Bærbar portarisk flammeplasma -skæremaskine

Oversigt over udstyr

Denne Portable Gantry  CNC-skæremaskine er designet til små og mellemstore virksomheder og operationer på stedet. Det integrerer høj præcision, høj effektivitet og høj fleksibilitet. Den vedtager avanceret CNC -teknologi og design af bygningsstruktur. Det har hurtig skærehastighed, glat skæringssøm og lille termisk deformation. Det er velegnet til flamme eller plasmaklipning af rustfrit stål, kulstofstål, aluminiumslegering og andre metalmaterialer. Hele maskinen vedtager modulært design, som er let at installere og flytte. Det kan let betjenes uden en stor fabrik. Det er et ideelt valg til metalbehandling, pladeproduktion, udstyrsvedligeholdelse og andre industrier.

Produktfunktioner:

Bærbart design: 

E asy transport, hurtig implementering, velegnet til forskellige arbejdsscenarier.

Valgfrie skæremetoder:

Flammeskæring understøtter skæring af tykke kulstofstålplader, og plasmakutning (valgfrit) er velegnet til højpræcisionsskæring af mellemstore og tynde plader.

Let operation:

Jeg er ikke-selvet kontrolsystem, support til flere filformater, en-knapstart.

Energi  S aving og høj effektivitet:

O Ptimize energiforbrugskontrol og reducer driftsomkostningerne.

Plasmakilde: 

Plasmaklipning er en behandlingsmetode, der bruger høj temperatur plasma lysbuevarme til delvist at smelte (fordampe) metalet på emnet udskæring og eliminerer det smeltede metal gennem højhastigheds plasma-momentum for at danne et snit. Plasmaklipning med forskellige arbejdsgasser kan skære forskellige vanskelige at udskårne metaller, især ikke-jernholdige metaller (rustfrit stål, aluminium, kobber, titan, nikkel), med bedre skæreeffekter; Dets vigtigste fordele er, at det skæremetal er tyk, plasmasputningshastigheden, især når man skærer almindelige kulstofstålplader, kan nå 5 til 6 gange hastigheden af ​​iltskæremetoden, skæreoverfladen er glat, den termiske deformation er lille, og det varmepåvirkede område er lille. Plasmaklippemaskiner er vidt brugt i biler, lokomotiver, trykfartøjer, kemisk maskiner, nuklear industri, generelle maskiner, konstruktionsmaskiner, stålstrukturer, skibe og andre industrier.

ARC -spændingshøjde -controller:

HP125P ARC -spændingshøjde -controller er en digital controller, der bruger de konstante aktuelle egenskaber ved plasmakilden til automatisk kontrol. Under en bestemt skærestrøm, jo ​​længere faklen er, jo større er lysbuespændingen; Omvendt falder lysbuespændingen. Controlleren registrerer spændingsændringen og kontrollerer derefter afstanden mellem faklen og materialet gennem løftemotoren. Generelt viser manualen for plasma -strømforsyningen skæreparametrene for plasmabraftforsyningen under typiske forhold. Brugere kan henvise til disse parametre og justere controlleren for at matche den valgte strøm for at holde skærehøjden konstant.

CNC System:

F2100 CNC -system bruger ARM og DSP Motor Control IC til at realisere skærebekæmpelse. Det er kraftfuldt og har en stærk anti-interferensevne. Systemet er vidt brugt i iltskæremaskiner og plasmaklippemaskiner. Systemet er let at betjene. Operatøren kan bruge grafiske prompter til nem drift. Knapperne er specielt designet til operatørens bekvemmelighed. Filer kan importeres og eksporteres ved hjælp af den forreste USB -port. Systemgrænsefladen inkluderer flere sprog, herunder engelsk, hollandsk, tysk, russisk, fransk og japansk.

Kvalitetskontrol:

Indgående materiel inspektion:

Høje kontrollerer strengt kvaliteten af ​​alle dele af maskinen. Ikke kun kræver det, at leverandører leverer kvalitetsinspektionsrapporter, men også streng kvalitetsovervågning udføres, når delene kommer ind i fabrikken.

Processtyring:

Maskinens samling og fejlfindingsproces vil påvirke kvaliteten af ​​det endelige produkt og kundens oplevelse, når du bruger den. Derfor følger vi under maskinmonteringsprocessen strengt kvalitetsstyringsstandarderne fra den mest basale seng til den endelige samling af hele maskinen.

Fabriksinspektion:

Maskinen gennemgår flere kvalitetsinspektioner under hensyntagen til ydeevne, stabilitet, tilpasningsevne, praktisk og andre aspekter. For dele, der ikke opfylder standarderne, arrangeres fejlfinding og vedligeholdelse for at sikre, at maskinen er i den bedste stand, når den endelig forlader fabrikken.

 Standardkonfiguration:

 Tekniske parametre:

Skære prøve:

Pakningstørrelse:

Udstyr eftersalgsservicevilkår

1. installation og idriftsættelse

en. Vores tekniske personale hjælper kunder med installation og idriftsættelse af udstyr. Efter at varerne ankommer til leveringsstedet for køberen, leverer vores ingeniører videoteknisk vejledning til installation og idriftsættelse af udstyret og hjælper kunder med at afslutte installation, idriftsættelse, teknisk indikatortest, træning og levering af udstyret.

b. Fjerninstallation og idriftsættelse skal afsluttes inden for den periode, der er angivet i kontrakten. Alt udstyr, der leveres i kontrakten, er ansvarlig for docking og gennemførelse af installation og idriftsættelse af vores virksomhed. Når udstyret er installeret og bestilt, skal kunden gennemføre en selvinspektion af udstyret og sikre, at alle tekniske indikatorer opfylder de tekniske krav.

c. For kunder, der har brug for installation og uddannelse på stedet, skal kunden bære transportomkostningerne til og fra idriftsættelseswebstedet, og det tekniske personaleservicegebyr er 200 dollars pr. Dag beregnet fra virksomhedens afgang til afkastet (dvs. servicetid på stedet + round-retur transporttid).

2. emballage og transport

en. Standardeksportemballage, velegnet til langdistancehav og lufttransport, fugtbeskyttet, rustbeskyttet og chok.

b. Transporttilstand: Hav- og lufttransport, transportansvar bestemmes af kontraktbetingelserne.

c. Hver pakkeboks ledsages af en detaljeret pakningsliste og kvalitetscertifikat. De relevante instruktioner og alle andre dokumenter og materialer er knyttet til pakken.

d. Leveringsstedet er den placering, der er specificeret af kunden.

3. træning

Virksomheden leverer gratis teknisk uddannelse. Efter installation og idriftsættelse vil vores virksomheds tekniske personale give teknisk uddannelse til din virksomheds operatører i ikke mindre end 2 dage, indtil operatørerne kan bruge udstyret normalt. Hoveduddannelsesindholdet er som følger:

1) Grundlæggende viden og principper for CNC -maskine;

2) Struktur, drift, vedligeholdelse og pleje af maskinen;

3) elektriske principper, drift, programmering og generel fejldiagnose af CNC -systemer;

4) flammeskæring og plasmaklipproces  ;

5) udstyrsdrift og daglig vedligeholdelse;

6) Skæring af behandling af sikkerhedsuddannelse.

4. eftersalgsservice

1. efter at udstyret er accepteret, er garantiperioden for hele maskinen et år. Hvis der er problemer med systemet i garantiperioden, leverer vores virksomheds tekniske ingeniører telefon- eller videotjenester til enhver tid.

2. I udstyrets garantiperiode er vores virksomhed ansvarlig for at levere gratis udskiftningsdele og reparationstjenester for eventuelle skader eller skader forårsaget af kvaliteten af  ​​selve udstyret. Transportomkostningerne for delene skal bæres af kunden bortset fra konventionelle forbrugsstoffer (såsom elektrode og dyse , beskyttende cap ) og ulykker forårsaget af brugerens ulovlige drift.

3. Vores virksomhed leverer livslang vedligeholdelsestjenester til de leverede produkter og leverer daglig konsultation og vejledning om udstyr til enhver tid. Uden for garantiperioden giver vores firma stadig kunder omfattende og præferentiel teknisk support og reservedeleforsyning.

4. Vores virksomhed reserverer drifts- og vedligeholdelsesteknikere af høj kvalitet, der er blevet uddannet strengt af vores firma til kunder gratis i lang tid og er altid klar til at betjene kunder. Løs problemer hos kunder, der leder efter teknikere.

5. Efter at udstyret forlader fabrikken, sporer og registrerer vores firma regelmæssigt de relevante oplysninger om brugerens brug af udstyret. Efter at udstyret til vedligeholdelsesvedligeholdelse er afsluttet, rapporterer vores virksomhed årsagen til fejlen, afhjælpende foranstaltninger, gennemførelse af vedligeholdelse og restaureringstid og dato til den kræver.

6. Vores virksomhed lover at informere den efterspørende om softwareopgraderinger på en rettidig måde og levere softwareopgraderingstjenester gratis.

7. Vores virksomhed arrangerer regelmæssigt teknikere til at give gratis tekniske afkastbesøg til brugerne.