Schnittgröße: | |
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Verfügbarkeit: | |
Menge: | |
MS-2430HDX
Schwere
Ausrüstungsübersicht
Diese tragbare CNC-Schneidemaschine von Gantry ist für kleine und mittelgroße Unternehmen und vor Ort vor Ort ausgelegt. Es integriert hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Flexibilität. Es nimmt fortschrittliche CNC -Technologie und Struktur -Struktur -Design ein. Es hat eine schnelle Schneidgeschwindigkeit, eine glatte Schnittflügel und eine kleine thermische Verformung. Es eignet sich zum Schneiden von Flammen oder Plasma aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung und anderen Metallmaterialien. Die gesamte Maschine verwendet modulares Design, das einfach zu installieren und zu bewegen ist. Es kann leicht ohne große Fabrik betrieben werden. Es ist eine ideale Wahl für Metallverarbeitung, Blechherstellung, Ausrüstungspflege und andere Branchen.
Produktfunktionen:
Tragbares Design:
E asy Transport, schneller Einsatz, geeignet für eine Vielzahl von Arbeitsszenarien.
Optionale Schneidmethoden:
Das Schneiden von Flammen schneiden dicke Kohlenstoffstahlplatten und das Plasmaabschneiden (optional) eignet sich zum hochpräzisen Schneiden von mittleren und dünnen Platten.
Einfacher Betrieb:
Intelligent Control System, Unterstützung für mehrere Dateiformate, ein Button-Start.
Energy s Aving und hohe Effizienz:
O Die Energieverbrauchskontrolle und die Betriebskosten senken.
Plasmaquelle:
Das Plasma-Schneiden ist eine Verarbeitungsmethode, bei der das Plasma-Bogen-Bogenwärme verwendet wird, um das Metall des Werkstücks teilweise zu schmelzen (verdampfen) und das geschmolzene Metall durch Hochgeschwindigkeits-Plasmaimpuls eliminiert, um einen Schnitt zu bilden. Plasma-Schneiden mit unterschiedlichen Arbeitsgasen kann verschiedene schwer zu schnelle Metalle, insbesondere Nichteisenmetalle (Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel), mit besseren Schnitteffekten schneiden. Seine Hauptvorteile sind, dass das Schneidmetall dick ist, die Plasma-Schneidgeschwindigkeit, insbesondere beim Schneiden von normalen Kohlenstoffstahlplatten, das 5- bis 6-fache der Geschwindigkeit des Sauerstoffschneidemethodens erreichen kann, die Schneidfläche glatt ist, die thermische Verformung klein und der wärmegerichtete Bereich klein ist. Plasma -Schneidmaschinen werden häufig bei Automobilen, Lokomotiven, Druckbehältern, chemischen Maschinen, Kernindustrie, allgemeinen Maschinen, Baumaschinen, Stahlkonstruktionen, Schiffen und anderen Branchen eingesetzt.
Modell | Cut80 | Cut100 | Cut120 | Cut130 | Cut160 | Cut200 | Cut300 | Cut400 |
Eingabemittel | AC220V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | ||||||
Eingangskapazität | 11kva | 15kva | 18kva | 20kva | 27kva | 33KVA | 50kva | 75kva |
Aktuell | 30—80a | 30-100a | 30—120a | 30—130a | 60—160a | 60—200a | 60—300a | 60-400a |
No-Load-Spannung | 270V | 310 V | 315V | 315V | 330 V | 330 V | 330 V | 330 V |
Dienstzyklus | 60% | |||||||
Gewicht | 20k g | 30k g | 31k g | 35k g | 70k g | 75k g | 85k g | 90k g |
Kühlmethode | Luftkühlung | Wasserkühlung | ||||||
Maxmiumdicke | 30 mm | 40 mm | 45 mm | 50 mm | 65 mm | 75 mm | 100 mm | 120 mm |
Qualitätsabschneiden | 20 mm | 30 mm | 32 mm | 35 mm | 45 mm | 55 mm | 65 mm | 80 mm |
Lichtbogenspannungshöhe Controller:
Der HP125P -Bogenspannungshöhe -Controller ist ein digitaler Controller, der die konstanten Stromeigenschaften der Plasmaquelle für die automatische Steuerung verwendet. Je weiter die Fackel ist, desto größer ist die Lichtbogenspannung; Umgekehrt nimmt die Lichtbogenspannung ab. Der Controller erkennt die Spannungsänderung und steuert dann den Abstand zwischen der Taschenlampe und dem Material durch den Hubmotor. Im Allgemeinen wird das Handbuch der Plasma -Stromversorgung die Schnittparameter der Plasmakemenversorgung unter typischen Bedingungen aufgelistet. Benutzer können auf diese Parameter verweisen und den Controller so anpassen, dass er mit dem ausgewählten Strom übereinstimmt, um die Schnitthöhe konstant zu halten.
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|
HP125P -Lichtbogenspannungshöhe Controller | HS100 Fackelheber |
CNC -System:
Das F2100 -CNC -System verwendet den ARM- und DSP Motor Control IC, um die Schnittregelung zu realisieren. Es ist mächtig und hat eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit. Das System wird häufig in Sauerstoffschneidemaschinen und Plasma -Schneidmaschinen verwendet. Das System ist einfach zu bedienen. Der Bediener kann Grafikanforderungen für den einfachen Betrieb verwenden. Die Schaltflächen sind speziell für die Bequemlichkeit des Bedieners ausgelegt. Dateien können mit dem vorderen USB -Anschluss importiert und exportiert werden. Die Systemschnittstelle umfasst mehrere Sprachen, einschließlich Englisch, Niederländisch, Deutsch, Russisch, Französisch und Japanisch.
Qualitätskontrolle:
Eingehende materielle Inspektion:
Der heftige streng streng die Qualität jedes Teils der Maschine steuert. Es erfordert nicht nur, dass Lieferanten hochwertige Inspektionsberichte bereitstellen, sondern auch eine strenge Qualitätsüberwachung erfolgt, wenn die Teile in die Fabrik eintreten.
Prozesskontrolle:
Der Montage- und Debugging -Prozess der Maschine wirkt sich auf die Qualität des Endprodukts und die Erfahrung des Kunden bei der Verwendung aus. Daher folgen wir während des Maschinenbaugruppenprozesses die Qualitätsmanagementstandards aus dem grundlegendsten Bett bis zur Endmontage der gesamten Maschine streng.
Fabrikinspektion:
Die Maschine wird unter Berücksichtigung von Leistung, Stabilität, Anpassungsfähigkeit, Praktikabilität und anderen Aspekten mehrere Qualitätsinspektionen unterzogen. Für Teile, die den Standards nicht entsprechen, werden Debugging und Wartung angeordnet, um sicherzustellen, dass die Maschine in dem besten Zustand ist, wenn sie schließlich die Fabrik verlässt.
Eingehende materielle Inspektion | Teileverarbeitung | Mechanische Baugruppe |
Elektrische Verbindung | Maschinenbaugruppe | Genauigkeitstest |
Alterungstest | Schnitttest | Verpacken und Versand |
Standardkonfiguration:
NEIN. | Name | Beschreibung | Menge | Bild |
1 | CNC -System | Fangling F2100b | 1 Set | |
2 | Lichtbogenspannungshöhe Controller | HEIGH HP125P | 1 Satz | |
3 | Fackelheber | HEIGH HS100 | 1 Satz | |
4 | Flammenfackel | CNC -Schneideback | 1 Set | |
5 | Schiene | Hochvorbereitungsschiene | 1 Set | |
6 | NEST -Software | Tpl Nest | 1 Set | |
7 | Plasmaquelle | Optional | 1 Set | |
8 | System Fernbedienung | Optional | 1 Set |
Technische Parameter:
Modell | MG1630 | Mg 1660 | Mg 2430 | Mg 2460 | Mg 3030 | Mg 3060 |
Schnittbreite | 1600mm | 1600mm | 2400mm | 2400mm | 3000mm | 3000mm |
Schnittlänge | 3000 mm | 6000mm | 3000 mm | 6000 mm | 3000 mm | 6000 mm |
X Achsenabstand | 2180mm | 2180mm | 2880mm | 2880mm | 2480mm | 2480mm |
Y Achsenabstand | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm |
Positionierungsgenauigkeit | ± 0. 2mm/m | |||||
Flammenschneiddicke | 5mm ~ 150 mm | |||||
Plasma -Schnittdicke | Hängt von der Plasmaquelle ab | |||||
Höchstgeschwindigkeit | 8.000 mm/min (320 IPM) | |||||
Motor | X-Achse: Stiefmotor, y-Achse: Dual-Step-Motor | |||||
Eingabemittel | AC220V 1PH oder AC110V 1PH |
Probe schneiden:
Packgröße:
Tragbare CNC -Schneidemaschine | |||
Modell | Größe | Gewicht | Menge |
MG1630 | Holzkiste 2600*450*600 mm | 165 kg | 1 |
Holzkiste 3570*160*110 mm | 1 | ||
MG1660 | Holzkiste 3550*430*600 mm | 185 kg | 1 |
MG2430 | Holzkiste 3550*430*600 mm | 240 kg | 1 |
MG2460 | Holzkiste 3550*430*600 mm | 260 kg | 1 |
MG3030 | Holzkiste 4050*430*600 mm | 260 kg | 1 |
MG3060 | Holzkiste 4050*430*600 mm | 280 kg | 1 |
Ausrüstung Nachversandbedingungen
1. Installation und Inbetriebnahme
A. Unsere technischen Mitarbeiter unterstützen Kunden bei der Installation und Inbetriebnahme von Geräten. Nachdem die Waren am Lieferort des Käufers angekommen sind, geben unsere Ingenieure Video -technische Anleitungen für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte an und unterstützen Kunden bei der Ausführung der Installation, Inbetriebnahme, technischen Indikatorprüfungen, Schulungen und Lieferung der Ausrüstung.
B. Die Ferninstallation und Inbetriebnahme müssen innerhalb des im Vertrags festgelegten Zeitraums abgeschlossen sein. Alle im Vertrag bereitgestellten Geräte sind für das Andocken und Abschluss der Installation und Inbetriebnahme durch unser Unternehmen verantwortlich. Nachdem die Ausrüstung installiert und beauftragt wurde, muss der Kunde die Ausrüstung selbst in der Ausrüstung durchführen und sicherstellen, dass alle technischen Indikatoren den technischen Anforderungen entsprechen.
C. Für Kunden, die eine Installation und Schulung vor Ort benötigen, muss der Kunde die Transportkosten zum und von der Inbetriebnahme ertragen, und die technische Personaldienstgebühr beträgt 200 US-Dollar pro Tag, berechnet aus dem Abgang des Unternehmens zur Rückkehr (dh vor Ort und Service + Roundtrip-Transportzeit).
2. Verpackung und Transport
A. Standard-Exportverpackung, geeignet für Fernsee und Lufttransport, feuchtigkeitsdicht, rostsicher und schockdest.
B. Transportmodus: See- und Lufttransport, Transportverantwortung werden durch die Vertragsbedingungen bestimmt.
C. Jede Paketbox wird von einer detaillierten Packungsliste und einem Qualitätszertifikat begleitet. Die relevanten Anweisungen und alle anderen Dokumente und Materialien werden an das Paketbox beigefügt.
D. Der Lieferstandort ist der vom Kunden angegebene Ort.
3. Training
Das Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen an. Nach der Installation und Inbetriebnahme bietet das technische Personal unseres Unternehmens die Betreiber Ihres Unternehmens für mindestens 2 Tage technische Schulungen an, bis die Betreiber die Geräte normal nutzen können. Der Haupttrainingsinhalt ist wie folgt:
1) Grundwissen und Prinzipien der CNC -Maschine;
2) Struktur, Betrieb, Wartung und Pflege der Maschine;
3) elektrische Prinzipien, Betrieb, Programmierung und allgemeine Fehlerdiagnose von CNC -Systemen;
4) Flammenschneid- und Plasma -Schnittprozess ;
5) Ausrüstungsbetrieb und tägliche Wartung;
6) zur Verarbeitung von Verarbeitung. Sicherheitserziehung
4. Nachverkaufsservice
1. Nachdem die Ausrüstung akzeptiert wurde, beträgt die Garantiezeit der gesamten Maschine ein Jahr. Wenn es während der Garantiezeit Probleme mit dem System gibt, stellen die technischen Ingenieure unseres Unternehmens jederzeit Telefon- oder Videodienste an.
2. Während der Garantiezeit des Geräts ist unser Unternehmen für die Bereitstellung von kostenlosen Ersatzteilen und Reparaturdiensten für Schäden oder Schäden verantwortlich, die durch die Qualität der Ausrüstung selbst verursacht werden. Die Transportkosten der Teile werden vom Kunden getragen, mit Ausnahme herkömmlicher Verbrauchsmaterialien (wie Elektrode und Düse , Schutzkappe ) und Unfälle, die durch den illegalen Betrieb des Benutzers verursacht werden.
3. Unser Unternehmen bietet lebenslange Wartungsdienste für die bereitgestellten Produkte an und bietet jederzeit die tägliche Beratung und Anleitung zu Geräten. Außerhalb der Garantiezeit bietet unser Unternehmen Kunden nach wie vor umfangreiche und bevorzugte technische Support- und Ersatzteileversorgung.
V. Lösen Sie die Probleme von Kunden, die nach Technikern suchen.
5. Nachdem das Gerät die Fabrik verlassen hat, verfolgt und zeichnet unser Unternehmen die relevanten Informationen über die Verwendung des Geräts durch den Benutzern regelmäßig auf. Nach Abschluss des Gerätewartungsdienstes meldet unser Unternehmen die Ursache für den Fehler, die Abhilfemaßnahmen, den Abschluss der Wartung und die Wiederherstellungszeit und das Datum des Demanders.
6. Unser Unternehmen verspricht, den Demander über Software -Upgrades rechtzeitig zu informieren und Software -Upgrade -Dienste kostenlos anzubieten.
7. Unser Unternehmen veranstaltet regelmäßig Techniker dazu, Benutzern kostenlose technische Rückkehrbesuche zu bieten.
Ausrüstungsübersicht
Diese tragbare CNC-Schneidemaschine von Gantry ist für kleine und mittelgroße Unternehmen und vor Ort vor Ort ausgelegt. Es integriert hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Flexibilität. Es nimmt fortschrittliche CNC -Technologie und Struktur -Struktur -Design ein. Es hat eine schnelle Schneidgeschwindigkeit, eine glatte Schnittflügel und eine kleine thermische Verformung. Es eignet sich zum Schneiden von Flammen oder Plasma aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung und anderen Metallmaterialien. Die gesamte Maschine verwendet modulares Design, das einfach zu installieren und zu bewegen ist. Es kann leicht ohne große Fabrik betrieben werden. Es ist eine ideale Wahl für Metallverarbeitung, Blechherstellung, Ausrüstungspflege und andere Branchen.
Produktfunktionen:
Tragbares Design:
E asy Transport, schneller Einsatz, geeignet für eine Vielzahl von Arbeitsszenarien.
Optionale Schneidmethoden:
Das Schneiden von Flammen schneiden dicke Kohlenstoffstahlplatten und das Plasmaabschneiden (optional) eignet sich zum hochpräzisen Schneiden von mittleren und dünnen Platten.
Einfacher Betrieb:
Intelligent Control System, Unterstützung für mehrere Dateiformate, ein Button-Start.
Energy s Aving und hohe Effizienz:
O Die Energieverbrauchskontrolle und die Betriebskosten senken.
Plasmaquelle:
Das Plasma-Schneiden ist eine Verarbeitungsmethode, bei der das Plasma-Bogen-Bogenwärme verwendet wird, um das Metall des Werkstücks teilweise zu schmelzen (verdampfen) und das geschmolzene Metall durch Hochgeschwindigkeits-Plasmaimpuls eliminiert, um einen Schnitt zu bilden. Plasma-Schneiden mit unterschiedlichen Arbeitsgasen kann verschiedene schwer zu schnelle Metalle, insbesondere Nichteisenmetalle (Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel), mit besseren Schnitteffekten schneiden. Seine Hauptvorteile sind, dass das Schneidmetall dick ist, die Plasma-Schneidgeschwindigkeit, insbesondere beim Schneiden von normalen Kohlenstoffstahlplatten, das 5- bis 6-fache der Geschwindigkeit des Sauerstoffschneidemethodens erreichen kann, die Schneidfläche glatt ist, die thermische Verformung klein und der wärmegerichtete Bereich klein ist. Plasma -Schneidmaschinen werden häufig bei Automobilen, Lokomotiven, Druckbehältern, chemischen Maschinen, Kernindustrie, allgemeinen Maschinen, Baumaschinen, Stahlkonstruktionen, Schiffen und anderen Branchen eingesetzt.
Modell | Cut80 | Cut100 | Cut120 | Cut130 | Cut160 | Cut200 | Cut300 | Cut400 |
Eingabemittel | AC220V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | ||||||
Eingangskapazität | 11kva | 15kva | 18kva | 20kva | 27kva | 33KVA | 50kva | 75kva |
Aktuell | 30—80a | 30-100a | 30—120a | 30—130a | 60—160a | 60—200a | 60—300a | 60-400a |
No-Load-Spannung | 270V | 310 V | 315V | 315V | 330 V | 330 V | 330 V | 330 V |
Dienstzyklus | 60% | |||||||
Gewicht | 20k g | 30k g | 31k g | 35k g | 70k g | 75k g | 85k g | 90k g |
Kühlmethode | Luftkühlung | Wasserkühlung | ||||||
Maxmiumdicke | 30 mm | 40 mm | 45 mm | 50 mm | 65 mm | 75 mm | 100 mm | 120 mm |
Qualitätsabschneiden | 20 mm | 30 mm | 32 mm | 35 mm | 45 mm | 55 mm | 65 mm | 80 mm |
Lichtbogenspannungshöhe Controller:
Der HP125P -Bogenspannungshöhe -Controller ist ein digitaler Controller, der die konstanten Stromeigenschaften der Plasmaquelle für die automatische Steuerung verwendet. Je weiter die Fackel ist, desto größer ist die Lichtbogenspannung; Umgekehrt nimmt die Lichtbogenspannung ab. Der Controller erkennt die Spannungsänderung und steuert dann den Abstand zwischen der Taschenlampe und dem Material durch den Hubmotor. Im Allgemeinen wird das Handbuch der Plasma -Stromversorgung die Schnittparameter der Plasmakemenversorgung unter typischen Bedingungen aufgelistet. Benutzer können auf diese Parameter verweisen und den Controller so anpassen, dass er mit dem ausgewählten Strom übereinstimmt, um die Schnitthöhe konstant zu halten.
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HP125P -Lichtbogenspannungshöhe Controller | HS100 Fackelheber |
CNC -System:
Das F2100 -CNC -System verwendet den ARM- und DSP Motor Control IC, um die Schnittregelung zu realisieren. Es ist mächtig und hat eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit. Das System wird häufig in Sauerstoffschneidemaschinen und Plasma -Schneidmaschinen verwendet. Das System ist einfach zu bedienen. Der Bediener kann Grafikanforderungen für den einfachen Betrieb verwenden. Die Schaltflächen sind speziell für die Bequemlichkeit des Bedieners ausgelegt. Dateien können mit dem vorderen USB -Anschluss importiert und exportiert werden. Die Systemschnittstelle umfasst mehrere Sprachen, einschließlich Englisch, Niederländisch, Deutsch, Russisch, Französisch und Japanisch.
Qualitätskontrolle:
Eingehende materielle Inspektion:
Der heftige streng streng die Qualität jedes Teils der Maschine steuert. Es erfordert nicht nur, dass Lieferanten hochwertige Inspektionsberichte bereitstellen, sondern auch eine strenge Qualitätsüberwachung erfolgt, wenn die Teile in die Fabrik eintreten.
Prozesskontrolle:
Der Montage- und Debugging -Prozess der Maschine wirkt sich auf die Qualität des Endprodukts und die Erfahrung des Kunden bei der Verwendung aus. Daher folgen wir während des Maschinenbaugruppenprozesses die Qualitätsmanagementstandards aus dem grundlegendsten Bett bis zur Endmontage der gesamten Maschine streng.
Fabrikinspektion:
Die Maschine wird unter Berücksichtigung von Leistung, Stabilität, Anpassungsfähigkeit, Praktikabilität und anderen Aspekten mehrere Qualitätsinspektionen unterzogen. Für Teile, die den Standards nicht entsprechen, werden Debugging und Wartung angeordnet, um sicherzustellen, dass die Maschine in dem besten Zustand ist, wenn sie schließlich die Fabrik verlässt.
Eingehende materielle Inspektion | Teileverarbeitung | Mechanische Baugruppe |
Elektrische Verbindung | Maschinenbaugruppe | Genauigkeitstest |
Alterungstest | Schnitttest | Verpacken und Versand |
Standardkonfiguration:
NEIN. | Name | Beschreibung | Menge | Bild |
1 | CNC -System | Fangling F2100b | 1 Set | |
2 | Lichtbogenspannungshöhe Controller | HEIGH HP125P | 1 Satz | |
3 | Fackelheber | HEIGH HS100 | 1 Satz | |
4 | Flammenfackel | CNC -Schneideback | 1 Set | |
5 | Schiene | Hochvorbereitungsschiene | 1 Set | |
6 | NEST -Software | Tpl Nest | 1 Set | |
7 | Plasmaquelle | Optional | 1 Set | |
8 | System Fernbedienung | Optional | 1 Set |
Technische Parameter:
Modell | MG1630 | Mg 1660 | Mg 2430 | Mg 2460 | Mg 3030 | Mg 3060 |
Schnittbreite | 1600mm | 1600mm | 2400mm | 2400mm | 3000mm | 3000mm |
Schnittlänge | 3000 mm | 6000mm | 3000 mm | 6000 mm | 3000 mm | 6000 mm |
X Achsenabstand | 2180mm | 2180mm | 2880mm | 2880mm | 2480mm | 2480mm |
Y Achsenabstand | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm |
Positionierungsgenauigkeit | ± 0. 2mm/m | |||||
Flammenschneiddicke | 5mm ~ 150 mm | |||||
Plasma -Schnittdicke | Hängt von der Plasmaquelle ab | |||||
Höchstgeschwindigkeit | 8.000 mm/min (320 IPM) | |||||
Motor | X-Achse: Stiefmotor, y-Achse: Dual-Step-Motor | |||||
Eingabemittel | AC220V 1PH oder AC110V 1PH |
Probe schneiden:
Packgröße:
Tragbare CNC -Schneidemaschine | |||
Modell | Größe | Gewicht | Menge |
MG1630 | Holzkiste 2600*450*600 mm | 165 kg | 1 |
Holzkiste 3570*160*110 mm | 1 | ||
MG1660 | Holzkiste 3550*430*600 mm | 185 kg | 1 |
MG2430 | Holzkiste 3550*430*600 mm | 240 kg | 1 |
MG2460 | Holzkiste 3550*430*600 mm | 260 kg | 1 |
MG3030 | Holzkiste 4050*430*600 mm | 260 kg | 1 |
MG3060 | Holzkiste 4050*430*600 mm | 280 kg | 1 |
Ausrüstung Nachversandbedingungen
1. Installation und Inbetriebnahme
A. Unsere technischen Mitarbeiter unterstützen Kunden bei der Installation und Inbetriebnahme von Geräten. Nachdem die Waren am Lieferort des Käufers angekommen sind, geben unsere Ingenieure Video -technische Anleitungen für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte an und unterstützen Kunden bei der Ausführung der Installation, Inbetriebnahme, technischen Indikatorprüfungen, Schulungen und Lieferung der Ausrüstung.
B. Die Ferninstallation und Inbetriebnahme müssen innerhalb des im Vertrags festgelegten Zeitraums abgeschlossen sein. Alle im Vertrag bereitgestellten Geräte sind für das Andocken und Abschluss der Installation und Inbetriebnahme durch unser Unternehmen verantwortlich. Nachdem die Ausrüstung installiert und beauftragt wurde, muss der Kunde die Ausrüstung selbst in der Ausrüstung durchführen und sicherstellen, dass alle technischen Indikatoren den technischen Anforderungen entsprechen.
C. Für Kunden, die eine Installation und Schulung vor Ort benötigen, muss der Kunde die Transportkosten zum und von der Inbetriebnahme ertragen, und die technische Personaldienstgebühr beträgt 200 US-Dollar pro Tag, berechnet aus dem Abgang des Unternehmens zur Rückkehr (dh vor Ort und Service + Roundtrip-Transportzeit).
2. Verpackung und Transport
A. Standard-Exportverpackung, geeignet für Fernsee und Lufttransport, feuchtigkeitsdicht, rostsicher und schockdest.
B. Transportmodus: See- und Lufttransport, Transportverantwortung werden durch die Vertragsbedingungen bestimmt.
C. Jede Paketbox wird von einer detaillierten Packungsliste und einem Qualitätszertifikat begleitet. Die relevanten Anweisungen und alle anderen Dokumente und Materialien werden an das Paketbox beigefügt.
D. Der Lieferstandort ist der vom Kunden angegebene Ort.
3. Training
Das Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen an. Nach der Installation und Inbetriebnahme bietet das technische Personal unseres Unternehmens die Betreiber Ihres Unternehmens für mindestens 2 Tage technische Schulungen an, bis die Betreiber die Geräte normal nutzen können. Der Haupttrainingsinhalt ist wie folgt:
1) Grundwissen und Prinzipien der CNC -Maschine;
2) Struktur, Betrieb, Wartung und Pflege der Maschine;
3) elektrische Prinzipien, Betrieb, Programmierung und allgemeine Fehlerdiagnose von CNC -Systemen;
4) Flammenschneid- und Plasma -Schnittprozess ;
5) Ausrüstungsbetrieb und tägliche Wartung;
6) zur Verarbeitung von Verarbeitung. Sicherheitserziehung
4. Nachverkaufsservice
1. Nachdem die Ausrüstung akzeptiert wurde, beträgt die Garantiezeit der gesamten Maschine ein Jahr. Wenn es während der Garantiezeit Probleme mit dem System gibt, stellen die technischen Ingenieure unseres Unternehmens jederzeit Telefon- oder Videodienste an.
2. Während der Garantiezeit des Geräts ist unser Unternehmen für die Bereitstellung von kostenlosen Ersatzteilen und Reparaturdiensten für Schäden oder Schäden verantwortlich, die durch die Qualität der Ausrüstung selbst verursacht werden. Die Transportkosten der Teile werden vom Kunden getragen, mit Ausnahme herkömmlicher Verbrauchsmaterialien (wie Elektrode und Düse , Schutzkappe ) und Unfälle, die durch den illegalen Betrieb des Benutzers verursacht werden.
3. Unser Unternehmen bietet lebenslange Wartungsdienste für die bereitgestellten Produkte an und bietet jederzeit die tägliche Beratung und Anleitung zu Geräten. Außerhalb der Garantiezeit bietet unser Unternehmen Kunden nach wie vor umfangreiche und bevorzugte technische Support- und Ersatzteileversorgung.
V. Lösen Sie die Probleme von Kunden, die nach Technikern suchen.
5. Nachdem das Gerät die Fabrik verlassen hat, verfolgt und zeichnet unser Unternehmen die relevanten Informationen über die Verwendung des Geräts durch den Benutzern regelmäßig auf. Nach Abschluss des Gerätewartungsdienstes meldet unser Unternehmen die Ursache für den Fehler, die Abhilfemaßnahmen, den Abschluss der Wartung und die Wiederherstellungszeit und das Datum des Demanders.
6. Unser Unternehmen verspricht, den Demander über Software -Upgrades rechtzeitig zu informieren und Software -Upgrade -Dienste kostenlos anzubieten.
7. Unser Unternehmen veranstaltet regelmäßig Techniker dazu, Benutzern kostenlose technische Rückkehrbesuche zu bieten.