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Macchina da taglio al plasma a fiamma a portale portatile

Questa macchina da taglio CNC a portale portatile è progettata per le piccole e medie imprese e le operazioni in loco. Integra alta precisione, alta efficienza ed alta flessibilità. Adotta la tecnologia CNC avanzata e il design della struttura a portale. Ha una velocità di taglio elevata, una cucitura di taglio liscia e una piccola deformazione termica. È adatto per il taglio a fiamma o al plasma di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio e altri materiali metallici. L'intera macchina adotta un design modulare, facile da installare e spostare. Può essere facilmente gestito senza una grande fabbrica. È la scelta ideale per la lavorazione dei metalli, la produzione di lamiere, la manutenzione delle apparecchiature e altri settori.

Misura di taglio:
Disponibilità:
Quantità:
  • MS-2430HDX

  • PESEZZA

Panoramica dell'attrezzatura

Questa macchina da taglio CNC a portale portatile  è progettata per le piccole e medie imprese e le operazioni in loco. Integra alta precisione, alta efficienza ed alta flessibilità. Adotta la tecnologia CNC avanzata e il design della struttura a portale. Ha una velocità di taglio elevata, una cucitura di taglio liscia e una piccola deformazione termica. È adatto per il taglio a fiamma o al plasma di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio e altri materiali metallici. L'intera macchina adotta un design modulare, facile da installare e spostare. Può essere facilmente gestito senza una grande fabbrica. È la scelta ideale per la lavorazione dei metalli, la produzione di lamiere, la manutenzione delle apparecchiature e altri settori.

foto 1 

Caratteristiche del prodotto:

Design portatile: 

Trasporto facile , distribuzione rapida, adatto a una varietà di scenari di lavoro.

Metodi di taglio opzionali:

Il taglio a fiamma supporta il taglio di lastre spesse di acciaio al carbonio, mentre il taglio al plasma (opzionale) è adatto per il taglio ad alta precisione di lastre medie e sottili.

Funzionamento semplice:

Sistema di controllo intelligente , supporto per più formati di file, avvio con un solo pulsante.

energetico  Risparmio ed alta efficienza:

Ottimizza il controllo del consumo energetico e riduci i costi operativi.

Sorgente di plasma: 

Il taglio al plasma è un metodo di lavorazione che utilizza il calore dell'arco plasma ad alta temperatura per fondere parzialmente (evaporare) il metallo del pezzo tagliato ed elimina il metallo fuso attraverso lo slancio del plasma ad alta velocità per formare un taglio. Il taglio al plasma con diversi gas di lavoro può tagliare vari metalli difficili da tagliare, in particolare metalli non ferrosi (acciaio inossidabile, alluminio, rame, titanio, nichel), con migliori effetti di taglio; i suoi principali vantaggi sono che il metallo da tagliare è spesso, la velocità di taglio al plasma, soprattutto quando si tagliano normali piastre di acciaio al carbonio, può raggiungere da 5 a 6 volte la velocità del metodo di taglio con ossigeno, la superficie di taglio è liscia, la deformazione termica è piccola e l'area interessata dal calore è piccola. Le macchine per il taglio al plasma sono ampiamente utilizzate in automobili, locomotive, recipienti a pressione, macchinari chimici, industria nucleare, macchinari generali, macchine edili, strutture in acciaio, navi e altre industrie.

Modello

TAGLIO80

TAGLIO100

TAGLIO120

TAGLIO130

TAGLIO160

TAGLIO200

TAGLIO300

TAGLIO400

Potenza in ingresso

CA220V±10%

50 Hz/60 Hz

CA380V±10%

50 Hz/60 Hz

Capacità di ingresso

11KVA

15KVA

18KVA

20KVA

27KVA

33KVA

50KVA

75KVA

Attuale

30—80A

30—100A

30—120A

30—130A

60—160A

60—200A

60—300A

60—400A

Tensione a vuoto

270 V

310 V

315 V

315 V

330 V

330 V

330 V

330 V

Ciclo di lavoro

60%

Peso

20K g

30K g

31K g

35K g

70K g

75K g

85K g

90K g

Metodo di raffreddamento

Raffreddamento ad aria

Raffreddamento ad acqua

Spessore massimo

30 mm

40 mm

45 mm

50 mm

65 mm

75 mm

100mm

120mm

Taglio di qualità

20 mm

30 mm

32 mm

35 mm

45 mm

55 mm

65 mm

80 mm


foto 2

Controller dell'altezza della tensione dell'arco:

Il controller di altezza della tensione dell'arco HP125P è un controller digitale che utilizza le caratteristiche di corrente costante della sorgente di plasma per il controllo automatico. Sotto una certa corrente di taglio, più lontana è la torcia, maggiore è la tensione dell'arco; al contrario, la tensione dell'arco diminuirà. Il controller rileverà la variazione di tensione e quindi controllerà la distanza tra la torcia e il materiale attraverso il motore di sollevamento. In generale, il manuale dell'alimentatore al plasma elencherà i parametri di taglio dell'alimentatore al plasma in condizioni tipiche. Gli utenti possono fare riferimento a questi parametri e regolare il controller in modo che corrisponda alla corrente selezionata per mantenere costante l'altezza di taglio.

Figura 16 

immagine 4 

HP125P Controller dell'altezza della tensione dell'arco

Sollevatore torcia HS100

Sistema CNC:

Il sistema CNC F2100 utilizza il circuito integrato di controllo motore ARM e DSP per realizzare il controllo del taglio. È potente e ha una forte capacità anti-interferenza. Il sistema è ampiamente utilizzato nelle macchine per il taglio dell'ossigeno e nelle macchine per il taglio al plasma. Il sistema è facile da usare. L'operatore può utilizzare istruzioni grafiche per un funzionamento semplice. I pulsanti sono appositamente progettati per la comodità dell'operatore. I file possono essere importati ed esportati utilizzando la porta USB anteriore. L'interfaccia del sistema include più lingue tra cui inglese, olandese, tedesco, russo, francese e giapponese.

foto 5 

Controllo qualità:

Ispezione del materiale in entrata:

HEAVTH controlla rigorosamente la qualità di ogni parte della macchina. Non solo richiede ai fornitori di fornire rapporti di ispezione della qualità, ma viene effettuato anche un rigoroso monitoraggio della qualità quando le parti entrano nella fabbrica.

Controllo del processo:

Il processo di assemblaggio e debug della macchina influenzerà la qualità del prodotto finale e l'esperienza del cliente durante l'utilizzo. Pertanto, durante il processo di assemblaggio della macchina, seguiamo rigorosamente gli standard di gestione della qualità, dal basamento più elementare all'assemblaggio finale dell'intera macchina.

Ispezione in fabbrica:

La macchina sarà sottoposta a molteplici controlli di qualità, considerando prestazioni, stabilità, adattabilità, praticità e altri aspetti. Per le parti che non soddisfano gli standard, verranno organizzati il ​​debug e la manutenzione per garantire che la macchina sia nelle migliori condizioni quando lascia finalmente la fabbrica.

Figura 7

Figura 8

Figura 6

Ispezione del materiale in entrata

Elaborazione di pezzi

Assemblaggio meccanico

Figura 10

Figura 11

Figura 9

Collegamento elettrico

Assemblaggio della macchina

Prova di precisione

Figura 14

Figura 12

Figura 13

Prova di invecchiamento

Prova di taglio

Imballaggio e spedizione

 Configurazione standard:

NO.

Nome

Descrizione

Quantità

Immagine

1

Sistema CNC

Fangling F2100B

1 set

Figura 15

2

Controller dell'altezza della tensione dell'arco

ALTEZZA HP125P

1 impostato

Figura 16

3

Sollevatore per torcia

ALTEZZA HS100

1 impostato

Figura 17

4

Torcia a fiamma

Cannello da taglio CNC

1 set

Figura 18

5

Sbarra

Binario di guida ad alta precisione

1 set

Figura 19

6

Software Nest

NIDO TPL

1 set

Figura 20

7

Sorgente di plasma

Opzionale

1 set

Figura 21

8

Remoto del sistema

Opzionale

1 set

Figura 22

 Parametri tecnici:

Modello

MG1630

MG1660

MG2430

MG2460

MG3030

MG3060

Larghezza di taglio

1600 mm

1600 mm

2400 mm

2400 mm

3000 mm

3000 mm

Lunghezza di taglio

3000 mm

6000 mm

3000 mm

6000 mm

3000 mm

6000 mm

Distanza dell'asse X

2180mm

2180mm

2880mm

2880mm

2480mm

2480mm

Distanza dell'asse Y

3500mm

6500mm

3500mm

6500mm

3500mm

6500mm

Precisione di posizionamento

±0. 2mm/m

Spessore taglio alla fiamma

5 mm 150 mm

Spessore taglio plasma

Dipende dalla fonte del plasma

Velocità massima

8.000 mm/min (320 I/M)

Motore

Asse X: motore passo-passo, asse Y: motore a doppio passo

Potenza in ingresso

AC220V 1PH o AC110V 1PH

Campione di taglio:

Figura 23

immagine 24

foto 25

Figura 26

Figura 27

Figura 28

Dimensioni dell'imballaggio:

Macchina da taglio CNC portatile a portale

Modello

Misurare

Peso

Quantità

MG1630

Scatola di legno 2600*450*600mm

165 kg

1

Scatola di legno 3570*160*110mm

1

MG1660

Scatola di legno 3550*430*600mm

185 kg

1

MG2430

Scatola di legno 3550*430*600mm

240 kg

1

MG2460

Scatola di legno 3550*430*600mm

260 kg

1

MG3030

Scatola di legno 4050*430*600mm

260 kg

1

MG3060

Scatola di legno 4050*430*600mm

280 kg

1

Termini del servizio post-vendita delle apparecchiature

1. Installazione e messa in servizio

UN. Il nostro staff tecnico assiste i clienti nell'installazione e nella messa in servizio delle apparecchiature. Dopo che la merce arriva al luogo di consegna dell'acquirente, i nostri ingegneri forniscono una guida tecnica video per l'installazione e la messa in servizio dell'attrezzatura e assistono i clienti nel completamento dell'installazione, della messa in servizio, del test degli indicatori tecnici, della formazione e della consegna dell'attrezzatura.

B. L'installazione e la messa in servizio remote devono essere completate entro il periodo specificato nel contratto. Tutta l'attrezzatura fornita nel contratto è responsabile dell'attracco, del completamento dell'installazione e della messa in servizio da parte della nostra azienda. Dopo che l'apparecchiatura è stata installata e messa in servizio, il cliente dovrà condurre un'autoispezione dell'apparecchiatura e garantire che tutti gli indicatori tecnici soddisfino i requisiti tecnici.

C. Per i clienti che necessitano di installazione e formazione in loco, il cliente dovrà sostenere i costi di trasporto da e verso il sito di messa in servizio e la tariffa per il servizio del personale tecnico è di 200 USD al giorno, calcolata dalla partenza dell'azienda al ritorno (ovvero tempo di servizio in loco + tempo di trasporto di andata e ritorno).

2. Imballaggio e trasporto

UN. Imballaggio standard per l'esportazione, adatto per il trasporto marittimo e aereo a lunga distanza, resistente all'umidità, alla ruggine e agli urti.

B. Modalità di trasporto: trasporto marittimo e aereo, le responsabilità del trasporto sono determinate dai termini del contratto.

C. Ogni confezione è accompagnata da una lista di imballaggio dettagliata e da un certificato di qualità. Le relative istruzioni e tutti gli altri documenti e materiali sono allegati alla confezione.

D. Il luogo di consegna è il luogo specificato dal cliente.

3. Formazione

L'azienda fornisce formazione tecnica gratuita. Dopo l'installazione e la messa in servizio, il personale tecnico della nostra azienda fornirà formazione tecnica agli operatori della vostra azienda per non meno di 2 giorni fino a quando gli operatori non potranno utilizzare normalmente l'attrezzatura. I principali contenuti formativi sono i seguenti:

1) Conoscenze e principi di base della macchina CNC;

2) La struttura, il funzionamento, la manutenzione e la cura della macchina;

3) Principi elettrici, funzionamento, programmazione e diagnosi generale dei guasti dei sistemi CNC;

4) di ossitaglio e taglio al plasma ; Processo

5) Funzionamento dell'attrezzatura e manutenzione quotidiana;

6) Taglio dell'educazione alla sicurezza dei processi produttivi.

4. Servizio post-vendita

1. Dopo l'accettazione dell'attrezzatura, il periodo di garanzia dell'intera macchina è di un anno. Se si verificano problemi con il sistema durante il periodo di garanzia, gli ingegneri tecnici della nostra azienda forniranno servizi telefonici o video in qualsiasi momento.

2. Durante il periodo di garanzia dell'apparecchiatura, la nostra azienda è responsabile della fornitura di parti di ricambio gratuite e servizi di riparazione per eventuali danni o danni causati dalla qualità dell'apparecchiatura  stessa. I costi di trasporto delle parti saranno a carico del cliente, ad eccezione dei materiali di consumo convenzionali (come elettrodo e ugello , cappuccio protettivo ) e degli incidenti causati dall'utilizzo illegale dell'utente.

3. La nostra azienda fornisce servizi di manutenzione permanente per i prodotti forniti e fornisce consulenza e guida quotidiana sulle apparecchiature in qualsiasi momento. Al di fuori del periodo di garanzia, la nostra azienda fornisce comunque ai clienti un ampio e preferenziale supporto tecnico e fornitura di pezzi di ricambio.

4. La nostra azienda riserva tecnici operativi e di manutenzione di alta qualità che sono stati rigorosamente formati dalla nostra azienda per i clienti gratuitamente per molto tempo ed è sempre pronto a servire i clienti. Risolvi i problemi dei clienti che cercano tecnici.

5. Dopo che l'apparecchiatura lascia la fabbrica, la nostra azienda monitora e registra regolarmente le informazioni rilevanti sull'utilizzo dell'apparecchiatura da parte dell'utente. Una volta completato il servizio di manutenzione dell'attrezzatura, la nostra azienda comunicherà al richiedente la causa del guasto, le misure correttive, il tempo e la data di completamento della manutenzione e di ripristino.

6. La nostra azienda promette di informare tempestivamente il richiedente degli aggiornamenti software e di fornire servizi di aggiornamento software gratuitamente.

7. La nostra azienda organizza regolarmente visite tecniche gratuite agli utenti da parte di tecnici.


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