Bærbar gantry flamme plasmaskjæremaskin

Utstyrsoversikt

Denne bærbare  CNC-skjæremaskinen er designet for små og mellomstore bedrifter og operasjoner på stedet. Den integrerer høy presisjon, høy effektivitet og høy fleksibilitet. Den tar i bruk avansert CNC-teknologi og portalstrukturdesign. Den har rask skjærehastighet, jevn skjæresøm og liten termisk deformasjon. Den er egnet for flamme- eller plasmaskjæring av rustfritt stål, karbonstål, aluminiumslegering og andre metallmaterialer. Hele maskinen vedtar modulær design, som er enkel å installere og flytte. Den kan enkelt betjenes uten en stor fabrikk. Det er et ideelt valg for metallbearbeiding, plateproduksjon, vedlikehold av utstyr og annen industri.

 

Produktfunksjoner:

Bærbar design: 

Enkel transport, rask distribusjon, egnet for en rekke arbeidsscenarier.

Valgfrie kuttemetoder:

Flammeskjæring støtter skjæring av tykke karbonstålplater, og plasmaskjæring (valgfritt) er egnet for høypresisjonsskjæring av mellomstore og tynne plater.

Enkel betjening:

I ntelligent kontrollsystem, støtte for flere filformater, start med én knapp.

Energisparing  og høy effektivitet:

Optimer energiforbrukskontrollen og reduser driftskostnadene.

Plasmakilde: 

Plasmaskjæring er en prosesseringsmetode som bruker høytemperatur plasmabuevarme for å delvis smelte (fordampe) metallet i arbeidsstykket, og eliminerer det smeltede metallet gjennom høyhastighets plasmamomentum for å danne et kutt. Plasmaskjæring med forskjellige arbeidsgasser kan kutte ulike metaller som er vanskelig å kutte, spesielt ikke-jernholdige metaller (rustfritt stål, aluminium, kobber, titan, nikkel), med bedre kutteeffekter; dens viktigste fordeler er at skjæremetallet er tykt, plasmaskjærehastigheten, spesielt når du skjærer vanlige karbonstålplater, kan nå 5 til 6 ganger hastigheten til oksygen-skjæremetoden, skjæreoverflaten er jevn, den termiske deformasjonen er liten, og det varmepåvirkede området er lite. Plasmaskjæremaskiner er mye brukt i biler, lokomotiver, trykkbeholdere, kjemiske maskiner, atomindustri, generell maskineri, anleggsmaskiner, stålkonstruksjoner, skip og andre industrier.

Modell	CUT80	CUT100	CUT120	CUT130	CUT160	CUT200	CUT300	CUT400
Inngangseffekt	AC220V±10% 50 Hz / 60 Hz		AC380V±10% 50 Hz / 60 Hz
Inndatakapasitet	11KVA	15KVA	18KVA	20KVA	27KVA	33KVA	50KVA	75KVA
Nåværende	30–80A	30–100A	30—120A	30—130A	60–160A	60–200A	60–300A	60–400A
Ikke-last spenning	270V	310V	315V	315V	330V	330V	330V	330V
Driftssyklus	60 %
Vekt	20K g	30K g	31K g	35K g	70K g	75K g	85K g	90K g
Kjølemetode	Luftkjøling				Vannkjøling
Maksimal tykkelse	30 mm	40 mm	45 mm	50 mm	65 mm	75 mm	100 mm	120 mm
Kvalitetsskjæring	20 mm	30 mm	32 mm	35 mm	45 mm	55 mm	65 mm	80 mm

Lysbuespenningshøydekontroller:

HP125P lysbuespenningshøydekontroller er en digital kontroller som bruker konstantstrømkarakteristikkene til plasmakilden for automatisk kontroll. Under en viss skjærestrøm, jo ​​lenger brenneren er, desto større er lysbuespenningen; omvendt vil lysbuespenningen synke. Kontrolleren vil oppdage spenningsendringen og deretter kontrollere avstanden mellom brenneren og materialet gjennom løftemotoren. Generelt sett vil håndboken til plasmastrømforsyningen liste skjæreparametrene til plasmastrømforsyningen under typiske forhold. Brukere kan referere til disse parameterne og justere kontrolleren for å matche den valgte strømmen for å holde klippehøyden konstant.

HP125P Lysbuespenningshøyderegulator	HS100 fakkelløfter

CNC system:

F2100 CNC-systemet bruker ARM- og DSP-motorkontroll-IC for å realisere kuttekontroll. Den er kraftig og har sterk anti-interferensevne. Systemet er mye brukt i oksygenskjæremaskiner og plasmaskjæremaskiner. Systemet er enkelt å betjene. Operatøren kan bruke grafiske meldinger for enkel betjening. Knappene er spesialdesignet for brukerens bekvemmelighet. Filer kan importeres og eksporteres ved hjelp av USB-porten foran. Systemgrensesnittet inkluderer flere språk, inkludert engelsk, nederlandsk, tysk, russisk, fransk og japansk.

 

Kvalitetskontroll:

Inspeksjon av innkommende materiell:

HEAVTH kontrollerer strengt kvaliteten på hver del av maskinen. Ikke bare krever det at leverandører leverer kvalitetskontrollrapporter, men det utføres også streng kvalitetsovervåking når delene kommer inn på fabrikken.

Prosesskontroll:

Monterings- og feilsøkingsprosessen til maskinen vil påvirke kvaliteten på sluttproduktet og kundens opplevelse ved bruk. Derfor, under maskinmonteringsprosessen, følger vi strengt kvalitetsstyringsstandardene fra den mest grunnleggende sengen til den endelige monteringen av hele maskinen.

Fabrikk inspeksjon:

Maskinen vil gjennomgå flere kvalitetsinspeksjoner, med tanke på ytelse, stabilitet, tilpasningsevne, praktisk og andre aspekter. For deler som ikke oppfyller standardene, vil feilsøking og vedlikehold tilrettelegges for å sikre at maskinen er i best mulig stand når den endelig forlater fabrikken.

Inngående materialkontroll	Behandling av deler	Mekanisk montering
Elektrisk tilkobling	Maskinmontering	Nøyaktighetstest
Aldringstest	Kuttetest	Pakking og forsendelse

 Standard konfigurasjon:

Ingen.	Navn	Beskrivelse	Mengde	Bilde
1	CNC-system	Fangling F2100B	1 sett
2	Lysbuespenningshøyderegulator	HEAVTH HP125P	1 sett
3	Fakkelløfter	HEAVTH HS100	1 sett
4	Flamme fakkel	CNC skjærebrenner	1 sett
5	Jernbane	Høypresisjons styreskinne	1 sett
6	Nest-programvare	TPL REIR	1 sett
7	Plasmakilde	Valgfri	1 sett
8	Systemfjernkontroll	Valgfri	1 sett

 Tekniske parametere:

Modell	MG1630	MG 1660	MG 2430	MG 2460	MG 3030	MG 3060
Klippebredde	1600 mm	1600 mm	2400 mm	2400 mm	3000 mm	3000 mm
Kuttelengde	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm
X-aksens avstand	2180mm	2180mm	2880mm	2880mm	2480mm	2480mm
Y-aksens avstand	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm
Posisjoneringsnøyaktighet	±0. 2mm/m
Flammekuttetykkelse	5 mm ~ 150 mm
Plasmaskjæringstykkelse	Avhenger av plasmakilde
Maksimal hastighet	8000 mm/min (320 IPM)
Motor	X-akse: Trinnmotor, Y-akse: To-trinns motor
Inngangseffekt	AC220V 1PH eller AC110V 1PH

Skjæreprøve:

Pakkestørrelse:

Bærbar Gantry CNC-skjæremaskin
Modell	Størrelse	Vekt	Mengde
MG1630	Trekasse 2600*450*600mm	165 kg	1
	Trekasse 3570*160*110mm		1
MG1660	Trekasse 3550*430*600mm	185 kg	1
MG2430	Trekasse 3550*430*600mm	240 kg	1
MG2460	Trekasse 3550*430*600mm	260 kg	1
MG3030	Trekasse 4050*430*600mm	260 kg	1
MG3060	Trekasse 4050*430*600mm	280 kg	1

Betingelser for ettersalgsservice for utstyr

1. Installasjon og igangkjøring

en. Vårt tekniske personale bistår kunder med installasjon og igangkjøring av utstyr. Etter at varene ankommer kjøperens leveringssted, gir våre ingeniører videoteknisk veiledning for installasjon og igangkjøring av utstyret, og bistår kundene med å fullføre installasjonen, igangkjøringen, testing av teknisk indikator, opplæring og levering av utstyret.

b. Fjerninstallasjon og igangkjøring skal gjennomføres innen den frist som er angitt i kontrakten. Alt utstyr som leveres i kontrakten er ansvarlig for dokking og fullføring av installasjon og igangkjøring av vårt firma. Etter at utstyret er installert og idriftsatt skal kunden gjennomføre en egenkontroll av utstyret og sikre at alle tekniske indikatorer oppfyller de tekniske kravene.

c. For kunder som trenger installasjon og opplæring på stedet, skal kunden bære transportkostnadene til og fra idriftsettelsesstedet, og servicegebyret for teknisk personale er USD 200 per dag, beregnet fra selskapets avgang til retur (dvs. servicetid på stedet + transporttid tur/retur).

2. Emballasje og transport

en. Standard eksportemballasje, egnet for langdistanse sjø- og lufttransport, fuktsikker, rustsikker og støtsikker.

b. Transportmodus: sjø- og lufttransport, transportansvar bestemmes av vilkårene i kontrakten.

c. Hver pakkeboks er ledsaget av en detaljert pakkeliste og kvalitetssertifikat. De relevante instruksjonene og alle andre dokumenter og materialer er festet til pakken.

d. Leveringsstedet er stedet spesifisert av kunden.

3. Opplæring

Selskapet tilbyr gratis teknisk opplæring. Etter installasjon og igangkjøring vil vårt firmas tekniske personell gi teknisk opplæring for din bedrifts operatører i ikke mindre enn 2 dager inntil operatørene kan bruke utstyret normalt. Hovedinnholdet i opplæringen er som følger:

1) Grunnleggende kunnskap og prinsipper for CNC-maskin;

2) Struktur, drift, vedlikehold og stell av maskinen;

3) Elektriske prinsipper, drift, programmering og generell feildiagnose av CNC-systemer;

4) Flammeskjæring og plasmaskjæringsprosess  ;

5) Drift av utstyr og daglig vedlikehold;

6) Kutte bearbeiding sikkerhet utdanning.

4. Ettersalgsservice

1. Etter at utstyret er akseptert, er garantiperioden for hele maskinen ett år. Hvis det oppstår problemer med systemet i løpet av garantiperioden, vil vårt firmas tekniske ingeniører til enhver tid tilby telefon- eller videotjenester.

2. I løpet av garantiperioden for utstyret er vårt firma ansvarlig for å tilby gratis reservedeler og reparasjonstjenester for enhver skade eller skade forårsaket av kvaliteten på  selve utstyret. Transportkostnadene for delene skal dekkes av kunden, bortsett fra konvensjonelle forbruksvarer (som elektrode og dyse , beskyttelseshette ) og ulykker forårsaket av brukerens ulovlige drift.

3. Vårt firma yter livslange vedlikeholdstjenester for produktene som leveres, og gir daglig konsultasjon og veiledning om utstyr til enhver tid. Utenfor garantiperioden gir vårt firma fortsatt kunder omfattende og fortrinnsrett teknisk støtte og reservedeler.

4. Vårt firma reserverer høykvalitets drifts- og vedlikeholdsteknikere som har blitt strengt trent av vårt firma for kunder gratis i lang tid, og er alltid klare til å betjene kunder. Løs problemene til kunder som leter etter teknikere.

5. Etter at utstyret forlater fabrikken, sporer og registrerer vårt firma regelmessig relevant informasjon om brukerens bruk av utstyret. Etter at utstyrsvedlikeholdstjenesten er fullført, vil vårt firma rapportere årsaken til feilen, utbedringstiltak, ferdigstillelse av vedlikehold og restaureringstid og -dato til kravstiller.

6. Vårt firma lover å informere etterspørselen om programvareoppgraderinger i tide og tilby programvareoppgraderingstjenester gratis.

7. Vårt firma arrangerer jevnlig teknikere for å gi gratis tekniske returbesøk til brukere.