| Ukuran pemotongan: | |
|---|---|
| Ketersediaan: | |
| Kuantitas: | |
MS-2430HDX
KESEHATAN
Ikhtisar peralatan
Mesin pemotong gantry CNC portabel ini dirancang untuk usaha kecil dan menengah serta operasi di lokasi. Ini mengintegrasikan presisi tinggi, efisiensi tinggi dan fleksibilitas tinggi. Ini mengadopsi teknologi CNC canggih dan desain struktur gantry. Ini memiliki kecepatan potong yang cepat, jahitan pemotongan yang halus dan deformasi termal yang kecil. Sangat cocok untuk pemotongan api atau plasma pada baja tahan karat, baja karbon, paduan aluminium, dan bahan logam lainnya. Seluruh alat berat mengadopsi desain modular, yang mudah dipasang dan dipindahkan. Ini dapat dengan mudah dioperasikan tanpa pabrik besar. Ini adalah pilihan ideal untuk pemrosesan logam, pembuatan lembaran logam, pemeliharaan peralatan, dan industri lainnya.
Fitur Produk:
Desain portabel:
Transportasi mudah , penerapan cepat, cocok untuk berbagai skenario kerja.
Metode pemotongan opsional:
Pemotongan api mendukung pemotongan pelat baja karbon tebal, dan pemotongan plasma (opsional) cocok untuk pemotongan pelat sedang dan tipis dengan presisi tinggi.
Pengoperasian yang mudah:
Sistem kontrol yang cerdas, dukungan untuk berbagai format file, start satu tombol.
energi Hemat dan efisiensi tinggi:
O mengoptimalkan pengendalian konsumsi energi dan mengurangi biaya pengoperasian.
Sumber plasma:
Pemotongan plasma adalah metode pemrosesan yang menggunakan panas busur plasma suhu tinggi untuk melelehkan sebagian (menguapkan) logam potongan benda kerja, dan menghilangkan logam cair melalui momentum plasma berkecepatan tinggi untuk membentuk potongan. Pemotongan plasma dengan gas kerja yang berbeda dapat memotong berbagai logam yang sulit dipotong, terutama logam non-ferrous (baja tahan karat, aluminium, tembaga, titanium, nikel), dengan efek pemotongan yang lebih baik; keunggulan utamanya adalah pemotongan logamnya tebal, kecepatan potong plasma, terutama saat memotong pelat baja karbon biasa, bisa mencapai 5 hingga 6 kali kecepatan metode pemotongan oksigen, permukaan pemotongan halus, deformasi termal kecil, dan area yang terkena panas kecil. Mesin pemotong plasma banyak digunakan pada mobil, lokomotif, bejana tekan, mesin kimia, industri nuklir, mesin umum, mesin konstruksi, struktur baja, kapal dan industri lainnya.
Model |
POTONG80 |
POTONG100 |
POTONG120 |
POTONG130 |
POTONG160 |
POTONG200 |
POTONG300 |
POTONG400 |
Daya masukan |
AC220V±10% 50Hz / 60Hz |
AC380V±10% 50Hz / 60Hz |
||||||
Kapasitas masukan |
11KVA |
15KVA |
18KVA |
20KVA |
27KVA |
33KVA |
50KVA |
75KVA |
Saat ini |
30—80A |
30—100A |
30—120A |
30—130A |
60—160A |
60—200A |
60—300A |
60—400A |
Tegangan tanpa beban |
270V |
310V |
315V |
315V |
330V |
330V |
330V |
330V |
Siklus tugas |
60% |
|||||||
Berat |
20Kg |
30K gram |
31K g |
35K gram |
70K g |
75K g |
85K g |
90K g |
Metode pendinginan |
Pendinginan udara |
Pendinginan air |
||||||
Ketebalan maksimum |
30mm |
40mm |
45mm |
50mm |
65mm |
75mm |
100mm |
120mm |
Pemotongan Berkualitas |
20mm |
30mm |
32mm |
35mm |
45mm |
55mm |
65mm |
80mm |

Pengontrol ketinggian tegangan busur:
Pengontrol ketinggian tegangan busur HP125P adalah pengontrol digital yang menggunakan karakteristik arus konstan dari sumber plasma untuk kontrol otomatis. Di bawah arus pemotongan tertentu, semakin jauh jarak obor, semakin besar tegangan busur; sebaliknya tegangan busur akan berkurang. Pengontrol akan mendeteksi perubahan tegangan dan kemudian mengontrol jarak antara obor dan material melalui motor pengangkat. Secara umum, manual catu daya plasma akan mencantumkan parameter pemotongan catu daya plasma dalam kondisi umum. Pengguna dapat mengacu pada parameter ini dan menyesuaikan pengontrol agar sesuai dengan arus yang dipilih untuk menjaga ketinggian pemotongan tetap konstan.
|
|
HP125P Pengontrol ketinggian tegangan busur |
Pengangkat obor HS100 |
sistem CNC:
Sistem CNC F2100 menggunakan IC kontrol motor ARM dan DSP untuk mewujudkan kontrol pemotongan. Ini kuat dan memiliki kemampuan anti-interferensi yang kuat. Sistem ini banyak digunakan pada mesin pemotong oksigen dan mesin pemotong plasma. Sistem ini mudah dioperasikan. Operator dapat menggunakan petunjuk grafis untuk memudahkan pengoperasian. Tombol-tombolnya dirancang khusus untuk kenyamanan operator. File dapat diimpor dan diekspor menggunakan port USB depan. Antarmuka sistem mencakup berbagai bahasa termasuk Inggris, Belanda, Jerman, Rusia, Prancis, dan Jepang.
Kontrol kualitas:
Pemeriksaan material masuk:
HEAVTH secara ketat mengontrol kualitas setiap bagian mesin. Tidak hanya mengharuskan pemasok untuk memberikan laporan pemeriksaan kualitas, tetapi juga pemantauan kualitas yang ketat dilakukan ketika suku cadang masuk ke pabrik.
Kontrol proses:
Proses perakitan dan debugging mesin akan mempengaruhi kualitas produk akhir dan pengalaman pelanggan saat menggunakannya. Oleh karena itu, selama proses perakitan mesin, kami secara ketat mengikuti standar manajemen kualitas mulai dari tempat tidur paling dasar hingga perakitan akhir seluruh mesin.
Inspeksi pabrik:
Mesin akan menjalani beberapa pemeriksaan kualitas, dengan mempertimbangkan kinerja, stabilitas, kemampuan beradaptasi, kepraktisan, dan aspek lainnya. Untuk suku cadang yang tidak memenuhi standar akan dilakukan debugging dan pemeliharaan untuk memastikan mesin berada dalam kondisi terbaik ketika akhirnya meninggalkan pabrik.
|
|
|
Pemeriksaan material masuk |
Pemrosesan bagian |
Perakitan mekanis |
|
|
|
Sambungan listrik |
Perakitan mesin |
Tes akurasi |
|
|
|
Tes penuaan |
Tes pemotongan |
Pengepakan dan pengiriman |
Konfigurasi Standar:
TIDAK. |
Nama |
Keterangan |
Kuantitas |
Gambar |
1 |
Sistem CNC |
Fangling F2100B |
1 set |
|
2 |
Pengontrol ketinggian tegangan busur |
KESEHATAN HP125P |
1 mengatur |
|
3 |
Pengangkat obor |
KESEHATAN HS100 |
1 mengatur |
|
4 |
Obor api |
Obor pemotongan CNC |
1 set |
|
5 |
Rel |
Rel panduan presisi tinggi |
1 set |
|
6 |
Perangkat lunak sarang |
SARANG TPL |
1 set |
|
7 |
Sumber plasma |
Opsional |
1 set |
|
8 |
Sistem jarak jauh |
Opsional |
1 set |
|
Parameter Teknis:
Model |
MG1630 |
MG 1660 |
MG 2430 |
MG 2460 |
MG 3030 |
MG 3060 |
Lebar pemotongan |
1600mm |
1600mm |
2400mm |
2400mm |
3000mm |
3000mm |
Panjang pemotongan |
3000mm |
6000mm |
3000mm |
6000mm |
3000mm |
6000mm |
Jarak sumbu X |
2180mm |
2180mm |
2880mm |
2880mm |
2480mm |
2480mm |
Jarak sumbu Y |
3500mm |
6500mm |
3500mm |
6500mm |
3500mm |
6500mm |
Akurasi posisi |
±0. 2mm/m |
|||||
Ketebalan pemotongan api |
5mm ~ 150mm |
|||||
Ketebalan pemotongan plasma |
Tergantung pada sumber plasma |
|||||
Kecepatan maksimum |
8.000 mm/mnt (320 IPM) |
|||||
Motor |
Sumbu X: Motor langkah, Sumbu Y: Motor dua langkah |
|||||
Daya masukan |
AC220V 1PH atau AC110V 1PH |
|||||
Sampel pemotongan:
|
|
|
|
|
|
Ukuran Kemasan:
Mesin pemotong Gantry CNC portabel |
|||
Model |
Ukuran |
Berat |
Kuantitas |
MG1630 |
Kotak kayu 2600*450*600mm |
165kg |
1 |
Kotak kayu 3570*160*110mm |
1 |
||
MG1660 |
Kotak kayu 3550*430*600mm |
185kg |
1 |
MG2430 |
Kotak kayu 3550*430*600mm |
240kg |
1 |
MG2460 |
Kotak kayu 3550*430*600mm |
260kg |
1 |
MG3030 |
Kotak kayu 4050*430*600mm |
260kg |
1 |
MG3060 |
Kotak kayu 4050*430*600mm |
280kg |
1 |
Ketentuan Layanan Purna Jual Peralatan
1. Instalasi dan commissioning
A. Staf teknis kami membantu pelanggan dalam pemasangan dan commissioning peralatan. Setelah barang tiba di lokasi pengiriman pembeli, teknisi kami memberikan panduan teknis video untuk pemasangan dan commissioning peralatan, dan membantu pelanggan dalam menyelesaikan instalasi, commissioning, pengujian indikator teknis, pelatihan, dan pengiriman peralatan.
B. Instalasi dan commissioning jarak jauh harus diselesaikan dalam jangka waktu yang ditentukan dalam kontrak. Semua peralatan yang disediakan dalam kontrak bertanggung jawab untuk docking dan penyelesaian instalasi dan commissioning oleh perusahaan kami. Setelah peralatan dipasang dan ditugaskan, pelanggan harus melakukan inspeksi mandiri terhadap peralatan dan memastikan bahwa semua indikator teknis memenuhi persyaratan teknis.
C. Untuk pelanggan yang membutuhkan instalasi dan pelatihan di tempat, pelanggan harus menanggung biaya transportasi ke dan dari lokasi commissioning, dan biaya layanan staf teknis adalah US$200 per hari, dihitung dari keberangkatan perusahaan hingga kepulangan (yaitu waktu layanan di tempat + waktu transportasi pulang pergi).
2. Pengemasan dan transportasi
A. Kemasan standar ekspor, cocok untuk transportasi laut dan udara jarak jauh, tahan lembab, tahan karat, dan tahan guncangan.
B. Moda transportasi: transportasi laut dan udara, tanggung jawab transportasi ditentukan oleh ketentuan kontrak.
C. Setiap kotak paket disertai dengan daftar pengepakan rinci dan sertifikat kualitas. Instruksi yang relevan dan semua dokumen serta bahan lainnya terlampir pada kotak paket.
D. Lokasi pengiriman adalah lokasi yang ditentukan oleh pelanggan.
3. Pelatihan
Perusahaan menyediakan pelatihan teknis gratis. Setelah pemasangan dan commissioning, tenaga teknis perusahaan kami akan memberikan pelatihan teknis kepada operator perusahaan Anda selama minimal 2 hari hingga operator dapat menggunakan peralatan secara normal. Isi pelatihan utama adalah sebagai berikut:
1) Pengetahuan dasar dan prinsip mesin CNC;
2) Struktur, pengoperasian, pemeliharaan dan perawatan mesin;
3) Prinsip kelistrikan, operasi, pemrograman dan diagnosis kesalahan umum sistem CNC;
4) pemotongan api dan pemotongan plasma ; Proses
5) Pengoperasian peralatan dan pemeliharaan harian;
6) pemotongan . Pendidikan keselamatan proses
4. Layanan purna jual
1. Setelah peralatan diterima, masa garansi seluruh mesin adalah satu tahun. Jika ada masalah dengan sistem selama masa garansi, teknisi teknis perusahaan kami akan menyediakan layanan telepon atau video kapan saja.
2. Selama masa garansi peralatan, perusahaan kami bertanggung jawab untuk menyediakan suku cadang pengganti dan layanan perbaikan gratis untuk segala kerusakan atau kerusakan yang disebabkan oleh kualitas peralatan itu sendiri. Biaya pengangkutan suku cadang ditanggung oleh pelanggan, kecuali untuk bahan habis pakai konvensional (seperti elektroda dan nosel , tutup pelindung ) dan kecelakaan yang disebabkan oleh pengoperasian ilegal pengguna.
3. Perusahaan kami menyediakan layanan pemeliharaan seumur hidup untuk produk yang disediakan, dan memberikan konsultasi harian dan panduan tentang peralatan kapan saja. Di luar masa garansi, perusahaan kami masih memberikan dukungan teknis dan pasokan suku cadang yang ekstensif dan istimewa kepada pelanggan.
4. Perusahaan kami menyediakan teknisi pengoperasian dan pemeliharaan berkualitas tinggi yang telah dilatih secara ketat oleh perusahaan kami untuk pelanggan secara gratis untuk waktu yang lama, dan selalu siap melayani pelanggan. Selesaikan masalah pelanggan yang mencari teknisi.
5. Setelah peralatan meninggalkan pabrik, perusahaan kami secara teratur melacak dan mencatat informasi relevan tentang penggunaan peralatan oleh pengguna. Setelah layanan pemeliharaan peralatan selesai, perusahaan kami akan melaporkan penyebab kesalahan, tindakan perbaikan, penyelesaian waktu dan tanggal pemeliharaan dan pemulihan kepada peminta.
6. Perusahaan kami berjanji untuk menginformasikan permintaan peningkatan perangkat lunak secara tepat waktu dan menyediakan layanan peningkatan perangkat lunak secara gratis.
7. Perusahaan kami secara teratur mengatur teknisi untuk memberikan kunjungan pengembalian teknis gratis kepada pengguna.