Kuttestørrelse: | |
---|---|
Tilgjengelighet: | |
Mengde: | |
MS-2430HDX
Tunge
Utstyrsoversikt
Denne bærbare Gantry CNC-skjæremaskinen er designet for små og mellomstore bedrifter og operasjoner på stedet. Den integrerer høy presisjon, høy effektivitet og høy fleksibilitet. Den vedtar avansert CNC -teknologi og design av Gantry Structure. Den har hurtigskjærehastighet, glatt skjæresøm og liten termisk deformasjon. Det er egnet for flamme- eller plasmaskjæring av rustfritt stål, karbonstål, aluminiumslegering og andre metallmaterialer. Hele maskinen vedtar modulær design, som er enkel å installere og flytte. Det kan enkelt betjenes uten en stor fabrikk. Det er et ideelt valg for metallbehandling, metallproduksjon, vedlikehold av utstyr og andre bransjer.
Produktfunksjoner:
Bærbar design:
E Asy Transportation, Rask distribusjon, egnet for en rekke arbeidsscenarier.
Valgfrie kuttemetoder:
Flammeskjæring støtter skjæring av tykke karbonstålplater, og plasmaskjæring (valgfritt) er egnet for skjæring med høy presisjon av middels og tynne plater.
Enkel drift:
I ntelligent kontrollsystem, støtte for flere filformater, en-knappstart.
Energi S aving og høy effektivitet:
O ptimaliserer energiforbrukskontroll og reduserer driftskostnadene.
Plasmakilde:
Plasmakutting er en prosesseringsmetode som bruker plasmabuevarme med høy temperatur for å delvis smelte (fordampe) metallet til arbeidsstykkets kutt, og eliminerer det smeltede metallet gjennom høyhastighets plasmamomentet for å danne et kutt. Plasmaskjæring med forskjellige arbeidsgasser kan kutte forskjellige vanskelige metaller, spesielt ikke-jernholdige metaller (rustfritt stål, aluminium, kobber, titan, nikkel), med bedre skjæreeffekter; De viktigste fordelene er at skjæringsmetallet er tykt, plasmabeskjæringshastigheten, spesielt når du kutter vanlige karbonstålplater, kan nå 5 til 6 ganger hastigheten på oksygenskjæringsmetoden, skjæreoverflaten er jevn, den termiske deformasjonen er liten, og det varme-berørte området er lite. Plasmaskjæringsmaskiner er mye brukt i biler, lokomotiver, trykkfartøy, kjemisk maskineri, kjernefysisk industri, generell maskineri, konstruksjonsmaskiner, stålstrukturer, skip og andre næringer.
Modell | Cut80 | CUT100 | Cut120 | Cut130 | Cut160 | Cut200 | Cut300 | Cut400 |
Inngangskraft | AC220V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | ||||||
Inngangskapasitet | 11KVA | 15KVA | 18KVA | 20KVA | 27kva | 33kva | 50kva | 75kva |
Nåværende | 30—80a | 30—100A | 30-120A | 30—130a | 60—160a | 60—200A | 60—300A | 60—400A |
Uten belastning | 270V | 310v | 315V | 315V | 330V | 330V | 330V | 330V |
Duty Cycle | 60% | |||||||
Vekt | 20k g | 30k g | 31k g | 35k g | 70k g | 75k g | 85k g | 90K g |
Kjølemetode | Luftkjøling | Vannkjøling | ||||||
Maxmium tykkelse | 30mm | 40mm | 45mm | 50mm | 65mm | 75mm | 100mm | 120mm |
Kvalitetskutt | 20mm | 30mm | 32mm | 35mm | 45mm | 55mm | 65mm | 80mm |
Bue spenningshøyde kontroller:
HP125P ARC Spenning Høydekontroller er en digital kontroller som bruker de konstante strømegenskapene til plasmakilden for automatisk kontroll. Under en viss skjærestrøm, jo lenger fakkelen er, jo større er lysbuespenningen; Motsatt vil buespenningen avta. Kontrolleren vil oppdage spenningsendringen og deretter kontrollere avstanden mellom fakkel og materialet gjennom løftemotoren. Generelt sett vil manualen for plasma -strømforsyningen liste opp skjæreparametrene til plasmakraftforsyningen under typiske forhold. Brukere kan henvise til disse parametrene og justere kontrolleren slik at den samsvarer med den valgte strømmen for å holde skjærehøyden konstant.
|
|
HP125P ARC SPENNINGHEDSKONTROLLER | HS100 Torch Lifter |
CNC -system:
F2100 CNC -system bruker ARM- og DSP -motorstyring IC for å realisere skjæringskontroll. Den er kraftig og har sterk anti-interferensevne. Systemet er mye brukt i oksygenskjæremaskiner og plasmaskjæringsmaskiner. Systemet er enkelt å betjene. Operatøren kan bruke grafiske spørsmål for enkel drift. Knappene er spesialdesignet for operatørens bekvemmelighet. Filer kan importeres og eksporteres ved hjelp av USB -porten foran. Systemgrensesnittet inkluderer flere språk inkludert engelsk, nederlandsk, tysk, russisk, fransk og japansk.
Kvalitetskontroll:
Innkommende materialinspeksjon:
Heavh kontrollerer strengt kvaliteten på hver del av maskinen. Ikke bare krever det leverandører for å gi kvalitetsinspeksjonsrapporter, men også streng kvalitetsovervåking utføres når delene kommer inn i fabrikken.
Prosesskontroll:
Maskinens montering og feilsøking vil påvirke kvaliteten på sluttproduktet og kundens opplevelse når du bruker den. Under maskinmonteringsprosessen følger vi derfor kvalitetsstyringsstandardene fra den mest grunnleggende sengen til den endelige enheten av hele maskinen.
Fabrikkinspeksjon:
Maskinen vil gjennomgå flere kvalitetsinspeksjoner, med tanke på ytelse, stabilitet, tilpasningsevne, praktisk og andre aspekter. For deler som ikke oppfyller standardene, vil feilsøking og vedlikehold bli ordnet for å sikre at maskinen er i beste stand når den endelig forlater fabrikken.
Innkommende materialinspeksjon | Delbehandling | Mekanisk montering |
Elektrisk tilkobling | Maskinmontering | Nøyaktighetstest |
Aldringstest | Cutting Test | Pakking og forsendelse |
Standard konfigurasjon:
Ingen. | Navn | Beskrivelse | Mengde | Bilde |
1 | CNC -system | Fangling F2100b | 1 sett | |
2 | Bue spenningshøydekontroller | Heavh HP125p | 1 sett | |
3 | Fakkel løfter | Tung HS100 | 1 sett | |
4 | Flame Torch | CNC skjære fakkel | 1 sett | |
5 | Jernbane | Høy presisjonsguidebane | 1 sett | |
6 | Reirprogramvare | Tpl reir | 1 sett | |
7 | Plasmakilde | Valgfri | 1 sett | |
8 | System fjernkontroll | Valgfri | 1 sett |
Tekniske parametere:
Modell | MG1630 | MG 1660 | MG 2430 | MG 2460 | MG 3030 | MG 3060 |
Kutte bredde | 1600mm | 1600mm | 2400mm | 2400mm | 3000mm | 3000mm |
Kuttelengde | 3000mm | 6000mm | 3000mm | 6000mm | 3000mm | 6000mm |
X akse avstand | 2180mm | 2180mm | 2880mm | 2880mm | 2480mm | 2480mm |
Y akse avstand | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm |
Posisjoneringsnøyaktighet | ± 0. 2mm/m | |||||
Flammeskjæringstykkelse | 5mm ~ 150mm | |||||
Plasmakuttykkelse | Avhenger av plasmakilde | |||||
Maksimal hastighet | 8000 mm/min (320 IPM) | |||||
Motor | X-Axis: Trinnmotor, Y-aksen: Dobbelttrinnsmotor | |||||
Inngangskraft | AC220V 1PH eller AC110V 1PH |
Kutte prøve:
Pakkestørrelse:
Bærbar Gantry CNC Cutting Machine | |||
Modell | Størrelse | Vekt | Mengde |
MG1630 | Treboks 2600*450*600mm | 165 kg | 1 |
Treboks 3570*160*110mm | 1 | ||
MG1660 | Treboks 3550*430*600mm | 185 kg | 1 |
MG2430 | Treboks 3550*430*600mm | 240 kg | 1 |
MG2460 | Treboks 3550*430*600mm | 260 kg | 1 |
MG3030 | Treboks 4050*430*600mm | 260 kg | 1 |
MG3060 | Treboks 4050*430*600mm | 280 kg | 1 |
Utstyr etter salgstjenester
1. Installasjon og igangkjøring
en. Vårt tekniske personale hjelper kunder med installasjon og igangkjøring av utstyr. Etter at varene ankommer leveringsstedet til kjøperen, gir ingeniørene våre teknisk veiledning for installasjon og igangkjøring av utstyret, og hjelper kundene med å fullføre installasjonen, igangkjøring, teknisk indikatortesting, opplæring og levering av utstyret.
b. Ekstern installasjon og igangkjøring må fullføres innen den perioden som er spesifisert i kontrakten. Alt utstyr levert i kontrakten er ansvarlig for dokking og fullføring av installasjon og igangkjøring av vårt selskap. Etter at utstyret er installert og bestilt, skal kunden gjennomføre en selvinspeksjon av utstyret og sikre at alle tekniske indikatorer oppfyller de tekniske kravene.
c. For kunder som trenger installasjon og opplæring på stedet, skal kunden bære transportkostnadene til og fra oppdragsstedet, og det tekniske personalet serviceavgift er USD 200 per dag, beregnet fra selskapets avgang til avkastningen (dvs. servicetid på stedet + tur-retur transporttid).
2. Emballasje og transport
en. Standard eksportemballasje, egnet for langdistansehav og lufttransport, fuktsikre, rustsikre og støtsikker.
b. Transportmodus: Sjø- og lufttransport, transportansvar bestemmes av vilkårene i kontrakten.
c. Hver pakkeboks er ledsaget av en detaljert pakkeliste og kvalitetssertifikat. Relevante instruksjoner og alle andre dokumenter og materialer er festet til pakkeboksen.
d. Leveringsstedet er stedet som er spesifisert av kunden.
3. Trening
Selskapet tilbyr gratis teknisk opplæring. Etter installasjon og igangkjøring vil selskapets tekniske personell gi teknisk opplæring for bedriftens operatører i ikke mindre enn 2 dager til operatørene kan bruke utstyret normalt. Hovedtreningsinnholdet er som følger:
1) Grunnleggende kunnskap og prinsipper for CNC -maskin;
2) Struktur, drift, vedlikehold og pleie av maskinen;
3) elektriske prinsipper, drift, programmering og generell feildiagnose av CNC -systemer;
4) flammeskjæring og plasmakuttingsprosess ;
5) Drift av utstyr og daglig vedlikehold;
6) Kutting av prosessutdanning.
4. Tjeneste etter salg
1. Etter at utstyret er akseptert, er garantiperioden for hele maskinen ett år. Hvis det er noen problemer med systemet i garantiperioden, vil selskapets tekniske ingeniører tilby telefon- eller videotjenester når som helst.
2. I løpet av utstyrets garanti er vårt selskap ansvarlig for å tilby gratis erstatningsdeler og reparasjonstjenester for skade eller skade forårsaket av kvaliteten på selve utstyret. Transportkostnadene for delene skal bæres av kunden, bortsett fra konvensjonelle forbruksvarer (for eksempel elektrode og dyse , beskyttelseshette ) og ulykker forårsaket av brukerens ulovlige drift.
3. Vårt selskap leverer livslange vedlikeholdstjenester for produktene som leveres, og gir daglig konsultasjon og veiledning om utstyr når som helst. Utenfor garantiperioden gir selskapet vårt fremdeles omfattende og fortrinns teknisk support og forsyning av reservedeler.
4. Vårt selskap reserverer drifts- og vedlikeholdsteknikere av høy kvalitet som har blitt trent strengt av selskapet vårt for kunder gratis i lang tid, og er alltid klar til å betjene kunder. Løs problemene til kunder som leter etter teknikere.
5. Etter at utstyret forlater fabrikken, sporer og registrerer vårt selskap regelmessig relevant informasjon om brukerens bruk av utstyret. Etter at vedlikeholdstjenesten er fullført, vil selskapet vårt rapportere årsaken til feilen, utbedringstiltak, fullføre vedlikehold og restaureringstid og dato til etterspørselen.
6. Vårt selskap lover å informere etterspørselen om programvareoppgraderinger på en riktig måte og gi programvareoppgraderingstjenester gratis.
7. Vårt selskap arrangerer regelmessig teknikere for å gi gratis tekniske returbesøk til brukere.
Utstyrsoversikt
Denne bærbare Gantry CNC-skjæremaskinen er designet for små og mellomstore bedrifter og operasjoner på stedet. Den integrerer høy presisjon, høy effektivitet og høy fleksibilitet. Den vedtar avansert CNC -teknologi og design av Gantry Structure. Den har hurtigskjærehastighet, glatt skjæresøm og liten termisk deformasjon. Det er egnet for flamme- eller plasmaskjæring av rustfritt stål, karbonstål, aluminiumslegering og andre metallmaterialer. Hele maskinen vedtar modulær design, som er enkel å installere og flytte. Det kan enkelt betjenes uten en stor fabrikk. Det er et ideelt valg for metallbehandling, metallproduksjon, vedlikehold av utstyr og andre bransjer.
Produktfunksjoner:
Bærbar design:
E Asy Transportation, Rask distribusjon, egnet for en rekke arbeidsscenarier.
Valgfrie kuttemetoder:
Flammeskjæring støtter skjæring av tykke karbonstålplater, og plasmaskjæring (valgfritt) er egnet for skjæring med høy presisjon av middels og tynne plater.
Enkel drift:
I ntelligent kontrollsystem, støtte for flere filformater, en-knappstart.
Energi S aving og høy effektivitet:
O ptimaliserer energiforbrukskontroll og reduserer driftskostnadene.
Plasmakilde:
Plasmakutting er en prosesseringsmetode som bruker plasmabuevarme med høy temperatur for å delvis smelte (fordampe) metallet i arbeidsstykkets kutt, og eliminerer det smeltede metallet gjennom høyhastighets plasmamomentet for å danne et kutt. Plasmaskjæring med forskjellige arbeidsgasser kan kutte forskjellige vanskelige metaller, spesielt ikke-jernholdige metaller (rustfritt stål, aluminium, kobber, titan, nikkel), med bedre skjæreeffekter; De viktigste fordelene er at skjæringsmetallet er tykt, plasmabeskjæringshastigheten, spesielt når du kutter vanlige karbonstålplater, kan nå 5 til 6 ganger hastigheten på oksygenskjæringsmetoden, skjæreoverflaten er jevn, den termiske deformasjonen er liten, og det varme-berørte området er lite. Plasmaskjæringsmaskiner er mye brukt i biler, lokomotiver, trykkfartøy, kjemisk maskineri, kjernefysisk industri, generell maskineri, konstruksjonsmaskiner, stålstrukturer, skip og andre næringer.
Modell | Cut80 | CUT100 | Cut120 | Cut130 | Cut160 | Cut200 | Cut300 | Cut400 |
Inngangskraft | AC220V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | ||||||
Inngangskapasitet | 11KVA | 15KVA | 18KVA | 20KVA | 27kva | 33kva | 50kva | 75kva |
Nåværende | 30—80a | 30—100A | 30-120A | 30—130a | 60—160a | 60—200A | 60—300A | 60—400A |
Uten belastning | 270V | 310v | 315V | 315V | 330V | 330V | 330V | 330V |
Duty Cycle | 60% | |||||||
Vekt | 20k g | 30k g | 31k g | 35k g | 70k g | 75k g | 85k g | 90K g |
Kjølemetode | Luftkjøling | Vannkjøling | ||||||
Maxmium tykkelse | 30mm | 40mm | 45mm | 50mm | 65mm | 75mm | 100mm | 120mm |
Kvalitetskutt | 20mm | 30mm | 32mm | 35mm | 45mm | 55mm | 65mm | 80mm |
Bue spenningshøyde kontroller:
HP125P ARC Spenning Høydekontroller er en digital kontroller som bruker de konstante strømegenskapene til plasmakilden for automatisk kontroll. Under en viss skjærestrøm, jo lenger fakkelen er, jo større er lysbuespenningen; Motsatt vil buespenningen avta. Kontrolleren vil oppdage spenningsendringen og deretter kontrollere avstanden mellom fakkel og materialet gjennom løftemotoren. Generelt sett vil manualen for plasma -strømforsyningen liste opp skjæreparametrene til plasmakraftforsyningen under typiske forhold. Brukere kan henvise til disse parametrene og justere kontrolleren slik at den samsvarer med den valgte strømmen for å holde skjærehøyden konstant.
|
|
HP125P ARC SPENNINGHEDSKONTROLLER | HS100 Torch Lifter |
CNC -system:
F2100 CNC -system bruker ARM- og DSP -motorstyring IC for å realisere skjæringskontroll. Den er kraftig og har sterk anti-interferensevne. Systemet er mye brukt i oksygenskjæremaskiner og plasmaskjæringsmaskiner. Systemet er enkelt å betjene. Operatøren kan bruke grafiske spørsmål for enkel drift. Knappene er spesialdesignet for operatørens bekvemmelighet. Filer kan importeres og eksporteres ved hjelp av USB -porten foran. Systemgrensesnittet inkluderer flere språk inkludert engelsk, nederlandsk, tysk, russisk, fransk og japansk.
Kvalitetskontroll:
Innkommende materialinspeksjon:
Heavh kontrollerer strengt kvaliteten på hver del av maskinen. Ikke bare krever det leverandører for å gi kvalitetsinspeksjonsrapporter, men også streng kvalitetsovervåking utføres når delene kommer inn i fabrikken.
Prosesskontroll:
Maskinens montering og feilsøking vil påvirke kvaliteten på sluttproduktet og kundens opplevelse når du bruker den. Under maskinmonteringsprosessen følger vi derfor kvalitetsstyringsstandardene fra den mest grunnleggende sengen til den endelige enheten av hele maskinen.
Fabrikkinspeksjon:
Maskinen vil gjennomgå flere kvalitetsinspeksjoner, med tanke på ytelse, stabilitet, tilpasningsevne, praktisk og andre aspekter. For deler som ikke oppfyller standardene, vil feilsøking og vedlikehold bli ordnet for å sikre at maskinen er i beste stand når den endelig forlater fabrikken.
Innkommende materialinspeksjon | Delbehandling | Mekanisk montering |
Elektrisk tilkobling | Maskinmontering | Nøyaktighetstest |
Aldringstest | Cutting Test | Pakking og forsendelse |
Standard konfigurasjon:
Ingen. | Navn | Beskrivelse | Mengde | Bilde |
1 | CNC -system | Fangling F2100b | 1 sett | |
2 | Bue spenningshøydekontroller | Heavh HP125p | 1 sett | |
3 | Fakkel løfter | Tung HS100 | 1 sett | |
4 | Flame Torch | CNC skjære fakkel | 1 sett | |
5 | Jernbane | Høy presisjonsguidebane | 1 sett | |
6 | Reirprogramvare | Tpl reir | 1 sett | |
7 | Plasmakilde | Valgfri | 1 sett | |
8 | System fjernkontroll | Valgfri | 1 sett |
Tekniske parametere:
Modell | MG1630 | MG 1660 | MG 2430 | MG 2460 | MG 3030 | MG 3060 |
Kutte bredde | 1600mm | 1600mm | 2400mm | 2400mm | 3000mm | 3000mm |
Kuttelengde | 3000mm | 6000mm | 3000mm | 6000mm | 3000mm | 6000mm |
X akse avstand | 2180mm | 2180mm | 2880mm | 2880mm | 2480mm | 2480mm |
Y akse avstand | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm |
Posisjoneringsnøyaktighet | ± 0. 2mm/m | |||||
Flammeskjæringstykkelse | 5mm ~ 150mm | |||||
Plasmakuttykkelse | Avhenger av plasmakilde | |||||
Maksimal hastighet | 8000 mm/min (320 IPM) | |||||
Motor | X-Axis: Trinnmotor, Y-aksen: Dobbelttrinnsmotor | |||||
Inngangskraft | AC220V 1PH eller AC110V 1PH |
Kutte prøve:
Pakkestørrelse:
Bærbar Gantry CNC Cutting Machine | |||
Modell | Størrelse | Vekt | Mengde |
MG1630 | Treboks 2600*450*600mm | 165 kg | 1 |
Treboks 3570*160*110mm | 1 | ||
MG1660 | Treboks 3550*430*600mm | 185 kg | 1 |
MG2430 | Treboks 3550*430*600mm | 240 kg | 1 |
MG2460 | Treboks 3550*430*600mm | 260 kg | 1 |
MG3030 | Treboks 4050*430*600mm | 260 kg | 1 |
MG3060 | Treboks 4050*430*600mm | 280 kg | 1 |
Utstyr etter salgstjenester
1. Installasjon og igangkjøring
en. Vårt tekniske personale hjelper kunder med installasjon og igangkjøring av utstyr. Etter at varene ankommer leveringsstedet til kjøperen, gir ingeniørene våre teknisk veiledning for installasjon og igangkjøring av utstyret, og hjelper kundene med å fullføre installasjonen, igangkjøring, teknisk indikatortesting, opplæring og levering av utstyret.
b. Ekstern installasjon og igangkjøring må fullføres innen den perioden som er spesifisert i kontrakten. Alt utstyr levert i kontrakten er ansvarlig for dokking og fullføring av installasjon og igangkjøring av vårt selskap. Etter at utstyret er installert og bestilt, skal kunden gjennomføre en selvinspeksjon av utstyret og sikre at alle tekniske indikatorer oppfyller de tekniske kravene.
c. For kunder som trenger installasjon og opplæring på stedet, skal kunden bære transportkostnadene til og fra oppdragsstedet, og det tekniske personalet serviceavgift er USD 200 per dag, beregnet fra selskapets avgang til avkastningen (dvs. servicetid på stedet + tur-retur transporttid).
2. Emballasje og transport
en. Standard eksportemballasje, egnet for langdistansehav og lufttransport, fuktsikre, rustsikre og støtsikker.
b. Transportmodus: Sjø- og lufttransport, transportansvar bestemmes av vilkårene i kontrakten.
c. Hver pakkeboks er ledsaget av en detaljert pakkeliste og kvalitetssertifikat. Relevante instruksjoner og alle andre dokumenter og materialer er festet til pakkeboksen.
d. Leveringsstedet er stedet som er spesifisert av kunden.
3. Trening
Selskapet tilbyr gratis teknisk opplæring. Etter installasjon og igangkjøring vil selskapets tekniske personell gi teknisk opplæring for bedriftens operatører i ikke mindre enn 2 dager til operatørene kan bruke utstyret normalt. Hovedtreningsinnholdet er som følger:
1) Grunnleggende kunnskap og prinsipper for CNC -maskin;
2) Struktur, drift, vedlikehold og pleie av maskinen;
3) elektriske prinsipper, drift, programmering og generell feildiagnose av CNC -systemer;
4) flammeskjæring og plasmakuttingsprosess ;
5) Drift av utstyr og daglig vedlikehold;
6) Kutting av prosessutdanning.
4. Tjeneste etter salg
1. Etter at utstyret er akseptert, er garantiperioden for hele maskinen ett år. Hvis det er noen problemer med systemet i garantiperioden, vil selskapets tekniske ingeniører tilby telefon- eller videotjenester når som helst.
2. I løpet av utstyrets garanti er vårt selskap ansvarlig for å tilby gratis erstatningsdeler og reparasjonstjenester for skade eller skade forårsaket av kvaliteten på selve utstyret. Transportkostnadene for delene skal bæres av kunden, bortsett fra konvensjonelle forbruksvarer (for eksempel elektrode og dyse , beskyttelseshette ) og ulykker forårsaket av brukerens ulovlige drift.
3. Vårt selskap leverer livslange vedlikeholdstjenester for produktene som leveres, og gir daglig konsultasjon og veiledning om utstyr når som helst. Utenfor garantiperioden gir selskapet vårt fremdeles omfattende og fortrinns teknisk support og forsyning av reservedeler.
4. Vårt selskap reserverer drifts- og vedlikeholdsteknikere av høy kvalitet som har blitt trent strengt av selskapet vårt for kunder gratis i lang tid, og er alltid klar til å betjene kunder. Løs problemene til kunder som leter etter teknikere.
5. Etter at utstyret forlater fabrikken, sporer og registrerer vårt selskap regelmessig relevant informasjon om brukerens bruk av utstyret. Etter at vedlikeholdstjenesten er fullført, vil selskapet vårt rapportere årsaken til feilen, utbedringstiltak, fullføre vedlikehold og restaureringstid og dato til etterspørselen.
6. Vårt selskap lover å informere etterspørselen om programvareoppgraderinger på en riktig måte og gi programvareoppgraderingstjenester gratis.
7. Vårt selskap arrangerer regelmessig teknikere for å gi gratis tekniske returbesøk til brukere.