آلة قطع البلازما باللهب العملاقة المحمولة

نظرة عامة على المعدات

تم تصميم آلة القطع CNC العملاقة هذه  للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم والعمليات في الموقع. إنه يدمج الدقة العالية والكفاءة العالية والمرونة العالية. إنها تعتمد تكنولوجيا CNC المتقدمة وتصميم هيكل جسر الرافعة. إنها تتميز بسرعة قطع سريعة، ودرزة قطع سلسة، وتشوه حراري صغير. إنها مناسبة لقطع اللهب أو البلازما للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الألومنيوم والمواد المعدنية الأخرى. الآلة بأكملها تعتمد تصميمًا معياريًا، وهو سهل التركيب والنقل. يمكن تشغيله بسهولة بدون مصنع كبير. إنه خيار مثالي لمعالجة المعادن وتصنيع الصفائح المعدنية وصيانة المعدات وغيرها من الصناعات.

 

ميزات المنتج:

تصميم محمول: 

سهولة النقل والنشر السريع ومناسبة لمجموعة متنوعة من سيناريوهات العمل.

طرق القطع الاختيارية:

القطع باللهب يدعم قطع ألواح الفولاذ الكربوني السميكة، والقطع بالبلازما (اختياري) مناسب للقطع عالي الدقة للألواح المتوسطة والرفيعة.

عملية سهلة:

نظام تحكم ذكي ، يدعم تنسيقات ملفات متعددة، تشغيل بزر واحد.

الطاقة  توفير والكفاءة العالية:

تحسين التحكم في استهلاك الطاقة وخفض تكاليف التشغيل.

مصدر البلازما: 

القطع بالبلازما هي طريقة معالجة تستخدم حرارة قوس البلازما ذات درجة الحرارة العالية لإذابة (تبخر) المعدن المقطوع جزئيًا، وإزالة المعدن المنصهر من خلال زخم البلازما عالي السرعة لتشكيل قطع. قطع البلازما بغازات عمل مختلفة يمكن أن يقطع العديد من المعادن التي يصعب قطعها، وخاصة المعادن غير الحديدية (الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، التيتانيوم، النيكل)، مع تأثيرات قطع أفضل؛ مزاياها الرئيسية هي أن معدن القطع سميك، وسرعة قطع البلازما، خاصة عند قطع ألواح الصلب الكربوني العادية، يمكن أن تصل إلى 5 إلى 6 أضعاف سرعة طريقة القطع بالأكسجين، وسطح القطع أملس، والتشوه الحراري صغير، والمنطقة المتضررة بالحرارة صغيرة. تستخدم آلات قطع البلازما على نطاق واسع في السيارات والقاطرات وأوعية الضغط والآلات الكيميائية والصناعة النووية والآلات العامة وآلات البناء والهياكل الفولاذية والسفن وغيرها من الصناعات.

نموذج	قطع80	قطع100	قطع120	قطع130	قطع160	قطع200	قطع300	قطع400
طاقة الإدخال	تيار متردد 220 فولت ±10% 50 هرتز / 60 هرتز		تيار متردد 380 فولت ±10% 50 هرتز / 60 هرتز
سعة الإدخال	11 كيلو فولت أمبير	15 كيلو فولت أمبير	18 كيلو فولت أمبير	20 كيلو فولت أمبير	27 كيلو فولت أمبير	33 كيلو فولت أمبير	50 كيلو فولت أمبير	75 كيلو فولت أمبير
حاضِر	30-80 أ	30-100 أ	30-120 أ	30-130 أ	60-160 أ	60-200 أ	60-300 أ	60-400 أ
عدم التحميل الجهد	270 فولت	310 فولت	315 فولت	315 فولت	330 فولت	330 فولت	330 فولت	330 فولت
دورة العمل	60%
وزن	20 ألف ز	30 ألف ز	31 ألف ز	35 ألف ز	70 ألف ز	75 ألف ز	85 ألف ز	90 ألف ز
طريقة التبريد	تبريد الهواء				تبريد الماء
سمك ماكسميوم	30 ملم	40 ملم	45 ملم	50 ملم	65 ملم	75 ملم	100 ملم	120 ملم
قطع الجودة	20 ملم	30 ملم	32 ملم	35 ملم	45 ملم	55 ملم	65 ملم	80 ملم

تحكم ارتفاع الجهد القوس:

وحدة التحكم في ارتفاع الجهد القوسي HP125P هي وحدة تحكم رقمية تستخدم خصائص التيار الثابت لمصدر البلازما للتحكم التلقائي. تحت تيار قطع معين، كلما كانت الشعلة أبعد، كلما زاد جهد القوس؛ على العكس من ذلك، فإن الجهد القوس سوف تنخفض. سوف تكتشف وحدة التحكم تغير الجهد ثم تتحكم في المسافة بين الشعلة والمادة من خلال محرك الرفع. بشكل عام، سيدرج دليل مصدر طاقة البلازما معلمات القطع لمصدر طاقة البلازما في ظل الظروف النموذجية. يمكن للمستخدمين الرجوع إلى هذه المعلمات وضبط وحدة التحكم لتتناسب مع التيار المحدد للحفاظ على ثبات ارتفاع القطع.

HP125P جهاز التحكم في ارتفاع الجهد القوسي	رافع الشعلة HS100

نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:

يستخدم نظام F2100 CNC التحكم في محرك ARM وDSP IC لتحقيق التحكم في القطع. إنها قوية ولها قدرة قوية ضد التدخل. يستخدم النظام على نطاق واسع في آلات قطع الأكسجين وآلات قطع البلازما. النظام سهل التشغيل. يمكن للمشغل استخدام المطالبات الرسومية لسهولة التشغيل. تم تصميم الأزرار خصيصًا لراحة المشغل. يمكن استيراد الملفات وتصديرها باستخدام منفذ USB الأمامي. تتضمن واجهة النظام لغات متعددة بما في ذلك الإنجليزية والهولندية والألمانية والروسية والفرنسية واليابانية.

 

ضبط الجودة:

فحص المواد الواردة:

تتحكم HEAVTH بشكل صارم في جودة كل جزء من أجزاء الماكينة. لا يتطلب الأمر من الموردين تقديم تقارير فحص الجودة فحسب، بل يتم أيضًا إجراء مراقبة صارمة للجودة عند دخول الأجزاء إلى المصنع.

التحكم في العملية:

ستؤثر عملية التجميع والتصحيح الخاصة بالجهاز على جودة المنتج النهائي وتجربة العميل عند استخدامه. ولذلك، أثناء عملية تجميع الآلة، فإننا نتبع بدقة معايير إدارة الجودة بدءًا من القاعدة الأساسية وحتى التجميع النهائي للآلة بأكملها.

تفتيش المصنع:

ستخضع الآلة لفحوصات جودة متعددة، مع الأخذ في الاعتبار الأداء والاستقرار والقدرة على التكيف والتطبيق العملي والجوانب الأخرى. بالنسبة للأجزاء التي لا تستوفي المعايير، سيتم ترتيب التصحيح والصيانة للتأكد من أن الماكينة في أفضل حالة عندما تغادر المصنع أخيرًا.

فحص المواد الواردة	معالجة الأجزاء	التجميع الميكانيكي
توصيل كهربائي	تجميع الآلة	اختبار الدقة
اختبار الشيخوخة	اختبار القطع	التعبئة والشحن

 التكوين القياسي:

لا.	اسم	وصف	كمية	صورة
1	نظام CNC	فانجلنج F2100B	1 مجموعة
2	تحكم في ارتفاع جهد القوس	هيفيث HP125P	1 تعيين
3	رافع الشعلة	هيفيث HS100	1 تعيين
4	شعلة اللهب	الشعلة القطع باستخدام الحاسب الآلي	1 مجموعة
5	السكك الحديدية	سكة توجيه عالية الدقة	1 مجموعة
6	برنامج العش	عش TPL	1 مجموعة
7	مصدر البلازما	خياري	1 مجموعة
8	النظام عن بعد	خياري	1 مجموعة

 المعلمات التقنية:

نموذج	MG1630	إم جي 1660	إم جي 2430	إم جي 2460	إم جي 3030	إم جي 3060
عرض القطع	1600 ملم	1600 ملم	2400 ملم	2400 ملم	3000 ملم	3000 ملم
طول القطع	3000 ملم	6000 ملم	3000 ملم	6000 ملم	3000 ملم	6000 ملم
مسافة المحور X	2180مم	2180مم	2880مم	2880مم	2480مم	2480مم
مسافة المحور Y	3500مم	6500مم	3500مم	6500مم	3500مم	6500مم
دقة تحديد المواقع	±0. 2مم/م
سمك قطع اللهب	5 مم ~ 150 مم
سمك قطع البلازما	يعتمد على مصدر البلازما
السرعة القصوى	8000 مم/دقيقة (320 صورة في الدقيقة)
محرك	المحور السيني: محرك متدرج، المحور ص: محرك ثنائي الخطوة
طاقة الإدخال	AC220V 1PH أو AC110V 1PH

عينة القطع:

حجم التعبئة:

آلة القطع العملاقة CNC المحمولة
نموذج	مقاس	وزن	كمية
MG1630	صندوق خشبي 2600*450*600 ملم	165 كلغ	1
	صندوق خشبي 3570*160*110 ملم		1
MG1660	صندوق خشبي 3550*430*600 ملم	185 كلغ	1
MG2430	صندوق خشبي 3550*430*600 ملم	240 كلغ	1
MG2460	صندوق خشبي 3550*430*600 ملم	260 كلغ	1
MG3030	صندوق خشبي 4050*430*600 ملم	260 كلغ	1
MG3060	صندوق خشبي 4050*430*600 ملم	280 كلغ	1

شروط خدمة ما بعد البيع للمعدات

1. التركيب والتشغيل

أ. يساعد طاقمنا الفني العملاء في تركيب وتشغيل المعدات. بعد وصول البضائع إلى موقع التسليم للمشتري، يقدم مهندسونا التوجيه الفني بالفيديو لتركيب المعدات وتشغيلها، ومساعدة العملاء في إكمال التثبيت والتشغيل واختبار المؤشرات الفنية والتدريب وتسليم المعدات.

ب. يجب أن يتم الانتهاء من التركيب والتشغيل عن بعد خلال الفترة المحددة في العقد. جميع المعدات المقدمة في العقد مسؤولة عن الإرساء واستكمال التركيب والتشغيل من قبل شركتنا. بعد تركيب المعدات وتشغيلها، يجب على العميل إجراء فحص ذاتي للمعدات والتأكد من أن جميع المؤشرات الفنية تلبي المتطلبات الفنية.

ج. بالنسبة للعملاء الذين يحتاجون إلى التركيب والتدريب في الموقع، يتحمل العميل تكاليف النقل من وإلى موقع التشغيل، وتبلغ رسوم خدمة الطاقم الفني 200 دولار أمريكي يوميًا، ويتم حسابها من مغادرة الشركة إلى العودة (أي وقت الخدمة في الموقع + وقت النقل ذهابًا وإيابًا).

2. التعبئة والتغليف والنقل

أ. تغليف الصادرات القياسي، مناسب للنقل البحري والجوي لمسافات طويلة، مقاوم للرطوبة، مقاوم للصدأ، ومقاوم للصدمات.

ب. طريقة النقل: النقل البحري والجوي، يتم تحديد مسؤوليات النقل حسب شروط العقد.

ج. يرافق كل صندوق حزمة قائمة تعبئة مفصلة وشهادة الجودة. التعليمات ذات الصلة وجميع المستندات والمواد الأخرى مرفقة بصندوق العبوة.

د. موقع التسليم هو الموقع الذي يحدده العميل.

3. التدريب

توفر الشركة التدريب الفني المجاني. بعد التركيب والتشغيل، سيقوم الموظفون الفنيون في شركتنا بتوفير التدريب الفني لمشغلي شركتك لمدة لا تقل عن يومين حتى يتمكن المشغلون من استخدام المعدات بشكل طبيعي. محتويات التدريب الرئيسية هي كما يلي:

1) المعرفة الأساسية ومبادئ آلة CNC;

2) هيكل وتشغيلها وصيانتها والعناية بها الآلة ;

3) المبادئ الكهربائية والتشغيل والبرمجة وتشخيص الأخطاء العامة لأنظمة CNC.

4) القطع باللهب والقطع بالبلازما ؛ عملية

5) تشغيل المعدات والصيانة اليومية.

6) تعليم سلامة معالجة القطع .

4. خدمة ما بعد البيع

1. بعد قبول المعدات، فترة الضمان للجهاز كله هي سنة واحدة. إذا كانت هناك أي مشاكل في النظام خلال فترة الضمان، فسيقدم المهندسون الفنيون لشركتنا خدمات الهاتف أو الفيديو في أي وقت.

2. خلال فترة ضمان المعدات، تكون شركتنا مسؤولة عن توفير قطع الغيار وخدمات الإصلاح المجانية لأي ضرر أو ضرر ناتج عن جودة المعدات  نفسها. يتحمل العميل تكاليف نقل الأجزاء، باستثناء المواد الاستهلاكية التقليدية (مثل القطب الكهربائي والفوهة الواقي والغطاء ) والحوادث الناجمة عن التشغيل غير القانوني للمستخدم.

3. تقدم شركتنا خدمات الصيانة مدى الحياة للمنتجات المقدمة، وتقدم الاستشارة والتوجيه اليومي للمعدات في أي وقت. خارج فترة الضمان، لا تزال شركتنا توفر للعملاء دعمًا فنيًا واسع النطاق وتفضيليًا وتوريد قطع الغيار.

4. تحتفظ شركتنا بفنيي التشغيل والصيانة ذوي الجودة العالية الذين تم تدريبهم بشكل صارم من قبل شركتنا للعملاء مجانًا لفترة طويلة، وهم دائمًا على استعداد لخدمة العملاء. حل مشاكل العملاء الذين يبحثون عن فنيين.

5. بعد مغادرة المعدات للمصنع، تقوم شركتنا بتتبع وتسجيل المعلومات ذات الصلة لاستخدام المستخدم للمعدات بشكل منتظم. بعد الانتهاء من خدمة صيانة المعدات، ستقوم شركتنا بالإبلاغ عن سبب العطل والتدابير العلاجية واستكمال الصيانة ووقت وتاريخ الترميم إلى الطالب.

6. تتعهد شركتنا بإبلاغ الطالب بترقيات البرامج في الوقت المناسب وتوفير خدمات ترقية البرامج مجانًا.

7. تقوم شركتنا بانتظام بترتيب الفنيين لتقديم زيارات فنية مجانية للمستخدمين.