| Lõike suurus: | |
|---|---|
| Saadavus: | |
| Kogus: | |
MS-2430HDX
RASVUS
Seadmete ülevaade
See kaasaskantav pukk- CNC-lõikeseade on mõeldud väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele ning kohapealseks tööks. See ühendab suure täpsuse, suure tõhususe ja suure paindlikkuse. See võtab kasutusele täiustatud CNC-tehnoloogia ja pukkstruktuuri disaini. Sellel on kiire lõikekiirus, sujuv lõikeõmblus ja väike termiline deformatsioon. See sobib roostevaba terase, süsinikterase, alumiiniumisulami ja muude metallmaterjalide leek- või plasmalõikamiseks. Kogu masin kasutab modulaarset disaini, mida on lihtne paigaldada ja teisaldada. Seda saab hõlpsasti kasutada ilma suure tehaseta. See on ideaalne valik metallitöötlemiseks, lehtmetalli tootmiseks, seadmete hoolduseks ja muudesse tööstusharudesse.
Toote omadused:
Kaasaskantav disain:
Lihtne transport, kiire kasutuselevõtt, sobib erinevate tööstsenaariumide jaoks.
Valikulised lõikamismeetodid:
Leeklõikus toetab paksude süsinikterasest plaatide lõikamist ning plasmalõikus (valikuline) sobib keskmiste ja õhukeste plaatide ülitäpseks lõikamiseks.
Lihtne töö:
Intelligentne juhtimissüsteem, mitme failivormingu tugi, ühe nupuvajutusega käivitamine.
Energia säästmine ja kõrge efektiivsus:
O optimiseerige energiatarbimise kontrolli ja vähendage tegevuskulusid.
Plasma allikas:
Plasmalõikamine on töötlemismeetod, mis kasutab kõrge temperatuuriga plasmakaare kuumust, et osaliselt sulatada (aurustada) töödeldava detaili metall, ja eemaldab sulametalli kiire plasmaimpulsi abil, et moodustada lõige. Plasmalõikamisel erinevate töögaasidega saab parema lõikeefektiga lõigata erinevaid raskesti lõigatavaid metalle, eriti värvilisi metalle (roostevaba teras, alumiinium, vask, titaan, nikkel); selle peamised eelised on see, et lõikemetall on paks, plasma lõikamiskiirus, eriti tavaliste süsinikterasest plaatide lõikamisel, võib ulatuda 5–6 korda hapniku lõikamismeetodi kiirusest, lõikepind on sile, termiline deformatsioon on väike ja kuumusest mõjutatud ala on väike. Plasmalõikusmasinaid kasutatakse laialdaselt autodes, vedurites, surveanumates, keemiatööstuses, tuumatööstuses, üldmasinate, ehitusmasinate, teraskonstruktsioonide, laevade ja muudes tööstusharudes.
Mudel |
CUT80 |
CUT100 |
LÕIK120 |
LÕIK130 |
LÕIK160 |
Lõika 200 |
CUT300 |
CUT400 |
Sisendvõimsus |
AC220V±10% 50 Hz / 60 Hz |
AC380V±10% 50 Hz / 60 Hz |
||||||
Sisendvõimsus |
11KVA |
15KVA |
18KVA |
20KVA |
27KVA |
33KVA |
50KVA |
75KVA |
Praegune |
30—80A |
30—100A |
30—120A |
30—130A |
60—160A |
60—200A |
60—300A |
60—400A |
Koormuseta pinge |
270V |
310V |
315V |
315V |
330V |
330V |
330V |
330V |
Töötsükkel |
60% |
|||||||
Kaal |
20K g |
30K g |
31K g |
35K g |
70K g |
75K g |
85K g |
90K g |
Jahutusmeetod |
Õhkjahutus |
Vesijahutus |
||||||
Maksimaalne paksus |
30 mm |
40 mm |
45 mm |
50 mm |
65 mm |
75 mm |
100 mm |
120 mm |
Kvaliteetne lõikamine |
20 mm |
30 mm |
32 mm |
35 mm |
45 mm |
55 mm |
65 mm |
80 mm |

Kaare pinge kõrguse regulaator:
Kaarepinge kõrguse kontroller HP125P on digitaalne kontroller, mis kasutab automaatseks juhtimiseks plasmaallika konstantseid vooluomadusi. Teatud lõikevoolu all, mida kaugemal on põleti, seda suurem on kaare pinge; vastupidi, kaare pinge väheneb. Kontroller tuvastab pinge muutuse ja kontrollib seejärel tõstemootori kaudu põleti ja materjali vahelist kaugust. Üldiselt on plasma toiteallika juhendis loetletud plasma toiteallika lõikamisparameetrid tüüpilistes tingimustes. Kasutajad saavad viidata neile parameetritele ja reguleerida kontrollerit valitud voolutugevuse järgi, et lõikekõrgus püsiks konstantsena.
|
|
HP125P kaare pinge kõrguse regulaator |
HS100 Põleti tõstuk |
CNC süsteem:
F2100 CNC-süsteem kasutab lõikamise juhtimiseks ARM-i ja DSP-i mootorijuhtimise IC-d. See on võimas ja sellel on tugev häiretevastane võime. Süsteemi kasutatakse laialdaselt hapniku lõikamismasinates ja plasma lõikamismasinates. Süsteemi on lihtne kasutada. Operaator saab kasutamise hõlbustamiseks kasutada graafilisi viipasid. Nupud on spetsiaalselt loodud kasutaja mugavuse huvides. Faile saab importida ja eksportida eesmise USB-pordi kaudu. Süsteemi liides sisaldab mitut keelt, sealhulgas inglise, hollandi, saksa, vene, prantsuse ja jaapani keelt.
Kvaliteedikontroll:
Sissetuleva materjali kontroll:
HEAVTH kontrollib rangelt masina iga osa kvaliteeti. See mitte ainult ei nõua tarnijatelt kvaliteedikontrolli aruannete esitamist, vaid ka osade tehasesse jõudmisel teostatakse ranget kvaliteedikontrolli.
Protsessi juhtimine:
Masina kokkupaneku- ja silumisprotsess mõjutab lõpptoote kvaliteeti ja kliendi kogemust selle kasutamisel. Seetõttu järgime masina kokkupanemise käigus rangelt kvaliteedijuhtimise standardeid kõige elementaarsemast voodist kuni kogu masina lõpliku kokkupanekuni.
Tehase kontroll:
Masin läbib mitmeid kvaliteedikontrolli, võttes arvesse jõudlust, stabiilsust, kohanemisvõimet, praktilisust ja muid aspekte. Standarditele mittevastavate osade puhul korraldatakse silumine ja hooldus, et tagada masina parimas seisukorras olek, kui see lõpuks tehasest lahkub.
|
|
|
Sissetuleva materjali kontroll |
Osade töötlemine |
Mehaaniline kokkupanek |
|
|
|
Elektriühendus |
Masina kokkupanek |
Täpsuse test |
|
|
|
Vananemise test |
Lõikamise test |
Pakkimine ja saatmine |
Standardne konfiguratsioon:
Ei. |
Nimi |
Kirjeldus |
Kogus |
Pilt |
1 |
CNC süsteem |
Fangling F2100B |
1 komplekt |
|
2 |
Kaare pinge kõrguse regulaator |
HEAVTH HP125P |
1 seatud |
|
3 |
Lambi tõstja |
HEAVTH HS100 |
1 seatud |
|
4 |
Leegi tõrvik |
CNC lõikepõleti |
1 komplekt |
|
5 |
Raudtee |
Kõrge täpsusega juhtsiin |
1 komplekt |
|
6 |
Nesti tarkvara |
TPL PESA |
1 komplekt |
|
7 |
Plasma allikas |
Valikuline |
1 komplekt |
|
8 |
Süsteemi kaugjuhtimispult |
Valikuline |
1 komplekt |
|
Tehnilised parameetrid:
Mudel |
MG1630 |
MG 1660 |
MG 2430 |
MG 2460 |
MG 3030 |
MG 3060 |
Lõikelaius |
1600 mm |
1600 mm |
2400 mm |
2400 mm |
3000 mm |
3000 mm |
Lõikepikkus |
3000 mm |
6000 mm |
3000 mm |
6000 mm |
3000 mm |
6000 mm |
X-telje kaugus |
2180mm |
2180mm |
2880mm |
2880mm |
2480mm |
2480mm |
Y-telje kaugus |
3500mm |
6500mm |
3500mm |
6500mm |
3500mm |
6500mm |
Positsioneerimise täpsus |
±0. 2mm/m |
|||||
Leeklõike paksus |
5mm ~ 150mm |
|||||
Plasma lõikamise paksus |
Oleneb plasma allikast |
|||||
Maksimaalne kiirus |
8000 mm/min (320 IPM) |
|||||
Mootor |
X-telg: samm-mootor, Y-telg: kaheastmeline mootor |
|||||
Sisendvõimsus |
AC220V 1PH või AC110V 1PH |
|||||
Lõikamise näidis:
|
|
|
|
|
|
Pakendi suurus:
Kaasaskantav Gantry CNC lõikemasin |
|||
Mudel |
Suurus |
Kaal |
Kogus |
MG1630 |
Puidust kast 2600*450*600mm |
165 kg |
1 |
Puidust kast 3570*160*110mm |
1 |
||
MG1660 |
Puidust kast 3550*430*600mm |
185 kg |
1 |
MG2430 |
Puidust kast 3550*430*600mm |
240 kg |
1 |
MG2460 |
Puidust kast 3550*430*600mm |
260 kg |
1 |
MG3030 |
Puidust kast 4050*430*600mm |
260 kg |
1 |
MG3060 |
Puidust kast 4050*430*600mm |
280 kg |
1 |
Seadmete müügijärgse teeninduse tingimused
1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
a. Meie tehniline personal abistab kliente seadmete paigaldamisel ja kasutuselevõtul. Pärast kauba saabumist ostja kohaletoimetamiskohta annavad meie insenerid videotehnilisi juhiseid seadmete paigaldamiseks ja kasutuselevõtuks ning abistavad kliente seadmete paigaldamise, kasutuselevõtu, tehniliste näitajate testimise, koolituse ja tarnimise lõpuleviimisel.
b. Kaugpaigaldus ja kasutuselevõtt tuleb lõpule viia lepingus määratud tähtaja jooksul. Kõik lepingus sätestatud seadmed vastutavad meie ettevõtte dokkimise ning paigalduse ja kasutuselevõtu lõpuleviimise eest. Pärast seadmete paigaldamist ja kasutuselevõttu teostab klient seadmele enesekontrolli ja veendub, et kõik tehnilised näitajad vastavad tehnilistele nõuetele.
c. Klientide puhul, kes vajavad kohapealset paigaldust ja koolitust, kannab klient transpordikulud kasutuselevõtukohale ja tagasi ning tehnilise personali teenustasu on 200 USA dollarit päevas, mida arvestatakse ettevõtte lahkumisest kuni tagasitulekuni (st kohapealne teenindusaeg + edasi-tagasi transpordi aeg).
2. Pakendamine ja transport
a. Standardne ekspordipakend, mis sobib pikamaa mere- ja õhutranspordiks, niiskuskindel, roostekindel ja põrutuskindel.
b. Transpordiviis: mere- ja õhutransport, veokohustused määratakse kindlaks lepingutingimustega.
c. Iga pakikastiga on kaasas üksikasjalik pakkimisnimekiri ja kvaliteedisertifikaat. Vastav juhend ja kõik muud dokumendid ja materjalid on lisatud pakendi karbile.
d. Tarnekohaks on kliendi poolt määratud asukoht.
3. Koolitus
Ettevõte pakub tasuta tehnilist koolitust. Pärast paigaldamist ja kasutuselevõttu korraldavad meie ettevõtte tehnilised töötajad teie ettevõtte operaatoritele tehnilist koolitust mitte vähem kui 2 päeva jooksul, kuni operaatorid saavad seadmeid tavapäraselt kasutada. Koolituse põhisisu on järgmine:
1) põhiteadmised ja tööpõhimõtted CNC masina ;
2) ehitus, töö, hooldus ja hooldus Masina ;
3) CNC süsteemide elektrilised põhimõtted, töö, programmeerimine ja üldine rikete diagnostika;
4) leeklõikamise ja plasma lõikamise protsess;
5) Seadmete käitamine ja igapäevane hooldus;
6) Raietöötlemise ohutusõpetus.
4. Müügijärgne teenindus
1. Pärast seadmete vastuvõtmist on kogu masina garantiiaeg üks aasta. Kui garantiiajal tekib süsteemiga probleeme, pakuvad meie ettevõtte tehnilised insenerid igal ajal telefoni- või videoteenust.
2. Seadmete garantiiaja jooksul vastutab meie ettevõte tasuta varuosade ja remonditeenuste pakkumise eest seadmete enda kvaliteedist põhjustatud kahjustuste või kahjustuste korral. Osade transpordikulud kannab klient, välja arvatud tavapärased kulumaterjalid (nagu elektrood ja otsik , kaitsekork ) ja kasutaja ebaseaduslikust kasutamisest põhjustatud õnnetused.
3. Meie ettevõte osutab pakutavatele toodetele elukestvat hooldusteenust ning annab iga päev seadmeid puudutavaid konsultatsioone ja juhiseid igal ajal. Väljaspool garantiiaega pakub meie ettevõte klientidele laialdast ja soodsat tehnilist tuge ning varuosade tarnimist.
4. Meie ettevõte reserveerib klientidele pikka aega tasuta kvaliteetseid töö- ja hooldustehnikuid, kes on meie ettevõtte poolt rangelt koolitatud, ja on alati valmis kliente teenindama. Lahendage tehnikuid otsivate klientide mured.
5. Pärast seadmete tehasest lahkumist jälgib meie ettevõte regulaarselt ja salvestab asjakohast teavet seadme kasutajapoolse kasutamise kohta. Pärast seadmete hooldusteenuse lõppemist teatab meie ettevõte nõudjale vea põhjuse, parandusmeetmed, hoolduse lõpetamise ja taastamise aja ja kuupäeva.
6. Meie ettevõte lubab tarkvarauuendustest nõudjat õigeaegselt teavitada ning osutada tarkvarauuendusteenust tasuta.
7. Meie ettevõte korraldab regulaarselt tehnikuid, et pakkuda kasutajatele tasuta tehnilisi kordusvisiite.