ポータブルガントリー火炎プラズマ切断機

設備概要

このポータブル ガントリー CNC 切断機は、中小企業や現場での作業向けに設計されています。高精度、高効率、高い柔軟性が統合されています。高度なCNC技術とガントリー構造設計を採用しています。切断速度が速く、切断縫い目が滑らかで、熱変形が少ないのが特徴です。ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、その他の金属材料の火炎切断またはプラズマ切断に適しています。機械全体はモジュール式設計を採用しており、設置と移動が簡単です。大規模な工場がなくても簡単に操作できます。金属加工、板金製造、機器メンテナンスなどの業界に最適です。

 

製品の特徴:

ポータブルなデザイン: 

簡単な輸送、迅速な展開、さまざまな作業シナリオに適しています.

オプションの切断方法:

フレームカットは厚板炭素鋼板の切断に対応し、プラズマ切断（オプション）は中薄板の高精度切断に適しています。

簡単な操作：

インテリジェントな制御システム、複数のファイル形式のサポート、ワンボタンスタート.

省エネ と高効率:

ますエネルギー消費制御を最適化し、運用コストを削減し.

プラズマ源: 

プラズマ切断は、高温のプラズマアーク熱により切断対象物の金属を部分的に溶解（蒸発）させ、高速プラズマの勢いにより溶融金属を消滅させて切り込みを形成する加工方法です。さまざまな作動ガスを使用したプラズマ切断は、さまざまな難切断金属、特に非鉄金属 (ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタン、ニッケル) をより優れた切断効果で切断できます。その主な利点は、切断金属が厚く、特に通常の炭素鋼板を切断する場合のプラズマ切断速度が酸素切断法の5〜6倍に達し、切断面が滑らかで、熱変形が小さく、熱影響範囲が小さいことです。プラズマ切断機は、自動車、機関車、圧力容器、化学機械、原子力産業、一般機械、建設機械、鉄骨構造物、船舶などの産業で広く使用されています。

モデル	カット80	カット100	カット120	カット130	カット160	カット200	カット300	カット400
入力電力	AC220V±10% 50Hz/60Hz		AC380V±10% 50Hz/60Hz
入力容量	11KVA	15KVA	18KVA	20KVA	27KVA	33KVA	50KVA	75KVA
現在	30—80A	30—100A	30—120A	30—130A	60—160A	60—200A	60—300A	60—400A
無負荷電圧	270V	310V	315V	315V	330V	330V	330V	330V
デューティサイクル	60%
重さ	20Kg	30Kg	31Kg	35Kg	70Kg	75Kg	85Kg	90Kg
冷却方法	空冷				水冷
最大厚さ	30mm	40mm	45mm	50mm	65mm	75mm	100mm	120mm
高品質な切断	20mm	30mm	32mm	35mm	45mm	55mm	65mm	80mm

アーク電圧高さコントローラー:

HP125P アーク電圧高さコントローラーは、プラズマ源の定電流特性を自動制御に利用するデジタルコントローラーです。特定の切断電流の下で​​は、トーチが遠くなるほどアーク電圧は大きくなります。逆に、アーク電圧は減少します。コントローラーは電圧変化を検出し、昇降モーターを通じてトーチと材料の間の距離を制御します。一般的に、プラズマ電源のマニュアルには、典型的な条件下でのプラズマ電源の切断パラメータが記載されています。ユーザーはこれらのパラメータを参照して、選択した電流に一致するようにコントローラーを調整して、刈り高さを一定に保つことができます。

HP125P アーク電圧高さコントローラー	HS100 トーチリフター

CNCシステム:

F2100 CNC システムは、ARM と DSP モーター制御 IC を使用して切削制御を実現します。強力で強力な抗干渉能力を備えています。このシステムは酸素切断機やプラズマ切断機に広く使用されています。システムの操作は簡単です。オペレーターはグラフィックプロンプトを使用して簡単に操作できます。ボタンは、オペレーターの利便性を考慮して特別に設計されています。ファイルは前面の USB ポートを使用してインポートおよびエクスポートできます。システム インターフェイスには、英語、オランダ語、ドイツ語、ロシア語、フランス語、日本語などの複数の言語が含まれています。

 

品質管理:

入荷した材料の検査:

HEAVTHはマシンのあらゆる部分の品質を厳しく管理しています。サプライヤーに品質検査報告書の提出を義務付けるだけでなく、部品が工場に入る際にも厳格な品質監視が行われます。

プロセス制御:

機械の組み立てとデバッグのプロセスは、最終製品の品質とそれを使用する際の顧客のエクスペリエンスに影響を与えます。そのため、機械の組み立て工程では、最も基本的なベッドから機械全体の最終組み立てに至るまで、品質管理基準を厳格に遵守しています。

工場検査:

機械は、性能、安定性、適応性、実用性などの側面を考慮した複数の品質検査を受けます。規格を満たしていない部品については、デバッグとメンテナンスを実施し、最終的に工場出荷時に機械が最良の状態になるようにします。

入荷検査	部品加工	機械組立て
電気接続	機械の組み立て	精度試験
老化試験	切断試験	梱包と発送

 標準構成:

いいえ。	名前	説明	量	写真
1	CNCシステム	ファングリング F2100B	1セット
2	アーク電圧高さコントローラー	ヘビース HP125P	1 セット
3	トーチリフター	ヘビース HS100	1 セット
4	炎のトーチ	CNC切断トーチ	1セット
5	レール	高精度ガイドレール	1セット
6	ネストソフトウェア	TPLネスト	1セット
7	プラズマ源	オプション	1セット
8	システムリモート	オプション	1セット

 技術パラメータ:

モデル	MG1630	MG1660	MG2430	MG2460	MG3030	MG3060
切断幅	1600mm	1600mm	2400mm	2400mm	3000mm	3000mm
切断長さ	3000mm	6000mm	3000mm	6000mm	3000mm	6000mm
X軸距離	2180mm	2180mm	2880mm	2880mm	2480mm	2480mm
Y軸距離	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm
位置決め精度	±0。 2mm/m
火炎切断厚さ	5mm ～ 150mm
プラズマ切断厚さ	プラズマ源に依存
最高速度	8,000mm/分(320IPM)
モーター	X軸：ステップモーター、Y軸：デュアルステップモーター
入力電力	AC220V 1PH または AC110V 1PH

切断サンプル：

梱包サイズ:

ポータブルガントリーCNC切断機
モデル	サイズ	重さ	量
MG1630	木箱 2600×450×600mm	165kg	1
	木箱 3570*160*110mm		1
MG1660	木箱 3550×430×600mm	185kg	1
MG2430	木箱 3550×430×600mm	240kg	1
MG2460	木箱 3550×430×600mm	260kg	1
MG3030	木箱 4050×430×600mm	260kg	1
MG3060	木箱 4050×430×600mm	280kg	1

機器アフターサービス規約

1. 設置と試運転

ａ．当社の技術スタッフは、お客様による機器の設置と試運転を支援します。商品が購入者の配送場所に到着した後、当社のエンジニアは、機器の設置と試運転に関するビデオ技術ガイダンスを提供し、お客様が設置、試運転、技術指標のテスト、トレーニング、および機器の納品を完了できるよう支援します。

b.リモートでの設置と試運転は、契約で指定された期間内に完了する必要があります。契約で提供されるすべての機器は、当社がドッキングし、設置および試運転を完了する責任を負います。機器を設置して試運転した後、お客様は機器の自己検査を実施し、すべての技術指標が技術要件を満たしていることを確認する必要があります。

c.オンサイトでの設置とトレーニングが必要なお客様の場合、試運転サイトまでの往復の交通費はお客様の負担となります。また、技術スタッフのサービス料金は、会社の出発から帰国まで (つまり、オンサイトのサービス時間 + 往復の交通時間) で計算され、1 日あたり 200 米ドルとなります。

2. 梱包と輸送

ａ．標準的な輸出梱包で、長距離の海上および航空輸送に適しており、防湿、防錆、耐衝撃性に優れています。

b.輸送方法：海上および航空輸送、輸送責任は契約条件によって決定されます。

c.各パッケージボックスには、詳細な梱包リストと品質証明書が付属しています。関連する説明書およびその他すべての文書および資料はパッケージの箱に添付されています。

d.配送場所はお客様のご指定の場所となります。

3. トレーニング

同社は無料の技術トレーニングを提供しています。設置と試運転後、オペレーターが装置を正常に使用できるようになるまで、当社の技術担当者が貴社のオペレーターに少なくとも 2 日間の技術トレーニングを提供します。主な研修内容は以下の通りです。

1) の基礎知識と原理 CNC機械;

2)の構造、操作、保守および手入れ 機械;

3) CNC システムの電気原理、動作、プログラミング、および一般的な故障診断。

4) 火炎切断およびプラズマ切断 プロセス。

5) 機器の操作と日常のメンテナンス。

6) 切断 加工の安全教育。

4. アフターサービス

1. 機器が受け入れられた後、機器全体の保証期間は 1 年間です。保証期間中にシステムに問題が発生した場合は、当社技術員がいつでも電話またはビデオサービスを提供いたします。

2. 機器の保証期間中、機器 自体の品質に起因する損傷または損傷については、当社の責任で無償交換部品および修理サービスを提供します。部品の輸送費は、従来の消耗品（ 電極やノズル、保護 キャップ等）やお客様の不正操作による事故を除き、お客様のご負担となります。

3. 当社は、提供する製品の生涯保守サービスを提供し、日常の設備に関する相談や指導を随時行います。保証期間外でも、当社はお客様に広範かつ優先的な技術サポートとスペアパーツの供給を提供します。

4. 当社は、当社独自の厳しい教育を受けた質の高い運用・保守技術者を長期無償でお客様に確保し、常にお客様の対応に努めます。技術者をお探しのお客様の悩みを解決します。

5. 機器が工場から出荷された後、当社はユーザーによる機器の使用に関する関連情報を定期的に追跡および記録します。設備保守サービス終了後、当社は故障原因、改善措置、保守完了および復旧日時をご依頼者様へご報告させていただきます。

6. 当社は、ソフトウェアのバージョンアップの要求者に適時に通知し、ソフトウェアのバージョンアップサービスを無償で提供することを約束します。

7. 当社は定期的に技術者を手配し、ユーザーに無料で技術的な再訪問を提供します。