Skärstorlek: | |
---|---|
Tillgänglighet: | |
Kvantitet: | |
MS-2430HDX
Heavth
Översikt över utrustning
Denna bärbara Gantry CNC-skärmaskin är designad för små och medelstora företag och verksamhet på plats. Det integrerar hög precision, hög effektivitet och hög flexibilitet. Den antar avancerad CNC -teknik och design av gantrystruktur. Den har snabb skärhastighet, slät skärmar och liten termisk deformation. Det är lämpligt för låga eller plasmaskärning av rostfritt stål, kolstål, aluminiumlegering och andra metallmaterial. Hela maskinen antar modulär design, som är lätt att installera och flytta. Det kan enkelt drivas utan en stor fabrik. Det är ett idealiskt val för metallbearbetning, tillverkning av plåt, underhåll av utrustning och andra branscher.
Produktfunktioner:
Bärbar design:
E asy transport, snabb distribution, lämplig för en mängd olika arbetsscenarier.
Valfria skärningsmetoder:
Flamskärning stöder skärning av tjocka kolstålplattor och plasmaskärning (valfritt) är lämplig för högprecisionsskärning av medelstora och tunna plattor.
Enkel operation:
I ntelligent styrsystem, stöd för flera filformat, en-knappstart.
Energi S AVing och hög effektivitet:
O Ptimisera energiförbrukningskontrollen och minska driftskostnaderna.
Plasmakälla:
Plasmaskärning är en bearbetningsmetod som använder hög temperaturplasmabågvärme för att delvis smälta (förångas) metallen i arbetsstyckets skär och eliminerar den smälta metallen genom höghastighetsplasmamoment för att bilda ett snitt. Plasmaskärning med olika fungerande gaser kan skära olika svåra att klippa metaller, särskilt icke-järnmetaller (rostfritt stål, aluminium, koppar, titan, nickel), med bättre skärande effekter; Dess huvudsakliga fördelar är att skärmetallen är tjock, plasmaskärningshastigheten, särskilt när du skär vanliga kolstålplattor, kan nå 5 till 6 gånger hastigheten på syreskärningsmetoden, skärytan är slät, den termiska deformationen är liten och det värmepåverkade området är litet. Plasmaskärmaskiner används allmänt i bilar, lok, tryckkärl, kemiska maskiner, kärnkraftsindustri, allmänna maskiner, byggmaskiner, stålstrukturer, fartyg och andra industrier.
Modell | Klippt80 | Klippt100 | Klippt120 | Cut130 | Cut160 | Klippt200 | Klippt300 | Klippt 400 |
Inmatningseffekt | AC220V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | ||||||
Inputkapacitet | 11kva | 15 kva | 18kva | 20 kva | 27kva | 33kva | 50 kva | 75 kva |
Nuvarande | 30—80A | 30—100A | 30—120A | 30—130A | 60—160A | 60-200A | 60-300A | 60-400A |
Utan belastning | 270V | 310V | 315V | 315V | 330V | 330V | 330V | 330V |
Arbetscykel | 60% | |||||||
Vikt | 20k g | 30k g | 31K g | 35K g | 70K g | 75K g | 85K g | 90K g |
Kylmetod | Luftkylning | Vattenkylning | ||||||
Maxmiumtjocklek | 30 mm | 40 mm | 45 mm | 50 mm | 65 mm | 75 mm | 100 mm | 120 mm |
Kvalitetsskärning | 20 mm | 30 mm | 32 mm | 35 mm | 45 mm | 55 mm | 65 mm | 80mm |
Bågspänningshöjdstyrenhet:
HP125P ARC Spänningshöjdstyrenhet är en digital styrenhet som använder de konstanta strömegenskaperna för plasmakällan för automatisk kontroll. Under en viss skärström, ju längre facklan är, desto större är bågspänningen; Omvänt kommer bågspänningen att minska. Styrenheten kommer att upptäcka spänningsförändringen och sedan kontrollera avståndet mellan facklan och materialet genom lyftmotorn. Generellt sett kommer manualen för plasmakraftförsörjningen att lista skärparametrarna för plasmakraftförsörjningen under typiska förhållanden. Användare kan hänvisa till dessa parametrar och justera styrenheten så att den matchar den valda strömmen för att hålla skärhöjden konstant.
|
|
HP125p bågspänningshöjdstyrenhet | HS100 fackla lyftare |
CNC -system:
F2100 CNC -system använder ARM och DSP Motor Control IC för att realisera skärningskontroll. Det är kraftfullt och har stark förmåga mot interferens. Systemet används allmänt i syreskärningsmaskiner och plasmaskärmaskiner. Systemet är enkelt att använda. Operatören kan använda grafiska instruktioner för enkel drift. Knapparna är speciellt utformade för operatörens bekvämlighet. Filer kan importeras och exporteras med den främre USB -porten. Systemgränssnittet innehåller flera språk inklusive engelska, holländska, tyska, ryska, franska och japanska.
Kvalitetskontroll:
Inkommande materialinspektion:
Heavth styr strikt kvaliteten på alla delar av maskinen. Det kräver inte bara att leverantörer tillhandahåller kvalitetsinspektionsrapporter, utan också strikt kvalitetsövervakning utförs när delarna kommer in i fabriken.
Processkontroll:
Monterings- och felsökningsprocessen för maskinen kommer att påverka kvaliteten på slutprodukten och kundens upplevelse när du använder den. Därför följer vi under maskinmonteringsprocessen strikt kvalitetshanteringsstandarderna från den mest grundläggande sängen till den slutliga montering av hela maskinen.
Fabriksinspektion:
Maskinen kommer att genomgå flera kvalitetskontroller med tanke på prestanda, stabilitet, anpassningsförmåga, praktiska och andra aspekter. För delar som inte uppfyller standarderna kommer felsökning och underhåll att ordnas för att säkerställa att maskinen är i bästa skick när den äntligen lämnar fabriken.
Inkommande materiell inspektion | Delar bearbetning | Mekanisk församling |
Elektrisk anslutning | Maskinenhet | Noggrannhetstest |
Åldrande test | Skärprov | Förpackning och leverans |
Standardkonfiguration:
Inga. | Namn | Beskrivning | Kvantitet | Bild |
1 | CNC -system | Fangling F2100B | 1 uppsättning | |
2 | Bågspänningshöjdstyrenhet | HEAVTH HP125P | 1 uppsättning | |
3 | Fackla lyftare | HEAVTH HS100 | 1 uppsättning | |
4 | Flamfackla | CNC Cutting Torch | 1 uppsättning | |
5 | Järnväg | High Precision Guide Rail | 1 uppsättning | |
6 | Bo -programvara | TPL -bo | 1 uppsättning | |
7 | Plasmakälla | Frivillig | 1 uppsättning | |
8 | Systemfjärrkontroll | Frivillig | 1 uppsättning |
Tekniska parametrar:
Modell | MG1630 | MG 1660 | MG 2430 | Mg 2460 | MG 3030 | MG 3060 |
Skärbredd | 1600mm | 1600mm | 2400mm | 2400mm | 3000mm | 3000 mm |
Skärning | 3000 mm | 6000 mm | 3000 mm | 6000 mm | 3000 mm | 6000 mm |
X Axelavstånd | 2180mm | 2180mm | 2880mm | 2880mm | 2480mm | 2480mm |
Y Axelavstånd | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm |
Positioneringsnoggrannhet | ± 0. 2mm/m | |||||
Flamskärningstjocklek | 5mm ~ 150 mm | |||||
Plasmaskärningstjocklek | Beror på plasmakälla | |||||
Maximal hastighet | 8 000 mm/min (320 IPM) | |||||
Motor | X-axel: Stegmotor, Y-axel: Dual-stegmotor | |||||
Inmatningseffekt | AC220V 1PH eller AC110V 1PH |
Skärprov:
Förpackningsstorlek:
Bärbar gantry CNC -skärmaskin | |||
Modell | Storlek | Vikt | Kvantitet |
MG1630 | Trälåda 2600*450*600mm | 165 kg | 1 |
Träbox 3570*160*110mm | 1 | ||
MG1660 | Trälåda 3550*430*600mm | 185 kg | 1 |
MG2430 | Trälåda 3550*430*600mm | 240 kg | 1 |
MG2460 | Trälåda 3550*430*600mm | 260 kg | 1 |
MG3030 | Trälåda 4050*430*600mm | 260 kg | 1 |
MG3060 | Trälåda 4050*430*600mm | 280 kg | 1 |
Utrustning efter försäljningsservicevillkor
1. Installation och idrifttagning
a. Vår tekniska personal hjälper kunder att installera och idrifttagning av utrustning. När varorna anländer till leveransplatsen för köparen ger våra ingenjörer videoteknisk vägledning för installation och idrifttagning av utrustningen och hjälper kunderna att slutföra installationen, idrifttagningen, teknisk indikatortestning, utbildning och leverans av utrustningen.
b. Fjärrinstallation och idrifttagning måste slutföras inom den period som anges i kontraktet. All utrustning som tillhandahålls i kontraktet ansvarar för dockning och slutförande av installation och driftsättning av vårt företag. När utrustningen har installerats och beställts ska kunden genomföra en självinspektion av utrustningen och se till att alla tekniska indikatorer uppfyller de tekniska kraven.
c. För kunder som behöver installation och utbildning på plats ska kunden bära transportkostnaderna till och från idrifttagningsplatsen, och den tekniska personalavgiften är 200 US $ per dag, beräknat från företagets avgång till retur (dvs. servicetid + rundturtransporttid).
2. Förpackning och transport
a. Standard exportförpackning, lämplig för långväga havs- och lufttransporter, fuktsäker, rostsäker och chockbeständig.
b. Transportläge: Hav- och lufttransport, transportansvar bestäms av villkoren för kontraktet.
c. Varje paketlåda åtföljs av en detaljerad förpackningslista och kvalitetscertifikat. De relevanta instruktionerna och alla andra dokument och material är anslutna till paketrutan.
d. Leveransplatsen är den plats som anges av kunden.
3. Utbildning
Företaget tillhandahåller gratis teknisk utbildning. Efter installation och idrifttagning kommer vårt företags tekniska personal att tillhandahålla teknisk utbildning för ditt företags operatörer i inte mindre än två dagar tills operatörerna kan använda utrustningen normalt. Huvudträningsinnehållet är följande:
1) Grundläggande kunskaper och principer för CNC -maskin;
2) Struktur, drift, underhåll och vård av maskin;
3) elektriska principer, drift, programmering och allmän feldiagnos av CNC -system;
4) skärning av låga skärning och plasmaskärning ;
5) Utrustningens drift och dagligt underhåll;
6) Skärning av bearbetningssäkerhetsutbildning.
4. Service efter försäljning
1. När utrustningen har accepterats är garantiperioden för hela maskinen ett år. Om det finns några problem med systemet under garantiperioden kommer vårt företags tekniska ingenjörer att tillhandahålla telefon- eller videotjänster när som helst.
2. Under utrustningens garanti är vårt företag ansvarigt för att tillhandahålla gratis reservdelar och reparationstjänster för eventuella skador eller skador som orsakas av själva utrustningen. Transportkostnaderna för delarna ska bäras av kunden, med undantag för konventionella förbrukningsvaror (såsom elektrod och munstycke , skyddande mössa ) och olyckor orsakade av användarens olagliga drift.
3. Vårt företag tillhandahåller livslånga underhållstjänster för de produkter som tillhandahålls och ger daglig konsultation och vägledning om utrustning när som helst. Utanför garantiperioden ger vårt företag fortfarande kunderna omfattande och förmånliga tekniska support och reservdelar.
4. Vårt företag reserverar drifts- och underhållstekniker av hög kvalitet som har utbildats av vårt företag gratis under en lång tid och är alltid redo att betjäna kunder. Lös problem med kunder som letar efter tekniker.
5. Efter att utrustningen lämnar fabriken spårar och registrerar vårt företag regelbundet relevant information om användarens användning av utrustningen. När utrustningsunderhållstjänsten är klar kommer vårt företag att rapportera orsaken till felet, avhjälpande åtgärder, genomförande av underhåll och restaureringstid och datum till förfrågan.
6. Vårt företag lovar att informera omdökaren om uppgraderingar av mjukvaran i tid och tillhandahålla program för uppgradering av programvara gratis.
7. Vårt företag ordnar regelbundet tekniker för att tillhandahålla gratis tekniska returbesök till användare.
Översikt över utrustning
Denna bärbara Gantry CNC-skärmaskin är designad för små och medelstora företag och verksamhet på plats. Det integrerar hög precision, hög effektivitet och hög flexibilitet. Den antar avancerad CNC -teknik och design av gantrystruktur. Den har snabb skärhastighet, slät skärmar och liten termisk deformation. Det är lämpligt för låga eller plasmaskärning av rostfritt stål, kolstål, aluminiumlegering och andra metallmaterial. Hela maskinen antar modulär design, som är lätt att installera och flytta. Det kan enkelt drivas utan en stor fabrik. Det är ett idealiskt val för metallbearbetning, tillverkning av plåt, underhåll av utrustning och andra branscher.
Produktfunktioner:
Bärbar design:
E asy transport, snabb distribution, lämplig för en mängd olika arbetsscenarier.
Valfria skärningsmetoder:
Flamskärning stöder skärning av tjocka kolstålplattor och plasmaskärning (valfritt) är lämplig för högprecisionsskärning av medelstora och tunna plattor.
Enkel operation:
I ntelligent styrsystem, stöd för flera filformat, en-knappstart.
Energi S AVing och hög effektivitet:
O Ptimisera energiförbrukningskontrollen och minska driftskostnaderna.
Plasmakälla:
Plasmaskärning är en bearbetningsmetod som använder hög temperaturplasmabågvärme för att delvis smälta (förångas) metallen i arbetsstyckets skär och eliminerar den smälta metallen genom höghastighetsplasmamoment för att bilda ett snitt. Plasmaskärning med olika fungerande gaser kan skära olika svåra att klippa metaller, särskilt icke-järnmetaller (rostfritt stål, aluminium, koppar, titan, nickel), med bättre skärande effekter; Dess huvudsakliga fördelar är att skärmetallen är tjock, plasmaskärningshastigheten, särskilt när du skär vanliga kolstålplattor, kan nå 5 till 6 gånger hastigheten på syreskärningsmetoden, skärytan är slät, den termiska deformationen är liten och det värmepåverkade området är litet. Plasmaskärmaskiner används allmänt i bilar, lok, tryckkärl, kemiska maskiner, kärnkraftsindustri, allmänna maskiner, byggmaskiner, stålstrukturer, fartyg och andra industrier.
Modell | Klippt80 | Klippt100 | Klippt120 | Cut130 | Cut160 | Klippt200 | Klippt300 | Klippt 400 |
Inmatningseffekt | AC220V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | ||||||
Inputkapacitet | 11kva | 15 kva | 18kva | 20 kva | 27kva | 33kva | 50 kva | 75 kva |
Nuvarande | 30—80A | 30—100A | 30—120A | 30—130A | 60—160A | 60-200A | 60-300A | 60-400A |
Utan belastning | 270V | 310V | 315V | 315V | 330V | 330V | 330V | 330V |
Arbetscykel | 60% | |||||||
Vikt | 20k g | 30k g | 31K g | 35K g | 70K g | 75K g | 85K g | 90K g |
Kylmetod | Luftkylning | Vattenkylning | ||||||
Maxmiumtjocklek | 30 mm | 40 mm | 45 mm | 50 mm | 65 mm | 75 mm | 100 mm | 120 mm |
Kvalitetsskärning | 20 mm | 30 mm | 32 mm | 35 mm | 45 mm | 55 mm | 65 mm | 80mm |
Bågspänningshöjdstyrenhet:
HP125P ARC Spänningshöjdstyrenhet är en digital styrenhet som använder de konstanta strömegenskaperna för plasmakällan för automatisk kontroll. Under en viss skärström, ju längre facklan är, desto större är bågspänningen; Omvänt kommer bågspänningen att minska. Styrenheten kommer att upptäcka spänningsförändringen och sedan kontrollera avståndet mellan facklan och materialet genom lyftmotorn. Generellt sett kommer manualen för plasmakraftförsörjningen att lista skärparametrarna för plasmakraftförsörjningen under typiska förhållanden. Användare kan hänvisa till dessa parametrar och justera styrenheten så att den matchar den valda strömmen för att hålla skärhöjden konstant.
|
|
HP125p bågspänningshöjdstyrenhet | HS100 fackla lyftare |
CNC -system:
F2100 CNC -system använder ARM och DSP Motor Control IC för att realisera skärningskontroll. Det är kraftfullt och har stark förmåga mot interferens. Systemet används allmänt i syreskärningsmaskiner och plasmaskärmaskiner. Systemet är enkelt att använda. Operatören kan använda grafiska instruktioner för enkel drift. Knapparna är speciellt utformade för operatörens bekvämlighet. Filer kan importeras och exporteras med den främre USB -porten. Systemgränssnittet innehåller flera språk inklusive engelska, holländska, tyska, ryska, franska och japanska.
Kvalitetskontroll:
Inkommande materialinspektion:
Heavth styr strikt kvaliteten på alla delar av maskinen. Det kräver inte bara att leverantörer tillhandahåller kvalitetsinspektionsrapporter, utan också strikt kvalitetsövervakning utförs när delarna kommer in i fabriken.
Processkontroll:
Monterings- och felsökningsprocessen för maskinen kommer att påverka kvaliteten på slutprodukten och kundens upplevelse när du använder den. Därför följer vi under maskinmonteringsprocessen strikt kvalitetshanteringsstandarderna från den mest grundläggande sängen till den slutliga montering av hela maskinen.
Fabriksinspektion:
Maskinen kommer att genomgå flera kvalitetskontroller med tanke på prestanda, stabilitet, anpassningsförmåga, praktiska och andra aspekter. För delar som inte uppfyller standarderna kommer felsökning och underhåll att ordnas för att säkerställa att maskinen är i bästa skick när den äntligen lämnar fabriken.
Inkommande materiell inspektion | Delar bearbetning | Mekanisk församling |
Elektrisk anslutning | Maskinenhet | Noggrannhetstest |
Åldrande test | Skärprov | Förpackning och leverans |
Standardkonfiguration:
Inga. | Namn | Beskrivning | Kvantitet | Bild |
1 | CNC -system | Fangling F2100B | 1 uppsättning | |
2 | Bågspänningshöjdstyrenhet | HEAVTH HP125P | 1 uppsättning | |
3 | Fackla lyftare | HEAVTH HS100 | 1 uppsättning | |
4 | Flamfackla | CNC Cutting Torch | 1 uppsättning | |
5 | Järnväg | High Precision Guide Rail | 1 uppsättning | |
6 | Bo -programvara | TPL -bo | 1 uppsättning | |
7 | Plasmakälla | Frivillig | 1 uppsättning | |
8 | Systemfjärrkontroll | Frivillig | 1 uppsättning |
Tekniska parametrar:
Modell | MG1630 | MG 1660 | MG 2430 | Mg 2460 | MG 3030 | MG 3060 |
Skärbredd | 1600mm | 1600mm | 2400mm | 2400mm | 3000mm | 3000 mm |
Skärning | 3000 mm | 6000 mm | 3000 mm | 6000 mm | 3000 mm | 6000 mm |
X Axelavstånd | 2180mm | 2180mm | 2880mm | 2880mm | 2480mm | 2480mm |
Y Axelavstånd | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm |
Positioneringsnoggrannhet | ± 0. 2mm/m | |||||
Flamskärningstjocklek | 5mm ~ 150 mm | |||||
Plasmaskärningstjocklek | Beror på plasmakälla | |||||
Maximal hastighet | 8 000 mm/min (320 IPM) | |||||
Motor | X-axel: Stegmotor, Y-axel: Dual-stegmotor | |||||
Inmatningseffekt | AC220V 1PH eller AC110V 1PH |
Skärprov:
Förpackningsstorlek:
Bärbar gantry CNC -skärmaskin | |||
Modell | Storlek | Vikt | Kvantitet |
MG1630 | Trälåda 2600*450*600mm | 165 kg | 1 |
Träbox 3570*160*110mm | 1 | ||
MG1660 | Trälåda 3550*430*600mm | 185 kg | 1 |
MG2430 | Trälåda 3550*430*600mm | 240 kg | 1 |
MG2460 | Trälåda 3550*430*600mm | 260 kg | 1 |
MG3030 | Trälåda 4050*430*600mm | 260 kg | 1 |
MG3060 | Trälåda 4050*430*600mm | 280 kg | 1 |
Utrustning efter försäljningsservicevillkor
1. Installation och idrifttagning
a. Vår tekniska personal hjälper kunder att installera och idrifttagning av utrustning. När varorna anländer till leveransplatsen för köparen ger våra ingenjörer videoteknisk vägledning för installation och idrifttagning av utrustningen och hjälper kunderna att slutföra installationen, idrifttagningen, teknisk indikatortestning, utbildning och leverans av utrustningen.
b. Fjärrinstallation och idrifttagning måste slutföras inom den period som anges i kontraktet. All utrustning som tillhandahålls i kontraktet ansvarar för dockning och slutförande av installation och driftsättning av vårt företag. När utrustningen har installerats och beställts ska kunden genomföra en självinspektion av utrustningen och se till att alla tekniska indikatorer uppfyller de tekniska kraven.
c. För kunder som behöver installation och utbildning på plats ska kunden bära transportkostnaderna till och från idrifttagningsplatsen, och den tekniska personalavgiften är 200 US $ per dag, beräknat från företagets avgång till retur (dvs. servicetid + rundturtransporttid).
2. Förpackning och transport
a. Standard exportförpackning, lämplig för långväga havs- och lufttransporter, fuktsäker, rostsäker och chockbeständig.
b. Transportläge: Hav- och lufttransport, transportansvar bestäms av villkoren för kontraktet.
c. Varje paketlåda åtföljs av en detaljerad förpackningslista och kvalitetscertifikat. De relevanta instruktionerna och alla andra dokument och material är anslutna till paketrutan.
d. Leveransplatsen är den plats som anges av kunden.
3. Utbildning
Företaget tillhandahåller gratis teknisk utbildning. Efter installation och idrifttagning kommer vårt företags tekniska personal att tillhandahålla teknisk utbildning för ditt företags operatörer i inte mindre än två dagar tills operatörerna kan använda utrustningen normalt. Huvudträningsinnehållet är följande:
1) Grundläggande kunskaper och principer för CNC -maskin;
2) Struktur, drift, underhåll och vård av maskin;
3) elektriska principer, drift, programmering och allmän feldiagnos av CNC -system;
4) skärning av låga skärning och plasmaskärning ;
5) Utrustningens drift och dagligt underhåll;
6) Skärning av bearbetningssäkerhetsutbildning.
4. Service efter försäljning
1. När utrustningen har accepterats är garantiperioden för hela maskinen ett år. Om det finns några problem med systemet under garantiperioden kommer vårt företags tekniska ingenjörer att tillhandahålla telefon- eller videotjänster när som helst.
2. Under utrustningens garanti är vårt företag ansvarigt för att tillhandahålla gratis reservdelar och reparationstjänster för eventuella skador eller skador som orsakas av själva utrustningen. Transportkostnaderna för delarna ska bäras av kunden, med undantag för konventionella förbrukningsvaror (såsom elektrod och munstycke , skyddande mössa ) och olyckor orsakade av användarens olagliga drift.
3. Vårt företag tillhandahåller livslånga underhållstjänster för de produkter som tillhandahålls och ger daglig konsultation och vägledning om utrustning när som helst. Utanför garantiperioden ger vårt företag fortfarande kunderna omfattande och förmånliga tekniska support och reservdelar.
4. Vårt företag reserverar drifts- och underhållstekniker av hög kvalitet som har utbildats av vårt företag gratis under en lång tid och är alltid redo att betjäna kunder. Lös problem med kunder som letar efter tekniker.
5. Efter att utrustningen lämnar fabriken spårar och registrerar vårt företag regelbundet relevant information om användarens användning av utrustningen. När utrustningsunderhållstjänsten är klar kommer vårt företag att rapportera orsaken till felet, avhjälpande åtgärder, genomförande av underhåll och restaureringstid och datum till förfrågan.
6. Vårt företag lovar att informera omdökaren om uppgraderingar av mjukvaran i tid och tillhandahålla program för uppgradering av programvara gratis.
7. Vårt företag ordnar regelbundet tekniker för att tillhandahålla gratis tekniska returbesök till användare.