอบการตัด |
การบรรจุและการจัดส่ง |
การกำหนดค่ามาตรฐาน:
เลขที่ |
ชื่อ |
คำอธิบาย |
ปริมาณ |
รูปภาพ |
1 |
ระบบซีเอ็นซี |
แฟงลิง F2100B |
1 ชุด |
|
2 |
ตัวควบคุมความสูงของแรงดันไฟฟ้าส่วนโค้ง |
เฮฟธ์ HP125P |
1 ชุด |
|
3 |
ตัวยกคบเพลิง |
เฮฟธ์ HS100 |
1 ชุด |
|
4 |
คบเพลิงเปลวไฟ |
ไฟฉายตัดซีเอ็นซี |
1 ชุด |
|
5 |
ราว |
รางนำที่มีความแม่นยำสูง |
1 ชุด |
|
6 |
ซอฟต์แวร์รัง |
ทีพีแอล เนสท์ |
1 ชุด |
|
7 |
แหล่งกำเนิดพลาสม่า |
ไม่จำเป็น |
1 ชุด |
|
8 |
ระบบระยะไกล |
ไม่จำเป็น |
1 ชุด |
|
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
แบบอย่าง |
MG1630 |
เอ็มจี 1660 |
เอ็มจี 2430 |
เอ็มจี 2460 |
เอ็มจี 3030 |
เอ็มจี 3060 |
ความกว้างในการตัด |
1600มม |
1600มม |
2400มม |
2400มม |
3000มม |
3000มม |
ความยาวตัด |
3000มม |
6000มม |
3000มม |
6000มม |
3000มม |
6000มม |
ระยะห่างแกน X |
2180มม |
2180มม |
2880มม |
2880มม |
2480มม |
2480มม |
ระยะห่างแกน Y |
3500มม |
6500มม |
3500มม |
6500มม |
3500มม |
6500มม |
ความแม่นยำของตำแหน่ง |
±0 2มม./ม |
|||||
ความหนาในการตัดเปลวไฟ |
5 มม. ~ 150 มม |
|||||
ความหนาของการตัดพลาสม่า |
ขึ้นอยู่กับแหล่งพลาสมา |
|||||
ความเร็วสูงสุด |
8,000 มม./นาที (320 IPM) |
|||||
มอเตอร์ |
แกน X: สเต็ปมอเตอร์, แกน Y: มอเตอร์สเต็ปคู่ |
|||||
กำลังไฟฟ้าเข้า |
AC220V 1PH หรือ AC110V 1PH |
|||||
ตัวอย่างการตัด:
|
|
|
|
|
|
ขนาดบรรจุ:
เครื่องตัด CNC Gantry แบบพกพา |
|||
แบบอย่าง |
ขนาด |
น้ำหนัก |
ปริมาณ |
MG1630 |
กล่องไม้ 2600*450*600มม |
165กก |
1 |
กล่องไม้ 3570*160*110มม |
1 |
||
MG1660 |
กล่องไม้ 3550*430*600มม |
185กก |
1 |
MG2430 |
กล่องไม้ 3550*430*600มม |
240กก |
1 |
MG2460 |
กล่องไม้ 3550*430*600มม |
260กก |
1 |
MG3030 |
กล่องไม้ 4050*430*600มม |
260กก |
1 |
MG3060 |
กล่องไม้ 4050*430*600มม |
280กก |
1 |
เงื่อนไขการบริการหลังการขายอุปกรณ์
1. การติดตั้งและการว่าจ้าง
ก. เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของเราช่วยเหลือลูกค้าในการติดตั้งและการว่าจ้างอุปกรณ์ หลังจากที่สินค้ามาถึงสถานที่จัดส่งของผู้ซื้อ วิศวกรของเราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคผ่านวิดีโอสำหรับการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ และช่วยเหลือลูกค้าในการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การทดสอบตัวบ่งชี้ทางเทคนิค การฝึกอบรม และการส่งมอบอุปกรณ์ให้เสร็จสิ้น
ข. การติดตั้งและทดสอบการใช้งานระยะไกลจะต้องเสร็จสิ้นภายในระยะเวลาที่ระบุไว้ในสัญญา อุปกรณ์ทั้งหมดที่ให้ไว้ในสัญญามีหน้าที่รับผิดชอบในการเชื่อมต่อและดำเนินการติดตั้งและทดสอบการใช้งานโดยบริษัทของเรา หลังจากติดตั้งและทดสอบการใช้งานอุปกรณ์แล้ว ลูกค้าจะต้องดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์ด้วยตนเองและให้แน่ใจว่าตัวบ่งชี้ทางเทคนิคทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค
ค. สำหรับลูกค้าที่ต้องการการติดตั้งและการฝึกอบรมนอกสถานที่ ลูกค้าจะต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการขนส่งไปและกลับจากสถานที่ทดสอบการใช้งาน และค่าบริการเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคอยู่ที่ 200 เหรียญสหรัฐฯ ต่อวัน ซึ่งคำนวณจากการออกเดินทางของบริษัทไปกลับ (เช่น เวลาให้บริการถึงสถานที่ + เวลาในการขนส่งไปกลับ)
2. บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง
ก. บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐาน เหมาะสำหรับการขนส่งทางทะเลและทางอากาศทางไกล กันความชื้น กันสนิม และกันกระแทก
ข. โหมดการขนส่ง: การขนส่งทางทะเลและทางอากาศ ความรับผิดชอบในการขนส่งจะถูกกำหนดโดยเงื่อนไขของสัญญา
ค. กล่องบรรจุภัณฑ์แต่ละกล่องจะมาพร้อมกับรายการบรรจุภัณฑ์โดยละเอียดและใบรับรองคุณภาพ คำแนะนำที่เกี่ยวข้องตลอดจนเอกสารและวัสดุอื่นๆ ทั้งหมดจะแนบมากับกล่องบรรจุภัณฑ์
ง. สถานที่จัดส่งคือสถานที่ที่ลูกค้าระบุ
3. การฝึกอบรม
บริษัทมีการฝึกอบรมด้านเทคนิคฟรี หลังจากการติดตั้งและทดสอบการใช้งานแล้ว เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของบริษัทเราจะจัดให้มีการฝึกอบรมทางเทคนิคแก่ผู้ปฏิบัติงานของบริษัทของคุณเป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2 วันจนกว่าผู้ปฏิบัติงานจะสามารถใช้อุปกรณ์ได้ตามปกติ เนื้อหาการฝึกอบรมหลักมีดังนี้:
1) ความรู้พื้นฐานและหลักการของ เครื่อง CNC;
2) โครงสร้าง การทำงาน การบำรุงรักษา และการดูแลรักษา เครื่องจักร;
3) หลักการทางไฟฟ้า การทำงาน การตั้งโปรแกรม และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดทั่วไปของระบบ CNC
4) ตัดไฟและตัดพลาสม่า กระบวนการ
5) การใช้งานอุปกรณ์และการบำรุงรักษารายวัน
6) ตัดเฉือน การศึกษาด้านความปลอดภัยในการ
4. บริการหลังการขาย
1. หลังจากยอมรับอุปกรณ์แล้ว ระยะเวลาการรับประกันของเครื่องทั้งหมดคือหนึ่งปี หากเกิดปัญหากับระบบในช่วงระยะเวลารับประกัน วิศวกรด้านเทคนิคของบริษัทเราจะให้บริการโทรศัพท์หรือวิดีโอได้ตลอดเวลา
2. ในช่วงระยะเวลารับประกันอุปกรณ์ บริษัทของเราจะรับผิดชอบในการจัดหาชิ้นส่วนทดแทนและบริการซ่อมแซมฟรีสำหรับความเสียหายหรือความเสียหายใด ๆ ที่เกิดจากคุณภาพของ อุปกรณ์เอง ลูกค้าจะต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการขนส่งชิ้นส่วน ยกเว้นวัสดุสิ้นเปลืองทั่วไป (เช่น อิเล็กโทรดและหัวฉีด ครอบป้องกัน ฝา ) และอุบัติเหตุที่เกิดจากการทำงานที่ผิดกฎหมายของผู้ใช้
3. บริษัทของเราให้บริการบำรุงรักษาตลอดชีวิตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จัดหาให้ และให้คำปรึกษาและคำแนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์ทุกวันตลอดเวลา นอกระยะเวลารับประกัน บริษัทของเรายังคงให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่ครอบคลุมและพิเศษแก่ลูกค้า
4. บริษัทเราขอสงวนช่างปฏิบัติงานและบำรุงรักษาคุณภาพสูงที่ได้รับการฝึกอบรมจากบริษัทเราอย่างเคร่งครัดให้กับลูกค้าฟรีมาเป็นเวลานานและพร้อมให้บริการลูกค้าเสมอ แก้ไขปัญหาของลูกค้าที่กำลังมองหาช่าง
5. หลังจากที่อุปกรณ์ออกจากโรงงาน บริษัทของเราจะติดตามและบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์ของผู้ใช้เป็นประจำ หลังจากบริการบำรุงรักษาอุปกรณ์เสร็จสิ้น บริษัทของเราจะรายงานสาเหตุของข้อผิดพลาด มาตรการแก้ไข ความสมบูรณ์ของการบำรุงรักษาและระยะเวลาและวันที่ในการบูรณะให้กับผู้เรียกร้อง
6. บริษัทของเราสัญญาว่าจะแจ้งให้ผู้เรียกร้องการอัพเกรดซอฟต์แวร์ทราบอย่างทันท่วงที และให้บริการอัปเกรดซอฟต์แวร์โดยไม่คิดค่าใช้จ่าย
7. บริษัทของเราจัดช่างเทคนิคให้เข้าเยี่ยมชมด้านเทคนิคฟรีแก่ผู้ใช้เป็นประจำ