Mesin pemotong plasma api portabel portabel

Ikhtisar Peralatan

Mesin pemotong CNC gantry portabel ini  dirancang untuk perusahaan kecil dan menengah dan operasi di tempat. Ini mengintegrasikan presisi tinggi, efisiensi tinggi dan fleksibilitas tinggi. Ini mengadopsi teknologi CNC canggih dan desain struktur gantry. Ini memiliki kecepatan pemotongan cepat, jahitan pemotongan halus dan deformasi termal kecil. Ini cocok untuk pemotongan api atau plasma baja tahan karat, baja karbon, paduan aluminium dan bahan logam lainnya. Seluruh mesin mengadopsi desain modular, yang mudah dipasang dan dipindahkan. Ini dapat dengan mudah dioperasikan tanpa pabrik besar. Ini adalah pilihan yang ideal untuk pemrosesan logam, pembuatan lembaran logam, pemeliharaan peralatan, dan industri lainnya.

Fitur Produk:

Desain Portabel: 

E asy transportasi, penyebaran cepat, cocok untuk berbagai skenario kerja.

Metode pemotongan opsional:

Pemotongan api mendukung pemotongan pelat baja karbon tebal, dan pemotongan plasma (opsional) cocok untuk pemotongan presisi tinggi pelat sedang dan tipis.

Operasi Mudah:

Sistem Kontrol Ntelligent , Dukungan untuk beberapa format file, One-Tatton Start.

Energy  S aving dan efisiensi tinggi:

O Mempersembahkan kontrol konsumsi energi dan mengurangi biaya operasi.

Sumber plasma: 

Pemotongan plasma adalah metode pemrosesan yang menggunakan panas busur plasma suhu tinggi untuk melelehkan sebagian (menguap) logam dari potongan benda kerja, dan menghilangkan logam cair melalui momentum plasma berkecepatan tinggi untuk membentuk potongan. Pemotongan plasma dengan gas kerja yang berbeda dapat memotong berbagai logam yang sulit dipotong, terutama logam non-ferrous (stainless steel, aluminium, tembaga, titanium, nikel), dengan efek pemotongan yang lebih baik; Keuntungan utamanya adalah bahwa logam pemotongan tebal, kecepatan pemotongan plasma, terutama ketika memotong pelat baja karbon biasa, dapat mencapai 5 hingga 6 kali kecepatan metode pemotongan oksigen, permukaan pemotongannya halus, deformasi termal kecil, dan area yang terkena panas kecil. Mesin pemotong plasma banyak digunakan dalam mobil, lokomotif, kapal tekan, mesin kimia, industri nuklir, mesin umum, mesin konstruksi, struktur baja, kapal dan industri lainnya.

Pengontrol Tinggi Tegangan Arc:

Pengontrol Tinggi Tegangan HP125P ARC adalah pengontrol digital yang menggunakan karakteristik arus konstan dari sumber plasma untuk kontrol otomatis. Di bawah arus pemotongan tertentu, semakin jauh obornya, semakin besar tegangan busur; Sebaliknya, tegangan busur akan berkurang. Pengontrol akan mendeteksi perubahan tegangan dan kemudian mengontrol jarak antara obor dan material melalui motor pengangkat. Secara umum, manual catu daya plasma akan mencantumkan parameter pemotongan catu daya plasma dalam kondisi khas. Pengguna dapat merujuk ke parameter ini dan menyesuaikan pengontrol agar sesuai dengan arus yang dipilih untuk menjaga agar ketinggian pemotongan konstan.

Sistem CNC:

Sistem F2100 CNC menggunakan IC kontrol motor ARM dan DSP untuk mewujudkan kontrol pemotongan. Ini sangat kuat dan memiliki kemampuan anti-interferensi yang kuat. Sistem ini banyak digunakan dalam mesin pemotong oksigen dan mesin pemotong plasma. Sistem ini mudah dioperasikan. Operator dapat menggunakan prompt grafis untuk pengoperasian yang mudah. Tombol -tombol tersebut dirancang khusus untuk kenyamanan operator. File dapat diimpor dan diekspor menggunakan port USB depan. Antarmuka sistem mencakup berbagai bahasa termasuk bahasa Inggris, Belanda, Jerman, Rusia, Prancis, dan Jepang.

Kontrol Kualitas:

Inspeksi materi yang masuk:

Heavth secara ketat mengontrol kualitas setiap bagian mesin. Tidak hanya membutuhkan pemasok untuk memberikan laporan inspeksi yang berkualitas, tetapi juga pemantauan kualitas yang ketat dilakukan ketika bagian -bagiannya memasuki pabrik.

Kontrol proses:

Proses perakitan dan debugging mesin akan mempengaruhi kualitas produk akhir dan pengalaman pelanggan saat menggunakannya. Oleh karena itu, selama proses perakitan mesin, kami secara ketat mengikuti standar manajemen kualitas dari tempat tidur paling dasar hingga perakitan akhir seluruh mesin.

Inspeksi Pabrik:

Mesin ini akan mengalami berbagai inspeksi kualitas, mempertimbangkan kinerja, stabilitas, kemampuan beradaptasi, kepraktisan, dan aspek lainnya. Untuk bagian yang tidak memenuhi standar, debugging dan pemeliharaan akan diatur untuk memastikan bahwa mesin dalam kondisi terbaik ketika akhirnya meninggalkan pabrik.

 Konfigurasi Standar:

 Parameter teknis:

Sampel pemotongan:

Ukuran pengemasan:

Persyaratan layanan after-sales peralatan

1. Instalasi dan commissioning

A. Staf teknis kami membantu pelanggan dalam instalasi dan commissioning peralatan. Setelah barang tiba di lokasi pengiriman pembeli, insinyur kami memberikan panduan teknis video untuk pemasangan dan commissioning peralatan, dan membantu pelanggan dalam menyelesaikan instalasi, commissioning, pengujian indikator teknis, pelatihan, dan pengiriman peralatan.

B. Instalasi dan commissioning jarak jauh harus diselesaikan dalam periode yang ditentukan dalam kontrak. Semua peralatan yang disediakan dalam kontrak bertanggung jawab untuk docking dan menyelesaikan pemasangan dan commissioning oleh perusahaan kami. Setelah peralatan dipasang dan ditugaskan, pelanggan harus melakukan inspeksi diri pada peralatan dan memastikan bahwa semua indikator teknis memenuhi persyaratan teknis.

C. Untuk pelanggan yang membutuhkan instalasi dan pelatihan di tempat, pelanggan harus menanggung biaya transportasi ke dan dari lokasi commissioning, dan biaya layanan staf teknis adalah US $ 200 per hari, dihitung dari kepergian perusahaan hingga pengembalian (yaitu waktu layanan di tempat + waktu transportasi pulang-pergi).

2. Kemasan dan Transportasi

A. Kemasan ekspor standar, cocok untuk transportasi laut dan udara jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, dan tahan guncangan.

B. Mode transportasi: Transportasi laut dan udara, tanggung jawab transportasi ditentukan oleh ketentuan kontrak.

C. Setiap kotak paket disertai dengan daftar pengemasan terperinci dan sertifikat kualitas. Instruksi yang relevan dan semua dokumen dan bahan lainnya dilampirkan ke kotak paket.

D. Lokasi pengiriman adalah lokasi yang ditentukan oleh pelanggan.

3. Pelatihan

Perusahaan menyediakan pelatihan teknis gratis. Setelah instalasi dan commissioning, personel teknis perusahaan kami akan memberikan pelatihan teknis untuk operator perusahaan Anda tidak kurang dari 2 hari sampai operator dapat menggunakan peralatan secara normal. Isi pelatihan utama adalah sebagai berikut:

1) Pengetahuan Dasar dan Prinsip Mesin CNC;

2) Struktur, operasi, pemeliharaan dan perawatan mesin;

3) prinsip listrik, operasi, pemrograman dan diagnosis kesalahan umum sistem CNC;

4) pemotongan api dan pemotongan plasma ; proses

5) operasi peralatan dan pemeliharaan harian;

6) Memotong Pendidikan Keselamatan Pemrosesan.

4. Layanan purna jual

1. Setelah peralatan diterima, periode garansi seluruh mesin adalah satu tahun. Jika ada masalah dengan sistem selama periode garansi, insinyur teknis perusahaan kami akan menyediakan layanan telepon atau video kapan saja.

2. Selama periode garansi peralatan, perusahaan kami bertanggung jawab untuk menyediakan suku cadang pengganti dan layanan perbaikan gratis untuk kerusakan atau kerusakan yang disebabkan oleh kualitas peralatan  itu sendiri. Biaya transportasi bagian -bagian harus ditanggung oleh pelanggan, kecuali untuk barang habis pakai konvensional (seperti elektroda dan nosel , pelindung tutup ) dan kecelakaan yang disebabkan oleh operasi ilegal pengguna.

3. Perusahaan kami menyediakan layanan pemeliharaan seumur hidup untuk produk yang disediakan, dan memberikan konsultasi dan panduan harian tentang peralatan kapan saja. Di luar periode garansi, perusahaan kami masih menyediakan pelanggan dengan dukungan teknis dan pasokan suku cadang yang luas dan preferensial.

4. Perusahaan kami mendukung operasi dan teknisi pemeliharaan berkualitas tinggi yang telah dilatih secara ketat oleh perusahaan kami untuk pelanggan secara gratis untuk waktu yang lama, dan selalu siap untuk melayani pelanggan. Selesaikan masalah pelanggan yang mencari teknisi.

5. Setelah peralatan meninggalkan pabrik, perusahaan kami secara teratur melacak dan mencatat informasi yang relevan dari penggunaan peralatan pengguna. Setelah layanan pemeliharaan peralatan selesai, perusahaan kami akan melaporkan penyebab kesalahan, langkah -langkah perbaikan, penyelesaian waktu pemeliharaan dan restorasi dan tanggal kepada Demander.

6. Perusahaan kami berjanji untuk memberi tahu Demander tentang peningkatan perangkat lunak secara tepat waktu dan menyediakan layanan peningkatan perangkat lunak secara gratis.

7. Perusahaan kami secara teratur mengatur teknisi untuk memberikan kunjungan pengembalian teknis gratis kepada pengguna.