| Tamanho de corte: | |
|---|---|
| Disponibilidade: | |
| Quantidade: | |
MS-2430HDX
SAÚDE
Visão geral do equipamento
Esta máquina de corte CNC de pórtico portátil foi projetada para pequenas e médias empresas e operações no local. Integra alta precisão, alta eficiência e alta flexibilidade. Adota tecnologia CNC avançada e design de estrutura de pórtico. Possui velocidade de corte rápida, costura de corte suave e pequena deformação térmica. É adequado para corte por chama ou plasma de aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e outros materiais metálicos. Toda a máquina adota um design modular, que é fácil de instalar e mover. Pode ser facilmente operado sem uma grande fábrica. É a escolha ideal para processamento de metal, fabricação de chapas metálicas, manutenção de equipamentos e outras indústrias.
Características do produto:
Projeto portátil:
Transporte fácil , implantação rápida, adequado para uma variedade de cenários de trabalho.
Métodos de corte opcionais:
O corte por chama suporta o corte de chapas grossas de aço carbono, e o corte a plasma (opcional) é adequado para corte de alta precisão de chapas médias e finas.
Operação fácil:
Sistema de controle inteligente , suporte para vários formatos de arquivo, início com um botão.
de energia Economia e alta eficiência:
Otimize o controle do consumo de energia e reduza os custos operacionais.
Fonte de plasma:
O corte a plasma é um método de processamento que usa calor do arco de plasma de alta temperatura para derreter parcialmente (evaporar) o metal da peça cortada e elimina o metal fundido por meio do momento do plasma de alta velocidade para formar um corte. O corte a plasma com diferentes gases de trabalho pode cortar vários metais difíceis de cortar, especialmente metais não ferrosos (aço inoxidável, alumínio, cobre, titânio, níquel), com melhores efeitos de corte; suas principais vantagens são que o metal de corte é espesso, a velocidade de corte a plasma, especialmente ao cortar placas de aço carbono comuns, pode atingir 5 a 6 vezes a velocidade do método de corte com oxigênio, a superfície de corte é lisa, a deformação térmica é pequena e a área afetada pelo calor é pequena. As máquinas de corte a plasma são amplamente utilizadas em automóveis, locomotivas, vasos de pressão, máquinas químicas, indústria nuclear, máquinas em geral, máquinas de construção, estruturas de aço, navios e outras indústrias.
Modelo |
CORTE80 |
CORTE100 |
CORTE120 |
CORTE130 |
CORTE160 |
CORTE200 |
CORTE300 |
CUT400 |
Potência de entrada |
AC220V±10% 50 Hz/60 Hz |
AC380V±10% 50 Hz/60 Hz |
||||||
Capacidade de entrada |
11KVA |
15KVA |
18KVA |
20KVA |
27KVA |
33KVA |
50KVA |
75KVA |
Atual |
30-80A |
30—100A |
30—120A |
30—130A |
60-160A |
60—200A |
60—300A |
60—400A |
Tensão sem carga |
270 V |
310 V |
315V |
315 V |
330 V |
330V |
330V |
330V |
Ciclo de trabalho |
60% |
|||||||
Peso |
20 mil gramas |
30 mil gramas |
31 mil gramas |
35 mil gramas |
70 mil gramas |
75 mil gramas |
85 mil gramas |
90 mil gramas |
Método de resfriamento |
Resfriamento de ar |
Resfriamento a água |
||||||
Espessura máxima |
30mm |
40mm |
45mm |
50mm |
65 mm |
75mm |
100 mm |
120mm |
Corte de qualidade |
20mm |
30mm |
32mm |
35mm |
45mm |
55mm |
65 mm |
80mm |

Controlador de altura de tensão de arco:
O controlador de altura de tensão de arco HP125P é um controlador digital que usa as características de corrente constante da fonte de plasma para controle automático. Sob uma determinada corrente de corte, quanto mais longe estiver a tocha, maior será a tensão do arco; inversamente, a tensão do arco diminuirá. O controlador detectará a mudança de tensão e então controlará a distância entre a tocha e o material através do motor de elevação. De modo geral, o manual da fonte de alimentação plasma listará os parâmetros de corte da fonte de alimentação plasma sob condições típicas. Os usuários podem consultar esses parâmetros e ajustar o controlador para corresponder à corrente selecionada para manter a altura de corte constante.
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|
HP125P Controlador de altura de tensão de arco |
Elevador de tocha HS100 |
Sistema CNC:
O sistema CNC F2100 usa IC de controle de motor ARM e DSP para realizar o controle de corte. É poderoso e possui forte capacidade anti-interferência. O sistema é amplamente utilizado em máquinas de corte a oxigênio e máquinas de corte a plasma. O sistema é fácil de operar. O operador pode usar avisos gráficos para facilitar a operação. Os botões são especialmente projetados para comodidade do operador. Os arquivos podem ser importados e exportados usando a porta USB frontal. A interface do sistema inclui vários idiomas, incluindo inglês, holandês, alemão, russo, francês e japonês.
Controle de qualidade:
Inspeção de material recebido:
HEAVTH controla rigorosamente a qualidade de cada parte da máquina. Não só exige que os fornecedores forneçam relatórios de inspeção de qualidade, mas também é realizado um monitoramento rigoroso da qualidade quando as peças entram na fábrica.
Controle de processo:
O processo de montagem e depuração da máquina afetará a qualidade do produto final e a experiência do cliente ao utilizá-la. Portanto, durante o processo de montagem da máquina, seguimos rigorosamente os padrões de gestão de qualidade desde a base mais básica até a montagem final de toda a máquina.
Inspeção de fábrica:
A máquina passará por diversas inspeções de qualidade, considerando desempenho, estabilidade, adaptabilidade, praticidade e outros aspectos. Para peças que não atendem aos padrões, serão organizadas depuração e manutenção para garantir que a máquina esteja nas melhores condições quando finalmente sair da fábrica.
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Inspeção de material recebido |
Processamento de peças |
Montagem mecânica |
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Conexão elétrica |
Montagem da máquina |
Teste de precisão |
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Teste de envelhecimento |
Teste de corte |
Embalagem e envio |
Configuração padrão:
Não. |
Nome |
Descrição |
Quantidade |
Foto |
1 |
Sistema CNC |
Fangling F2100B |
1 conjunto |
|
2 |
Controlador de altura de tensão de arco |
SAÚDE HP125P |
1 definir |
|
3 |
Levantador de tocha |
SAÚDE HS100 |
1 definir |
|
4 |
Tocha de chama |
Tocha de corte CNC |
1 conjunto |
|
5 |
Trilho |
Trilho guia de alta precisão |
1 conjunto |
|
6 |
Software Nest |
NINHO TPL |
1 conjunto |
|
7 |
Fonte de plasma |
Opcional |
1 conjunto |
|
8 |
Sistema remoto |
Opcional |
1 conjunto |
|
Parâmetros técnicos:
Modelo |
MG1630 |
MG 1660 |
MG 2430 |
MG 2460 |
MG 3030 |
MG 3060 |
Largura de corte |
1600mm |
1600mm |
2400mm |
2400mm |
3000mm |
3000 mm |
Comprimento de corte |
3000 mm |
6000 mm |
3000 mm |
6.000 mm |
3000 mm |
6.000 mm |
Distância do eixo X |
2180milímetros |
2180milímetros |
2880milímetros |
2880milímetros |
2480milímetros |
2480milímetros |
Distância do eixo Y |
3500milímetros |
6500milímetros |
3500milímetros |
6500milímetros |
3500milímetros |
6500milímetros |
Precisão de posicionamento |
±0. 2mm/m |
|||||
Espessura de corte por chama |
5 mm ~ 150 mm |
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Espessura de corte a plasma |
Depende da fonte de plasma |
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Velocidade máxima |
8.000 mm/min (320 IPM) |
|||||
Motor |
Eixo X: motor de passo, eixo Y: motor de passo duplo |
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Potência de entrada |
AC220V 1PH ou AC110V 1PH |
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Amostra de corte:
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Tamanho da embalagem:
Máquina de corte CNC de pórtico portátil |
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Modelo |
Tamanho |
Peso |
Quantidade |
MG1630 |
Caixa de madeira 2600*450*600mm |
165kg |
1 |
Caixa de madeira 3570*160*110mm |
1 |
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MG1660 |
Caixa de madeira 3550*430*600mm |
185kg |
1 |
MG2430 |
Caixa de madeira 3550*430*600mm |
240kg |
1 |
MG2460 |
Caixa de madeira 3550*430*600mm |
260kg |
1 |
MG3030 |
Caixa de madeira 4050*430*600mm |
260kg |
1 |
MG3060 |
Caixa de madeira 4050*430*600mm |
280kg |
1 |
Termos de serviço pós-venda de equipamentos
1. Instalação e comissionamento
um. Nossa equipe técnica auxilia os clientes na instalação e comissionamento de equipamentos. Depois que as mercadorias chegam ao local de entrega do comprador, nossos engenheiros fornecem orientação técnica em vídeo para a instalação e comissionamento do equipamento e auxiliam os clientes na conclusão da instalação, comissionamento, teste de indicadores técnicos, treinamento e entrega do equipamento.
b. A instalação remota e o comissionamento devem ser concluídos dentro do período especificado no contrato. Todos os equipamentos previstos no contrato são responsáveis pela atracação e conclusão da instalação e comissionamento por nossa empresa. Após a instalação e comissionamento do equipamento, o cliente deverá realizar uma autoinspeção do equipamento e garantir que todos os indicadores técnicos atendam aos requisitos técnicos.
c. Para clientes que necessitam de instalação e treinamento no local, o cliente deverá arcar com os custos de transporte de e para o local de comissionamento, e a taxa de serviço da equipe técnica é de US$ 200 por dia, calculada a partir da saída da empresa até o retorno (ou seja, tempo de serviço no local + tempo de transporte de ida e volta).
2. Embalagem e transporte
um. Embalagem padrão de exportação, adequada para transporte marítimo e aéreo de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem e à prova de choque.
b. Modo de transporte: transporte marítimo e aéreo, as responsabilidades de transporte são determinadas pelos termos do contrato.
c. Cada caixa do pacote é acompanhada por uma lista de embalagem detalhada e um certificado de qualidade. As instruções relevantes e todos os outros documentos e materiais estão anexados à caixa da embalagem.
d. O local de entrega é o local especificado pelo cliente.
3. Treinamento
A empresa oferece treinamento técnico gratuito. Após a instalação e comissionamento, o pessoal técnico de nossa empresa fornecerá treinamento técnico aos operadores de sua empresa por no mínimo 2 dias até que os operadores possam utilizar o equipamento normalmente. Os principais conteúdos da formação são os seguintes:
1) Conhecimentos básicos e princípios da máquina CNC;
2) A estrutura, operação, manutenção e cuidados da máquina;
3) Princípios elétricos, operação, programação e diagnóstico geral de falhas de sistemas CNC;
4) Processo de corte por chama e corte a plasma ;
5) Operação e manutenção diária dos equipamentos;
6) Educação em segurança no processamento de corte .
4. Serviço pós-venda
1. Após a aceitação do equipamento, o período de garantia de toda a máquina é de um ano. Se houver algum problema com o sistema durante o período de garantia, os engenheiros técnicos da nossa empresa prestarão serviços de telefone ou vídeo a qualquer momento.
2. Durante o período de garantia do equipamento, nossa empresa é responsável por fornecer peças de reposição gratuitas e serviços de reparo para qualquer dano ou dano causado pela qualidade do próprio equipamento. Os custos de transporte das peças serão suportados pelo cliente, exceto consumíveis convencionais (como eletrodo e bico , tampa protetora ) e acidentes causados por operação ilegal do usuário.
3. Nossa empresa oferece serviços de manutenção vitalícia para os produtos fornecidos e fornece consulta diária e orientação sobre equipamentos a qualquer momento. Fora do período de garantia, nossa empresa ainda oferece aos clientes amplo e preferencial suporte técnico e fornecimento de peças de reposição.
4. Nossa empresa reserva técnicos de operação e manutenção de alta qualidade que foram estritamente treinados por nossa empresa para os clientes gratuitamente por um longo tempo e estão sempre prontos para atender os clientes. Resolva os problemas dos clientes que procuram técnicos.
5. Depois que o equipamento sai da fábrica, nossa empresa rastreia e registra regularmente as informações relevantes sobre o uso do equipamento pelo usuário. Após a conclusão do serviço de manutenção do equipamento, nossa empresa reportará ao demandante a causa da falha, medidas corretivas, conclusão da manutenção e tempo e data de restauração.
6. Nossa empresa promete informar o solicitante sobre atualizações de software em tempo hábil e fornecer serviços de atualização de software gratuitamente.
7. Nossa empresa organiza regularmente técnicos para fornecer visitas técnicas gratuitas aos usuários.