Przenośna bramowa maszyna do cięcia plazmowego płomieniem

Przegląd wyposażenia

Ta przenośna bramowa  maszyna do cięcia CNC jest przeznaczona dla małych i średnich przedsiębiorstw oraz operacji na miejscu. Łączy w sobie wysoką precyzję, wysoką wydajność i wysoką elastyczność. Wykorzystuje zaawansowaną technologię CNC i konstrukcję konstrukcji bramowej. Ma dużą prędkość cięcia, gładki szew tnący i małe odkształcenia termiczne. Nadaje się do cięcia płomieniowego lub plazmowego stali nierdzewnej, stali węglowej, stopów aluminium i innych materiałów metalowych. Cała maszyna ma konstrukcję modułową, która jest łatwa w montażu i przenoszeniu. Można go łatwo obsługiwać bez dużej fabryki. Jest to idealny wybór do obróbki metali, produkcji blachy, konserwacji sprzętu i innych gałęzi przemysłu.

 

Cechy produktu:

Przenośna konstrukcja: 

Łatwy transport, szybkie wdrożenie, odpowiednie do różnych scenariuszy pracy.

Opcjonalne metody cięcia:

Cięcie płomieniowe wspomaga cięcie grubych blach ze stali węglowej, natomiast cięcie plazmowe (opcjonalnie) nadaje się do bardzo precyzyjnego cięcia blach średnich i cienkich.

Łatwa obsługa:

Inteligentny system sterowania, obsługa wielu formatów plików, uruchamianie jednym przyciskiem.

energii  Oszczędność i wysoka wydajność:

Zoptymalizuj kontrolę zużycia energii i obniż koszty operacyjne.

Źródło plazmy: 

Cięcie plazmowe to metoda przetwarzania, która wykorzystuje ciepło łuku plazmowego o wysokiej temperaturze do częściowego stopienia (odparowania) metalu ciętego przedmiotu i wyeliminowania stopionego metalu poprzez pęd plazmy o dużej prędkości w celu utworzenia cięcia. Cięcie plazmowe różnymi gazami roboczymi pozwala na cięcie różnych, trudnoobrabialnych metali, zwłaszcza metali nieżelaznych (stal nierdzewna, aluminium, miedź, tytan, nikiel), z lepszymi efektami cięcia; jego głównymi zaletami jest to, że metal tnący jest gruby, prędkość cięcia plazmowego, zwłaszcza podczas cięcia zwykłych płyt ze stali węglowej, może osiągnąć 5 do 6 razy większą prędkość w przypadku metody cięcia tlenowego, powierzchnia cięcia jest gładka, odkształcenie termiczne jest małe, a obszar wpływu ciepła jest mały. Maszyny do cięcia plazmowego są szeroko stosowane w samochodach, lokomotywach, zbiornikach ciśnieniowych, maszynach chemicznych, przemyśle nuklearnym, maszynach ogólnych, maszynach budowlanych, konstrukcjach stalowych, statkach i innych gałęziach przemysłu.

Model	CIĘCIE80	CIĘCIE100	CIĘCIE120	CIĘCIE130	CIĘCIE160	CIĘCIE200	CIĘCIE300	CIĘCIE400
Moc wejściowa	AC220 V ± 10% 50 Hz / 60 Hz		AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz
Pojemność wejściowa	11 kVA	15 kVA	18 kVA	20 kVA	27 kVA	33 kVA	50 kVA	75 kVA
Aktualny	30-80A	30-100A	30-120A	30-130A	60-160A	60-200A	60-300A	60-400A
Napięcie bez obciążenia	270 V	310 V	315 V	315 V	330 V	330 V	330 V	330 V
Cykl pracy	60%
Waga	20 tys. g	30 tys. g	31 tys. g	35 tys. g	70 tys. g	75 tys. g	85 tys. g	90 tys. g
Metoda chłodzenia	Chłodzenie powietrzem				Chłodzenie wodne
Maksymalna grubość	30 mm	40mm	45mm	50mm	65mm	75mm	100mm	120mm
Jakość cięcia	20mm	30 mm	32mm	35mm	45mm	55mm	65mm	80mm

Kontroler wysokości napięcia łuku:

Kontroler wysokości napięcia łuku HP125P to sterownik cyfrowy, który wykorzystuje charakterystykę prądu stałego źródła plazmy do automatycznego sterowania. Przy określonym prądzie cięcia im dalej znajduje się palnik, tym większe jest napięcie łuku; i odwrotnie, napięcie łuku będzie się zmniejszać. Sterownik wykryje zmianę napięcia, a następnie będzie kontrolował odległość palnika od materiału poprzez silnik podnoszący. Ogólnie rzecz biorąc, instrukcja zasilacza plazmowego zawiera listę parametrów cięcia zasilacza plazmowego w typowych warunkach. Użytkownicy mogą odwołać się do tych parametrów i dostosować sterownik do wybranego prądu, aby utrzymać stałą wysokość cięcia.

HP125P Kontroler wysokości napięcia łuku	Podnośnik palnika HS100

System CNC:

System CNC F2100 wykorzystuje układ scalony sterowania silnikiem ARM i DSP do realizacji sterowania cięciem. Jest potężny i ma silną zdolność przeciwzakłóceniową. System jest szeroko stosowany w maszynach do cięcia tlenowego i maszynach do cięcia plazmowego. System jest łatwy w obsłudze. Operator może używać podpowiedzi graficznych ułatwiających obsługę. Przyciski zostały specjalnie zaprojektowane dla wygody operatora. Pliki można importować i eksportować za pomocą przedniego portu USB. Interfejs systemu obejmuje wiele języków, w tym angielski, holenderski, niemiecki, rosyjski, francuski i japoński.

 

Kontrola jakości:

Kontrola materiału przychodzącego:

HEAVTH ściśle kontroluje jakość każdej części maszyny. Wymaga to nie tylko od dostawców dostarczania raportów z kontroli jakości, ale także przeprowadzania ścisłego monitorowania jakości, gdy części wchodzą do fabryki.

Kontrola procesu:

Proces montażu i debugowania maszyny będzie miał wpływ na jakość produktu końcowego i wrażenia klienta podczas jego użytkowania. Dlatego też podczas procesu montażu maszyny ściśle przestrzegamy standardów zarządzania jakością, począwszy od najbardziej podstawowego łóżka, aż do końcowego montażu całej maszyny.

Kontrola fabryczna:

Maszyna zostanie poddana wielu kontrolom jakości, biorąc pod uwagę wydajność, stabilność, możliwości adaptacji, praktyczność i inne aspekty. W przypadku części, które nie spełniają norm, zostaną zorganizowane debugowanie i konserwacja, aby zapewnić, że maszyna będzie w najlepszym stanie, gdy ostatecznie opuści fabrykę.

Kontrola przychodzącego materiału	Obróbka części	Montaż mechaniczny
Podłączenie elektryczne	Montaż maszyny	Test dokładności
Próba starzenia	Próba cięcia	Pakowanie i wysyłka

 Konfiguracja standardowa:

NIE.	Nazwa	Opis	Ilość	Zdjęcie
1	System CNC	Fałszywy F2100B	1 zestaw
2	Kontroler wysokości napięcia łuku	ZDROWIE HP125P	1 ustawić
3	Podnośnik palnika	ZDROWIE HS100	1 ustawić
4	Płomienna pochodnia	Palnik do cięcia CNC	1 zestaw
5	Kolej	Szyna prowadząca o wysokiej precyzji	1 zestaw
6	Oprogramowanie Nest'a	GNIAZDO TPL	1 zestaw
7	Źródło plazmy	Fakultatywny	1 zestaw
8	System zdalny	Fakultatywny	1 zestaw

 Parametry techniczne:

Model	MG1630	MG 1660	MG 2430	MG 2460	MG3030	MG3060
Szerokość cięcia	1600mm	1600mm	2400mm	2400mm	3000mm	3000mm
Długość cięcia	3000 mm	6000mm	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm
Odległość osi X	2180mm	2180mm	2880mm	2880mm	2480mm	2480mm
Odległość osi Y	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm
Dokładność pozycjonowania	±0. 2mm/m
Grubość cięcia płomieniowego	5 mm ~ 150 mm
Grubość cięcia plazmowego	Zależy od źródła plazmy
Maksymalna prędkość	8000 mm/min (320 IPM)
Silnik	Oś X: silnik krokowy, oś Y: silnik dwustopniowy
Moc wejściowa	AC220V 1PH lub AC110V 1PH

Próbka cięcia:

Rozmiar opakowania:

Przenośna maszyna do cięcia CNC typu Gantry
Model	Rozmiar	Waga	Ilość
MG1630	Pudełko drewniane 2600*450*600mm	165 kg	1
	Pudełko drewniane 3570*160*110mm		1
MG1660	Pudełko drewniane 3550*430*600mm	185kg	1
MG2430	Pudełko drewniane 3550*430*600mm	240kg	1
MG2460	Pudełko drewniane 3550*430*600mm	260kg	1
MG3030	Pudełko drewniane 4050*430*600mm	260kg	1
MG3060	Pudełko drewniane 4050*430*600mm	280kg	1

Warunki obsługi posprzedażnej sprzętu

1. Instalacja i uruchomienie

A. Nasza kadra techniczna pomaga klientom w montażu i uruchomieniu urządzeń. Po dotarciu towaru do miejsca dostawy kupującego nasi inżynierowie zapewniają wideo wskazówki techniczne dotyczące instalacji i uruchomienia sprzętu, a także pomagają klientom w ukończeniu instalacji, uruchomieniu, testowaniu wskaźników technicznych, szkoleniu i dostawie sprzętu.

B. Zdalna instalacja i uruchomienie muszą zostać zakończone w terminie określonym w umowie. Za dokowanie oraz dokończenie instalacji i uruchomienia przez naszą firmę odpowiada cały sprzęt dostarczony w ramach umowy. Po zainstalowaniu i uruchomieniu sprzętu klient powinien przeprowadzić samokontrolę sprzętu i upewnić się, że wszystkie wskaźniki techniczne spełniają wymagania techniczne.

C. W przypadku klientów wymagających instalacji i szkolenia na miejscu klient ponosi koszty transportu do i z miejsca uruchomienia, a opłata za obsługę personelu technicznego wynosi 200 USD dziennie, liczona od wyjazdu firmy do powrotu (tj. czas obsługi na miejscu + czas transportu w obie strony).

2. Opakowanie i transport

A. Standardowe opakowanie eksportowe, odpowiednie do transportu morskiego i powietrznego na duże odległości, odporne na wilgoć, rdzę i wstrząsy.

B. Rodzaj transportu: transport morski i lotniczy, obowiązki transportowe są określone w warunkach umowy.

C. Do każdego opakowania dołączony jest szczegółowy wykaz opakowań i certyfikat jakości. Odpowiednie instrukcje oraz wszystkie inne dokumenty i materiały są dołączone do opakowania.

D. Miejscem dostawy jest lokalizacja określona przez Klienta.

3. Szkolenie

Firma zapewnia bezpłatne szkolenia techniczne. Po instalacji i uruchomieniu personel techniczny naszej firmy przeprowadzi szkolenie techniczne dla operatorów Twojej firmy przez co najmniej 2 dni, aż operatorzy będą mogli normalnie korzystać ze sprzętu. Główne treści szkolenia są następujące:

1) Podstawowa wiedza i zasady działania maszyny CNC;

2) Budowa, działanie, konserwacja i pielęgnacja maszyny;

3) Zasady elektryczne, obsługa, programowanie i ogólna diagnostyka usterek systemów CNC;

4) cięcia płomieniowego i cięcia plazmowego ; Proces

5) Obsługa sprzętu i codzienna konserwacja;

6) Edukacja w zakresie bezpieczeństwa obróbki skrawaniem .

4. Obsługa posprzedażna

1. Po odbiorze sprzętu okres gwarancji na całą maszynę wynosi jeden rok. Jeśli w okresie gwarancyjnym wystąpią jakiekolwiek problemy z systemem, inżynierowie techniczni naszej firmy w każdej chwili zapewnią obsługę telefoniczną lub wideo.

2. W okresie gwarancyjnym na sprzęt nasza firma jest odpowiedzialna za zapewnienie bezpłatnych części zamiennych oraz usługi naprawy wszelkich uszkodzeń lub uszkodzeń spowodowanych jakością  samego sprzętu. Koszty transportu części ponosi klient, z wyjątkiem konwencjonalnych materiałów eksploatacyjnych (takich jak elektroda i dysza , nasadka ochronna ) oraz wypadków spowodowanych nielegalną obsługą użytkownika.

3. Nasza firma świadczy usługi konserwacji dostarczonych produktów przez całe życie oraz zapewnia codzienne konsultacje i wskazówki dotyczące sprzętu w dowolnym momencie. Poza okresem gwarancyjnym nasza firma w dalszym ciągu zapewnia klientom szerokie i preferencyjne wsparcie techniczne oraz dostawę części zamiennych.

4. Nasza firma rezerwuje wysokiej jakości techników obsługi i konserwacji, którzy od długiego czasu są bezpłatnie szkoleni przez naszą firmę dla klientów i są zawsze gotowi służyć klientom. Rozwiązuj problemy klientów poszukujących techników.

5. Po opuszczeniu przez sprzęt fabryki nasza firma regularnie śledzi i rejestruje odpowiednie informacje dotyczące sposobu użytkowania sprzętu przez użytkownika. Po zakończeniu usługi konserwacji sprzętu nasza firma przekaże żądającemu przyczynę usterki, środki zaradcze, datę i godzinę zakończenia konserwacji oraz przywrócenia do stanu używalności.

6. Nasza firma obiecuje terminowo informować zamawiającego o aktualizacjach oprogramowania i świadczyć usługi bezpłatnej aktualizacji oprogramowania.

7. Nasza firma regularnie organizuje dla użytkowników bezpłatne wizyty techniczne.