Bärbar plasmaskärmaskin för portalflamma

Utrustningsöversikt

Denna portabla portal  CNC-skärmaskin är designad för små och medelstora företag och verksamhet på plats. Den integrerar hög precision, hög effektivitet och hög flexibilitet. Den antar avancerad CNC-teknik och portalstrukturdesign. Den har snabb skärhastighet, smidig skärsöm och liten termisk deformation. Den är lämplig för flam- eller plasmaskärning av rostfritt stål, kolstål, aluminiumlegering och andra metallmaterial. Hela maskinen antar modulär design, som är lätt att installera och flytta. Den kan enkelt användas utan en stor fabrik. Det är ett idealiskt val för metallbearbetning, plåttillverkning, utrustningsunderhåll och andra industrier.

 

Produktegenskaper:

Bärbar design: 

Enkel transport, snabb driftsättning, lämplig för en mängd olika arbetsscenarier.

Valfria skärmetoder:

Flamskärning stöder skärning av tjocka kolstålplattor, och plasmaskärning (tillval) är lämplig för högprecisionsskärning av medelstora och tunna plåtar.

Enkel operation:

Intelligent kontrollsystem, stöd för flera filformat, start med en knapp.

Energibesparing  och hög effektivitet:

Optimera energiförbrukningskontrollen och minska driftskostnaderna.

Plasmakälla: 

Plasmaskärning är en bearbetningsmetod som använder högtemperatur plasmabågsvärme för att delvis smälta (avdunsta) metallen i arbetsstyckets skärning, och eliminerar den smälta metallen genom höghastighetsplasmamomentum för att bilda ett snitt. Plasmaskärning med olika arbetsgaser kan skära olika svårklippta metaller, särskilt icke-järnmetaller (rostfritt stål, aluminium, koppar, titan, nickel), med bättre skäreffekter; dess främsta fördelar är att skärmetallen är tjock, plasmaskärhastigheten, särskilt vid skärning av vanliga kolstålplattor, kan nå 5 till 6 gånger hastigheten för syrgasskärningsmetoden, skärytan är slät, den termiska deformationen är liten och det värmepåverkade området är litet. Plasmaskärmaskiner används i stor utsträckning i bilar, lokomotiv, tryckkärl, kemiska maskiner, kärnkraftsindustri, allmänna maskiner, byggmaskiner, stålkonstruktioner, fartyg och andra industrier.

Modell	CUT80	CUT100	CUT120	CUT130	CUT160	CUT200	CUT300	CUT400
Ingångseffekt	AC220V±10% 50 Hz / 60 Hz		AC380V±10% 50 Hz / 60 Hz
Ingångskapacitet	11KVA	15KVA	18KVA	20KVA	27KVA	33KVA	50KVA	75KVA
Nuvarande	30—80A	30—100A	30—120A	30—130A	60—160A	60—200A	60—300A	60—400A
Obelastad spänning	270V	310V	315V	315V	330V	330V	330V	330V
Arbetscykel	60 %
Vikt	20K g	30K g	31K g	35K g	70K g	75K g	85K g	90K g
Kylningsmetod	Luftkylning				Vattenkylning
Maximal tjocklek	30 mm	40 mm	45 mm	50 mm	65 mm	75 mm	100 mm	120 mm
Kvalitetsskärning	20 mm	30 mm	32 mm	35 mm	45 mm	55 mm	65 mm	80 mm

Bågspänningshöjdregulator:

HP125P bågspänningshöjdregulator är en digital styrenhet som använder plasmakällans konstantströmsegenskaper för automatisk styrning. Under en viss skärström gäller att ju längre brännaren är, desto högre blir bågspänningen; omvänt kommer ljusbågsspänningen att minska. Styrenheten kommer att upptäcka spänningsförändringen och styr sedan avståndet mellan brännaren och materialet genom lyftmotorn. Generellt sett kommer manualen för plasmaströmförsörjningen att lista skärparametrarna för plasmaströmförsörjningen under typiska förhållanden. Användare kan hänvisa till dessa parametrar och justera styrenheten för att matcha den valda strömmen för att hålla klipphöjden konstant.

HP125P Bågspänningshöjdregulator	HS100 Fackellyftare

CNC-system:

F2100 CNC-system använder ARM- och DSP-motorstyrnings-IC för att realisera skärkontroll. Den är kraftfull och har en stark anti-interferensförmåga. Systemet används ofta i syrgasskärmaskiner och plasmaskärmaskiner. Systemet är lätt att använda. Operatören kan använda grafiska uppmaningar för enkel användning. Knapparna är speciellt utformade för operatörens bekvämlighet. Filer kan importeras och exporteras med USB-porten på framsidan. Systemgränssnittet innehåller flera språk inklusive engelska, holländska, tyska, ryska, franska och japanska.

 

Kvalitetskontroll:

Inkommande materialinspektion:

HEAVTH kontrollerar strikt kvaliteten på varje del av maskinen. Det kräver inte bara att leverantörerna tillhandahåller kvalitetskontrollrapporter, utan även strikt kvalitetsövervakning utförs när delarna kommer in i fabriken.

Processkontroll:

Maskinens montering och felsökning kommer att påverka kvaliteten på slutprodukten och kundens upplevelse när den används. Därför, under maskinmonteringsprocessen, följer vi strikt kvalitetsstyrningsstandarderna från den mest grundläggande sängen till den slutliga monteringen av hela maskinen.

Fabriksinspektion:

Maskinen kommer att genomgå flera kvalitetsinspektioner, med hänsyn till prestanda, stabilitet, anpassningsförmåga, praktiska och andra aspekter. För delar som inte uppfyller standarderna kommer felsökning och underhåll att ordnas för att säkerställa att maskinen är i bästa skick när den slutligen lämnar fabriken.

Inkommande materialbesiktning	Bearbetning av delar	Mekanisk montering
Elektrisk anslutning	Maskinmontering	Noggrannhetstest
Åldringstest	Skärprov	Packning och frakt

 Standardkonfiguration:

Inga.	Namn	Beskrivning	Kvantitet	Bild
1	CNC-system	Fangling F2100B	1 set
2	Bågspänningshöjdregulator	HEAVTH HP125P	1 uppsättning
3	Fackellyftare	HEAVTH HS100	1 uppsättning
4	Flamma ficklampa	CNC skärbrännare	1 set
5	Järnväg	Styrskena med hög precision	1 set
6	Nest-programvara	TPL NEST	1 set
7	Plasmakälla	Frivillig	1 set
8	Systemfjärrkontroll	Frivillig	1 set

 Tekniska parametrar:

Modell	MG1630	MG 1660	MG 2430	MG 2460	MG 3030	MG 3060
Klippbredd	1600 mm	1600 mm	2400 mm	2400 mm	3000 mm	3000 mm
Klipplängd	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm
X-axelavstånd	2180mm	2180mm	2880mm	2880mm	2480mm	2480mm
Y-axelavstånd	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm
Positioneringsnoggrannhet	±0. 2mm/m
Flamskärningstjocklek	5 mm ~ 150 mm
Plasmaskärningstjocklek	Beror på plasmakälla
Maximal hastighet	8 000 mm/min (320 IPM)
Motor	X-axel: Stegmotor, Y-axel: Tvåstegsmotor
Ingångseffekt	AC220V 1PH eller AC110V 1PH

Skärprov:

Förpackningsstorlek:

Bärbar Gantry CNC skärmaskin
Modell	Storlek	Vikt	Kvantitet
MG1630	Trälåda 2600*450*600mm	165 kg	1
	Trälåda 3570*160*110mm		1
MG1660	Trälåda 3550*430*600mm	185 kg	1
MG2430	Trälåda 3550*430*600mm	240 kg	1
MG2460	Trälåda 3550*430*600mm	260 kg	1
MG3030	Trälåda 4050*430*600mm	260 kg	1
MG3060	Trälåda 4050*430*600mm	280 kg	1

Servicevillkor för utrustning efter försäljning

1. Installation och driftsättning

a. Vår tekniska personal hjälper kunderna med installation och driftsättning av utrustning. Efter att varorna anländer till köparens leveransplats tillhandahåller våra ingenjörer videoteknisk vägledning för installation och driftsättning av utrustningen och hjälper kunderna att slutföra installationen, idrifttagningen, testning av tekniska indikatorer, utbildning och leverans av utrustningen.

b. Fjärrinstallation och driftsättning ska vara slutförd inom den tid som anges i kontraktet. All utrustning som tillhandahålls i kontraktet ansvarar för dockning och slutförande av installation och driftsättning av vårt företag. Efter att utrustningen installerats och tagits i drift ska kunden genomföra en egenkontroll av utrustningen och säkerställa att alla tekniska indikatorer uppfyller de tekniska kraven.

c. För kunder som behöver installation och utbildning på plats ska kunden stå för transportkostnaderna till och från idrifttagningsplatsen, och serviceavgiften för teknisk personal är 200 USD per dag, räknat från företagets avresa till hemkomsten (dvs. servicetid på plats + transporttid tur och retur).

2. Förpackning och transport

a. Standard exportförpackning, lämplig för långväga sjö- och lufttransport, fuktsäker, rostsäker och stötsäker.

b. Transportsätt: sjö- och flygtransport, transportansvar bestäms av villkoren i kontraktet.

c. Varje förpackningslåda åtföljs av en detaljerad packlista och kvalitetscertifikat. Relevanta instruktioner och alla andra dokument och material bifogas förpackningen.

d. Leveransplatsen är den plats som kunden angett.

3. Utbildning

Företaget tillhandahåller gratis teknisk utbildning. Efter installation och driftsättning kommer vårt företags tekniska personal att ge teknisk utbildning för ditt företags operatörer i minst 2 dagar tills operatörerna kan använda utrustningen normalt. Det huvudsakliga utbildningsinnehållet är följande:

1) Grundläggande kunskaper och principer för CNC-maskin;

2) struktur, drift, underhåll och skötsel Maskinens ;

3) Elektriska principer, drift, programmering och allmän feldiagnos av CNC-system;

4) Flamskärning och plasmaskärningsprocess  ;

5) Drift av utrustning och dagligt underhåll;

6) Skärning bearbetning säkerhet utbildning.

4. Service efter försäljning

1. Efter att utrustningen har godkänts är garantitiden för hela maskinen ett år. Om det uppstår några problem med systemet under garantiperioden kommer vårt företags tekniska ingenjörer att tillhandahålla telefon- eller videotjänster när som helst.

2. Under garantiperioden för utrustningen är vårt företag ansvarigt för att tillhandahålla gratis reservdelar och reparationstjänster för eventuella skador eller skador som orsakas av kvaliteten på  själva utrustningen. Transportkostnaderna för delarna ska bäras av kunden, förutom konventionella förbrukningsvaror (såsom elektrod och munstycke , skyddslock ) och olyckor orsakade av användarens olagliga användning.

3. Vårt företag tillhandahåller livslånga underhållstjänster för de tillhandahållna produkterna och tillhandahåller daglig konsultation och vägledning om utrustning när som helst. Utanför garantiperioden ger vårt företag fortfarande kunderna omfattande och förmånlig teknisk support och reservdelsförsörjning.

4. Vårt företag reserverar högkvalitativa drift- och underhållstekniker som har blivit strikt utbildade av vårt företag för kunder gratis under lång tid, och är alltid redo att betjäna kunder. Lös problemen för kunder som letar efter tekniker.

5. Efter att utrustningen lämnat fabriken spårar och registrerar vårt företag regelbundet relevant information om användarens användning av utrustningen. Efter att utrustningsunderhållsservicen är avslutad kommer vårt företag att rapportera orsaken till felet, avhjälpande åtgärder, slutförande av underhåll och tid och datum för återställning till den som begär det.

6. Vårt företag lovar att informera efterfrågan om mjukvaruuppgraderingar i tid och tillhandahålla mjukvaruuppgraderingstjänster utan kostnad.

7. Vårt företag arrangerar regelbundet tekniker som tillhandahåller kostnadsfria tekniska återbesök till användarna.