Máquina de corte de plasma de llama portátil

Descripción general del equipo

Esta máquina de corte CNC de pórtico portátil  está diseñada para empresas pequeñas y medianas y operaciones en el sitio. Integra alta precisión, alta eficiencia y alta flexibilidad. Adopta tecnología CNC avanzada y diseño de estructura de pórtico. Tiene una velocidad de corte rápida, costura de corte suave y una pequeña deformación térmica. Es adecuado para el corte de llamas o plasma de acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y otros materiales metálicos. Toda la máquina adopta un diseño modular, que es fácil de instalar y mover. Se puede operar fácilmente sin una gran fábrica. Es una opción ideal para el procesamiento de metales, la fabricación de chapa, el mantenimiento de equipos y otras industrias.

Características del producto:

Diseño portátil: 

Transporte de asy, despliegue rápido, adecuado para una variedad de escenarios de trabajo.

Métodos de corte opcionales:

El corte de llamas soporta el corte de placas de acero de carbono gruesas, y el corte de plasma (opcional) es adecuado para el corte de placas medias y delgadas de alta precisión.

Operación fácil:

Sistema de control Itelligent , soporte para múltiples formatos de archivo, inicio de un botón.

Energía  :y alta eficiencia

O Ptimizar el control del consumo de energía y reducir los costos operativos.

Fuente de plasma: 

El corte de plasma es un método de procesamiento que utiliza calor de arco de plasma de alta temperatura para derretir parcialmente (evaporarse) el metal del corte de la pieza de trabajo y elimina el metal fundido a través del momento de plasma de alta velocidad para formar un corte. El corte de plasma con diferentes gases de trabajo puede cortar varios metales difíciles de cortar, especialmente metales no ferrosos (acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, níquel), con mejores efectos de corte; Sus principales ventajas son que el metal de corte es grueso, la velocidad de corte de plasma, especialmente al cortar placas de acero de carbono ordinarias, puede alcanzar de 5 a 6 veces la velocidad del método de corte de oxígeno, la superficie de corte es lisa, la deformación térmica es pequeña y el área afectada por el calor es pequeña. Las máquinas de corte de plasma se utilizan ampliamente en automóviles, locomotoras, recipientes a presión, maquinaria química, industria nuclear, maquinaria general, maquinaria de construcción, estructuras de acero, barcos y otras industrias.

Controlador de altura de voltaje de arco:

El controlador de altura de voltaje de arco HP125P es un controlador digital que utiliza las características de corriente constante de la fuente de plasma para el control automático. Bajo cierta corriente de corte, cuanto más lejos está la antorcha, mayor es el voltaje del arco; Por el contrario, el voltaje del arco disminuirá. El controlador detectará el cambio de voltaje y luego controlará la distancia entre la antorcha y el material a través del motor de elevación. En términos generales, el manual de la fuente de alimentación de plasma enumerará los parámetros de corte de la fuente de alimentación de plasma en condiciones típicas. Los usuarios pueden consultar estos parámetros y ajustar el controlador para que coincida con la corriente seleccionada para mantener constante la altura de corte.

Sistema CNC:

El sistema F2100 CNC utiliza IC de control del motor y DSP para realizar el control de corte. Es poderoso y tiene una fuerte capacidad anti-interferencia. El sistema se usa ampliamente en máquinas de corte de oxígeno y máquinas de corte de plasma. El sistema es fácil de operar. El operador puede usar indicaciones gráficas para un funcionamiento fácil. Los botones están especialmente diseñados para la comodidad del operador. Los archivos se pueden importar y exportar utilizando el puerto USB frontal. La interfaz del sistema incluye múltiples idiomas que incluyen inglés, holandés, alemán, ruso, francés y japonés.

Control de calidad:

Inspección del material entrante:

Heavth controla estrictamente la calidad de cada parte de la máquina. No solo requiere que los proveedores proporcionen informes de inspección de calidad, sino que también se lleva a cabo una estricta monitorización de calidad cuando las piezas ingresan a la fábrica.

Control del proceso:

El proceso de ensamblaje y depuración de la máquina afectará la calidad del producto final y la experiencia del cliente al usarlo. Por lo tanto, durante el proceso de ensamblaje de la máquina, seguimos estrictamente los estándares de gestión de calidad desde el lecho más básico hasta el ensamblaje final de toda la máquina.

Inspección de fábrica:

La máquina se someterá a múltiples inspecciones de calidad, considerando el rendimiento, la estabilidad, la adaptabilidad, la practicidad y otros aspectos. Para las piezas que no cumplen con los estándares, la depuración y el mantenimiento se organizarán para garantizar que la máquina esté en las mejores condiciones cuando finalmente salga de la fábrica.

 Configuración estándar:

 Parámetros técnicos:

Muestra de corte:

Tamaño de embalaje:

Términos de servicio posterior a la venta de equipos

1. Instalación y puesta en marcha

a. Nuestro personal técnico ayuda a los clientes en la instalación y puesta en marcha de equipos. Después de que los productos lleguen al sitio de entrega del comprador, nuestros ingenieros brindan orientación técnica de video para la instalación y puesta en marcha del equipo, y ayudan a los clientes a completar la instalación, puesta en marcha, pruebas de indicadores técnicos, capacitación y entrega del equipo.

b. La instalación remota y la puesta en servicio deben completarse dentro del período especificado en el contrato. Todo el equipo proporcionado en el contrato es responsable de acoplar y completar la instalación y la puesta en marcha de nuestra empresa. Después de instalar y encargarse del equipo, el Cliente realizará una autoinspección del equipo y garantizará que todos los indicadores técnicos cumplan con los requisitos técnicos.

do. Para los clientes que necesitan una instalación y capacitación en el sitio, el Cliente tendrá los costos de transporte hacia y desde el sitio de puesta en marcha, y la tarifa de servicio técnico del personal es de US $ 200 por día, calculado desde la partida de la empresa hasta la devolución (es decir, tiempo de servicio en el lugar + tiempo de transporte de ida y vuelta).

2. Embalaje y transporte

a. Embalaje de exportación estándar, adecuado para transporte de mar y aire a larga distancia, a prueba de humedad, a prueba de óxido y a prueba de choque.

b. Modo de transporte: el transporte marítimo y aéreo, las responsabilidades de transporte están determinadas por los términos del contrato.

do. Cada buzón se acompaña de una lista de embalaje detallada y un certificado de calidad. Las instrucciones relevantes y todos los demás documentos y materiales se adjuntan a la caja de paquetes.

d. La ubicación de entrega es la ubicación especificada por el cliente.

3. Entrenamiento

La compañía ofrece capacitación técnica gratuita. Después de la instalación y la puesta en marcha, el personal técnico de nuestra empresa proporcionará capacitación técnica para los operadores de su empresa por no menos de 2 días hasta que los operadores puedan usar el equipo normalmente. Los principales contenidos del entrenamiento son los siguientes:

1) Conocimientos y principios básicos de la máquina CNC;

2) La estructura, operación, mantenimiento y cuidado de la máquina;

3) principios eléctricos, operación, programación y diagnóstico general de fallas de sistemas CNC;

4) de corte de llama y corte de plasma ; proceso

5) operación del equipo y mantenimiento diario;

6) Educación de seguridad de procesamiento de corte .

4. Servicio postventa

1. Después de que se acepta el equipo, el período de garantía de toda la máquina es de un año. Si hay algún problema con el sistema durante el período de garantía, los ingenieros técnicos de nuestra compañía proporcionarán servicios de teléfono o video en cualquier momento.

2. Durante el período de garantía del equipo, nuestra compañía es responsable de proporcionar piezas de repuesto gratuitas y servicios de reparación por cualquier daño o daño causado por la calidad del  equipo en sí. Los costos de transporte de las piezas serán asumidos por el cliente, a excepción de los consumibles convencionales (como electrodos y boquilla , tapa de protección ) y accidentes causados ​​por la operación ilegal del usuario.

3. Nuestra empresa proporciona servicios de mantenimiento de toda la vida para los productos proporcionados y ofrece consulta diaria y orientación sobre equipos en cualquier momento. Fuera del período de garantía, nuestra compañía aún ofrece a los clientes soporte técnico extenso y preferencial y suministro de repuestos.

4. Nuestra empresa reserva técnicos de operación y mantenimiento de alta calidad que han sido estrictamente capacitados por nuestra empresa para clientes de forma gratuita durante mucho tiempo, y siempre están listos para atender a los clientes. Resuelva los problemas de los clientes que buscan técnicos.

5. Después de que el equipo sale de la fábrica, nuestra empresa rastrea y registra regularmente la información relevante del uso del equipo del usuario. Una vez que se complete el servicio de mantenimiento del equipo, nuestra compañía informará la causa de la falla, las medidas correctivas, la finalización del mantenimiento y el tiempo de restauración y la fecha del demandante.

6. Nuestra empresa promete informar al demostrador de actualizaciones de software de manera oportuna y proporcionar servicios de actualización de software de forma gratuita.

7. Nuestra empresa regularmente organiza técnicos para proporcionar visitas técnicas gratuitas a los usuarios.