Prenosni stroj za rezanje plazme za plamen

Pregled opreme

Ta prenosni  rezalni stroj za Gantry CNC je zasnovan za mala in srednje velika podjetja in operacije na kraju samem. Vključuje visoko natančnost, visoko učinkovitost in visoko fleksibilnost. Sprejema napredno tehnologijo CNC in zasnovo strukture. Ima hitro hitrost rezanja, gladek rezalni šiv in majhno toplotno deformacijo. Primerno je za rezanje ognja ali plazme iz nerjavečega jekla, ogljikovega jekla, aluminijeve zlitine in drugih kovinskih materialov. Celoten stroj sprejme modularno zasnovo, ki ga je enostavno namestiti in premikati. Z lahkoto ga lahko upravljate brez velike tovarni. Je idealna izbira za predelavo kovin, proizvodnjo pločevine, vzdrževanje opreme in druge panoge.

Funkcije izdelka:

Prenosni dizajn: 

E asy prevoz, hitra uvajanja, primerna za različne scenarije dela.

Neobvezne metode rezanja:

Rezanje plamena podpira rezanje debelih ogljikovih jeklenih plošč, rezanje v plazmi (neobvezno) pa je primerno za visoko natančno rezanje srednjega in tankega plošče.

Enostavno delovanje:

I nteligentni nadzor, podpora za več formatov datotek, zagon z enim gumbom.

Energy  s aving in visoka učinkovitost:

O Ptimizirajte nadzor porabe energije in zmanjšate obratovalne stroške.

Vir plazme: 

Rezanje v plazmi je metoda obdelave, ki uporablja visokotemperaturno plazemsko toploto za delno taljenje (izhlapevanje) kovine rezanja obdelovanca in odpravlja staljeno kovino skozi hitri plazemski zagon, da tvori rez. Rezanje v plazmi z različnimi delovnimi plini lahko razreže različne težko razrezane kovine, zlasti neželene kovine (nerjavno jeklo, aluminij, baker, titanij, nikelj), z boljšimi rezalnimi učinki; Njegove glavne prednosti so, da je rezalna kovina debela, hitrost rezanja v plazmi, še posebej pri rezanju navadnih plošč iz ogljikovega jekla lahko doseže 5 do 6-krat večjo hitrost metode rezanja kisika, rezalna površina je gladka, toplotna deformacija je majhna, toplotna površina pa majhna. Stroji za rezanje v plazmi se pogosto uporabljajo v avtomobilih, lokomotivah, tlačnih posodah, kemičnih strojih, jedrskih industrijah, splošnih strojih, gradbenih strojih, jeklenih konstrukcijah, ladjah in drugih panogah.

Krmilnik višine napetosti obrobne napetosti:

HP125P ločni regulator napetosti je digitalni krmilnik, ki za samodejni nadzor uporablja značilnosti konstantnega toka plazemskega vira. Pod določenim rezalnim tokom, dlje kot je bakla, večja je ločna napetost; Nasprotno pa se bo napetost loka zmanjšala. Krmilnik bo zaznal spremembo napetosti in nato nad dvigovalnim motorjem nadzoroval razdaljo med baklo in materialom. Na splošno bo v priročniku za napajanje v plazmi naveden parametre rezanja napajanja v plazmi pod značilnimi pogoji. Uporabniki se lahko sklicujejo na te parametre in prilagodijo krmilnik, da se ujema z izbranim tokom, da ohrani konstantno višino rezanja.

CNC sistem:

F2100 CNC sistem uporablja rok in DSP Control Control IC za uresničitev rezanja. Je močan in ima močno sposobnost proti interferenci. Sistem se pogosto uporablja v strojih za rezanje kisika in stroji za rezanje v plazmi. Sistem je enostaven za upravljanje. Operater lahko uporabi grafične pozive za enostavno delovanje. Gumbi so posebej zasnovani za udobje operaterja. Datoteke je mogoče uvoziti in izvoziti s prednjim vhodom USB. Sistemski vmesnik vključuje več jezikov, vključno z angleščino, nizozemsko, nemščino, rusko, francoščino in japonsko.

Nadzor kakovosti:

Pregled dohodnega materiala:

Heavth strogo nadzoruje kakovost vsakega dela stroja. Ne le, da dobavitelji zahtevajo, da predložijo poročila o pregledu kakovosti, ampak tudi strogo spremljanje kakovosti se izvaja, ko deli vstopijo v tovarno.

Nadzor procesa:

Proces montaže in odpravljanja napak na stroju bo vplival na kakovost končnega izdelka in izkušnjo stranke pri uporabi. Zato med postopkom sestavljanja stroja strogo sledimo standardom upravljanja kakovosti od najosnovnejše postelje do končne sklope celotnega stroja.

Tovarniški pregled:

Stroj bo opravil več kakovostnih pregledov, če upoštevamo zmogljivost, stabilnost, prilagodljivost, praktičnost in druge vidike. Za dele, ki ne ustrezajo standardom, bosta dogovorjena za odpravljanje napak in vzdrževanje, da se zagotovi, da je stroj v najboljšem stanju, ko končno zapusti tovarno.

 Standardna konfiguracija:

 Tehnični parametri:

Rezalni vzorec:

Velikost embalaže:

Oprema po prodaji servisni pogoji

1. Namestitev in zagon

a. Naše tehnično osebje pomaga strankam pri namestitvi in ​​zagonu opreme. Ko blago prispe na dostavo kupca, naši inženirji zagotavljajo video tehnične smernice za namestitev in zagon opreme ter strankam pomagajo pri izpolnjevanju namestitve, zagona, tehničnih kazalnikov, usposabljanja in dostave opreme.

b. Oddaljena namestitev in zagon je treba dokončati v obdobju, določenem v pogodbi. Vsa oprema, ki je navedena v pogodbi, je odgovorna za priklop in dokončanje namestitve in zagona našega podjetja. Ko je oprema nameščena in naročena, mora kupec izvesti samoodpredsede opreme in zagotoviti, da vsi tehnični kazalci izpolnjujejo tehnične zahteve.

c. Za stranke, ki potrebujejo namestitev in usposabljanje na kraju samem, stranka nosi stroške prevoza do mesta za zagon in z njega, pristojbina za tehnično osebje pa je 200 USD na dan, izračunana od odhoda podjetja do donosa (tj. Čas storitve na kraju samem + čas prevoza v krogu).

2. embalaža in prevoz

a. Standardna izvozna embalaža, primerna za prevoz na dolge razdalje in zračni prevoz, odpornost na vlago, proti rje in odporna na šoke.

b. Način prevoza: Morski in zračni prevoz, prevozne odgovornosti so določene s pogoji pogodbe.

c. Vsako škatlo za pakete spremlja podroben seznam pakiranja in potrdilo o kakovosti. Ustrezna navodila in vsi drugi dokumenti in materiali so pritrjeni na škatlo za paket.

d. Lokacija dostave je lokacija, ki jo določi stranka.

3. Trening

Podjetje ponuja brezplačno tehnično usposabljanje. Po namestitvi in ​​zagonu bo tehnično osebje našega podjetja zagotovilo tehnično usposabljanje za operaterje vašega podjetja za najmanj 2 dni, dokler upravljavci ne bodo normalno uporabili opreme. Glavna vsebina treninga je naslednja:

1) Osnovno znanje in načela stroja CNC;

2) Struktura, delovanje, vzdrževanje in skrb za stroj;

3) električna načela, delovanje, programiranje in splošna diagnoza napak v sistemih CNC;

4) rezanja in rezanja plazme ; postopek

5) delovanje opreme in dnevno vzdrževanje;

6) Rezanje varnosti obdelave.

4. Služba po prodaji

1. Po sprejetju opreme je garancijsko obdobje celotnega stroja eno leto. Če obstajajo težave s sistemom v garancijskem obdobju, bodo tehnični inženirji našega podjetja kadar koli nudili telefonske ali video storitve.

2. V garancijskem obdobju opreme je naše podjetje odgovorno za zagotavljanje brezplačnih nadomestnih delov in popravila za kakršno koli škodo ali škodo, ki jo povzroči kakovost  same opreme. Stroške prevoza delov krči stranka, razen običajnih potrošnih materialov (na primer elektrode in šobe , zaščitne zgornje meje ) in nesreč, ki jih povzroča nezakonito delovanje uporabnika.

3. Naše podjetje ponuja vseživljenjske storitve vzdrževanja za zagotovljene izdelke in kadar koli zagotavlja vsakodnevno posvetovanje in vodenje opreme. Zunaj garancijskega obdobja naše podjetje še vedno ponuja kupcem obsežno in preferenčno tehnično podporo in rezervne dele.

4. Naše podjetje si pridržuje visokokakovostne tehnike za upravljanje in vzdrževanje, ki jih naše podjetje že dolgo strogo usposobi za stranke brezplačno in je vedno pripravljeno služiti strankam. Rešite težave strank, ki iščejo tehnike.

5. Ko oprema zapusti tovarno, naše podjetje redno spremlja in beleži ustrezne informacije o uporabnikovi uporabi opreme. Po zaključku storitve vzdrževanja opreme bo naše podjetje poročalo o vzroku napake, sanacijskih ukrepov, dokončanju časa in dnevu vzdrževanja in obnove povpraševalca.

6. Naše podjetje obljublja, da bo pravočasno obvestilo povpraševalca nadgradnje programske opreme in brezplačno zagotovilo storitve nadgradnje programske opreme.

7. Naše podjetje redno ureja tehnike, da uporabnikom nudi brezplačne tehnične obiske.