Prenosni portalni plamensko plazemski rezalni stroj

Pregled opreme

Ta prenosni portalni  CNC rezalni stroj je zasnovan za mala in srednje velika podjetja ter operacije na kraju samem. Združuje visoko natančnost, visoko učinkovitost in visoko prilagodljivost. Uporablja napredno CNC tehnologijo in konstrukcijo portalne strukture. Ima hitro rezalno hitrost, gladek rezalni šiv in majhno toplotno deformacijo. Primeren je za plamensko ali plazemsko rezanje nerjavnega jekla, ogljikovega jekla, aluminijevih zlitin in drugih kovinskih materialov. Celoten stroj ima modularno zasnovo, ki jo je enostavno namestiti in premikati. Z njim je mogoče enostavno upravljati brez velike tovarne. Je idealna izbira za obdelavo kovin, izdelavo pločevine, vzdrževanje opreme in druge industrije.

 

Lastnosti izdelka:

Prenosna oblika: 

Enostaven transport, hitra namestitev, primeren za različne delovne scenarije.

Izbirni načini rezanja:

Plamensko rezanje podpira rezanje debelih plošč iz ogljikovega jekla, plazemsko rezanje (opcijsko) pa je primerno za visoko natančno rezanje srednjih in tankih plošč.

Enostavno upravljanje:

Inteligentni nadzorni sistem, podpora za več formatov datotek, zagon z enim gumbom.

z energijo  Varčevanje in visoka učinkovitost:

O optimizirajte nadzor porabe energije in zmanjšajte obratovalne stroške.

Vir plazme: 

Plazemsko rezanje je metoda obdelave, ki uporablja visokotemperaturno toploto plazemskega obloka za delno taljenje (izhlapevanje) kovine reza obdelovanca in odstranjevanje staljene kovine s pomočjo hitrega plazemskega zagona, da nastane rez. S plazemskim rezanjem z različnimi delovnimi plini lahko režemo različne težko rezljive kovine, predvsem barvne kovine (nerjaveče jeklo, aluminij, baker, titan, nikelj), z boljšimi rezalnimi učinki; njegove glavne prednosti so, da je kovina za rezanje debela, hitrost plazemskega rezanja, zlasti pri rezanju navadnih plošč iz ogljikovega jekla, lahko doseže 5 do 6-krat večjo hitrost od metode rezanja s kisikom, rezalna površina je gladka, toplotna deformacija je majhna in toplotno prizadeto območje je majhno. Stroji za plazemsko rezanje se pogosto uporabljajo v avtomobilih, lokomotivah, tlačnih posodah, kemičnih strojih, jedrski industriji, splošnih strojih, gradbenih strojih, jeklenih konstrukcijah, ladjah in drugih industrijah.

Model	CUT80	CUT100	CUT120	CUT130	CUT160	CUT200	CUT300	CUT400
Vhodna moč	AC220V±10% 50 Hz / 60 Hz		AC380V±10% 50 Hz / 60 Hz
Vhodna zmogljivost	11KVA	15KVA	18KVA	20KVA	27KVA	33KVA	50KVA	75KVA
Trenutno	30—80A	30—100A	30—120A	30—130A	60—160A	60—200A	60—300A	60—400A
Napetost v prostem teku	270V	310V	315V	315V	330V	330V	330V	330V
Delovni cikel	60 %
Teža	20K g	30K g	31K g	35K g	70K g	75K g	85K g	90K g
Metoda hlajenja	Zračno hlajenje				Vodno hlajenje
Največja debelina	30 mm	40 mm	45 mm	50 mm	65 mm	75 mm	100 mm	120 mm
Kakovostno rezanje	20 mm	30 mm	32 mm	35 mm	45 mm	55 mm	65 mm	80 mm

Krmilnik višine napetosti obloka:

Krmilnik višine napetosti obloka HP125P je digitalni krmilnik, ki za samodejno krmiljenje uporablja karakteristike konstantnega toka vira plazme. Pod določenim rezalnim tokom, dlje kot je gorilnik, večja je napetost obloka; nasprotno pa se bo napetost obloka zmanjšala. Krmilnik bo zaznal spremembo napetosti in nato prek dvižnega motorja nadzoroval razdaljo med gorilnikom in materialom. Na splošno so v priročniku za plazemski napajalnik navedeni parametri rezanja za plazemski napajalnik v tipičnih pogojih. Uporabniki se lahko obrnejo na te parametre in krmilnik prilagodijo izbranemu toku, da ohranijo konstantno višino košnje.

HP125P Arc Krmilnik višine napetosti	HS100 Dvigalo gorilnika

CNC sistem:

F2100 CNC sistem uporablja IC za krmiljenje motorja ARM in DSP za realizacijo nadzora rezanja. Je močan in ima močno sposobnost proti motnjam. Sistem se pogosto uporablja v strojih za rezanje s kisikom in strojih za rezanje s plazmo. Sistem je enostaven za upravljanje. Operater lahko uporablja grafične pozive za enostavno upravljanje. Gumbi so posebej oblikovani za udobje operaterja. Datoteke je mogoče uvoziti in izvoziti prek sprednjih vrat USB. Sistemski vmesnik vključuje več jezikov, vključno z angleščino, nizozemščino, nemščino, ruščino, francoščino in japonščino.

 

Nadzor kakovosti:

Pregled dohodnega materiala:

HEAVTH strogo nadzoruje kakovost vsakega dela stroja. Ne samo, da od dobaviteljev zahteva, da predložijo poročila o inšpekcijskih pregledih kakovosti, ampak se izvaja tudi strog nadzor kakovosti, ko deli vstopijo v tovarno.

Nadzor procesa:

Postopek sestavljanja in odpravljanja napak stroja bo vplival na kakovost končnega izdelka in uporabniško izkušnjo pri njegovi uporabi. Zato med postopkom sestavljanja stroja strogo sledimo standardom vodenja kakovosti od najosnovnejšega ležišča do končne montaže celotnega stroja.

Tovarniški pregled:

Stroj bo podvržen večkratnim pregledom kakovosti, pri čemer bodo upoštevani zmogljivost, stabilnost, prilagodljivost, praktičnost in drugi vidiki. Za dele, ki ne ustrezajo standardom, bo urejeno odpravljanje napak in vzdrževanje, da se zagotovi, da je stroj v najboljšem stanju, ko končno zapusti tovarno.

Pregled vhodnega materiala	Obdelava delov	Mehanska montaža
Električni priključek	Strojna montaža	Test točnosti
Test staranja	Test rezanja	Pakiranje in pošiljanje

 Standardna konfiguracija:

št.	Ime	Opis	Količina	Slika
1	CNC sistem	Fangling F2100B	1 komplet
2	Regulator višine napetosti obloka	HEAVTH HP125P	1 set
3	Dvigalo gorilnika	HEAVTH HS100	1 set
4	Ognjena bakla	CNC rezalni gorilnik	1 komplet
5	Železnica	Visoko natančna vodilna tirnica	1 komplet
6	Programska oprema Nest	TPL GNEZDO	1 komplet
7	Vir plazme	Neobvezno	1 komplet
8	Sistemski daljinski upravljalnik	Neobvezno	1 komplet

 Tehnični parametri:

Model	MG1630	MG 1660	MG 2430	MG 2460	MG 3030	MG 3060
Širina reza	1600 mm	1600 mm	2400 mm	2400 mm	3000 mm	3000 mm
Dolžina reza	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm
Razdalja osi X	2180mm	2180mm	2880mm	2880mm	2480mm	2480mm
Razdalja osi Y	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm
Natančnost pozicioniranja	±0. 2mm/m
Debelina plamenskega rezanja	5 mm ~ 150 mm
Debelina plazemskega rezanja	Odvisno od vira plazme
Največja hitrost	8.000 mm/min (320 IPM)
Motor	X-os: Koračni motor, Y-os: Dvostopenjski motor
Vhodna moč	AC220V 1PH ali AC110V 1PH

Rezalni vzorec:

Velikost pakiranja:

Prenosni portalni CNC rezalni stroj
Model	Velikost	Teža	Količina
MG1630	Lesena škatla 2600*450*600mm	165 kg	1
	Lesena škatla 3570*160*110mm		1
MG1660	Lesena škatla 3550*430*600mm	185 kg	1
MG2430	Lesena škatla 3550*430*600mm	240 kg	1
MG2460	Lesena škatla 3550*430*600mm	260 kg	1
MG3030	Lesena škatla 4050*430*600mm	260 kg	1
MG3060	Lesena škatla 4050*430*600mm	280 kg	1

Pogoji za poprodajne storitve opreme

1. Namestitev in zagon

a. Naše tehnično osebje strankam pomaga pri montaži in zagonu opreme. Ko blago prispe na dostavno mesto kupca, naši inženirji zagotovijo video tehnične napotke za namestitev in zagon opreme ter pomagajo strankam pri dokončanju namestitve, zagonu, testiranju tehničnih indikatorjev, usposabljanju in dostavi opreme.

b. Oddaljena namestitev in zagon morata biti izvedena v roku, določenem v pogodbi. Vsa oprema, navedena v pogodbi, je odgovorna za priklop in dokončanje namestitve ter zagon s strani našega podjetja. Po vgradnji in zagonu opreme mora naročnik opraviti samopregled opreme in zagotoviti, da vsi tehnični kazalci izpolnjujejo tehnične zahteve.

c. Za stranke, ki potrebujejo namestitev in usposabljanje na kraju samem, stranka krije stroške prevoza do mesta zagona in nazaj, pristojbina za storitve tehničnega osebja pa znaša 200 USD na dan, izračunano od odhoda podjetja do vrnitve (tj. čas storitve na kraju samem + čas povratnega prevoza).

2. Pakiranje in transport

a. Standardna izvozna embalaža, primerna za pomorski in zračni prevoz na dolge razdalje, odporna na vlago, rjo in udarce.

b. Način prevoza: pomorski in zračni prevoz, prevozne obveznosti so določene s pogoji pogodbe.

c. Vsako embalažno škatlo spremlja podroben seznam pakiranja in certifikat kakovosti. Ustrezna navodila in vsi ostali dokumenti in materiali so priloženi paketni škatli.

d. Lokacija dostave je lokacija, ki jo določi kupec.

3. Usposabljanje

Podjetje nudi brezplačno tehnično izobraževanje. Po namestitvi in ​​zagonu bo tehnično osebje našega podjetja zagotovilo tehnično usposabljanje za operaterje vašega podjetja najmanj 2 dni, dokler operaterji ne bodo mogli normalno uporabljati opreme. Glavne vsebine usposabljanja so naslednje:

1) Osnovno znanje in principi CNC stroja;

2) Struktura, delovanje, vzdrževanje in skrb za stroj;

3) Električni principi, delovanje, programiranje in splošna diagnostika napak CNC sistemov;

4) Postopek plamenskega in plazemskega rezanja  ;

5) Delovanje opreme in dnevno vzdrževanje;

6) Izobraževanje o varnosti obdelave rezanja .

4. Poprodajne storitve

1. Po sprejemu opreme je garancijska doba celotnega stroja eno leto. Če pride do kakršnih koli težav s sistemom v garancijski dobi, bodo tehnični inženirji našega podjetja kadarkoli zagotovili telefonske ali video storitve.

2. Med garancijskim obdobjem opreme je naše podjetje odgovorno za zagotavljanje brezplačnih nadomestnih delov in storitev popravila za kakršne koli poškodbe ali poškodbe, ki jih povzroči kakovost  same opreme. Stroške prevoza delov krije stranka, razen običajnega potrošnega materiala (kot so elektrode in šobe , zaščitna kapica ) in nesreč, ki jih povzroči nezakonito delovanje uporabnika.

3. Naše podjetje zagotavlja storitve vseživljenjskega vzdrževanja za ponujene izdelke in zagotavlja dnevno svetovanje in napotke glede opreme kadar koli. Izven garancijskega obdobja naše podjetje strankam še vedno nudi obsežno in prednostno tehnično podporo ter dobavo rezervnih delov.

4. Naše podjetje rezervira visokokakovostne tehnike za obratovanje in vzdrževanje, ki jih je naše podjetje strogo usposabljalo za stranke brezplačno že dolgo časa in je vedno pripravljeno ustreči strankam. Rešite težave strank, ki iščejo tehnike.

5. Ko oprema zapusti tovarno, naše podjetje redno spremlja in beleži ustrezne informacije o uporabniški uporabi opreme. Po opravljenem servisu vzdrževanja opreme bo naše podjetje naročniku poročalo o vzroku okvare, ukrepih za odpravo, času in datumu zaključka vzdrževanja in obnovitve.

6. Naše podjetje obljublja, da bo povpraševalce pravočasno obveščalo o nadgradnjah programske opreme in nudilo storitve nadgradnje programske opreme brezplačno.

7. Naše podjetje redno organizira tehnične servise, ki uporabnikom zagotavljajo brezplačne tehnične povratne obiske.