คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » การควบคุมคุณภาพ » เครื่องตัดเลเซอร์ QMS

เครื่องตัดเลเซอร์ QMS

Heavth เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์เชื่อมและตัดแบบมืออาชีพ บริษัท ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับเครื่องตัดหลอดเลเซอร์, เครื่องเชื่อมเลเซอร์, เครื่องตัดพลาสม่า CNC, เครื่องตัดท่อ CNC ฯลฯ บริษัท ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 และส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยังหลายประเทศและภูมิภาค บริษัท มีระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและทีมจัดการคุณภาพ ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไปและแนวทางของ บริษัท อย่างเคร่งครัด ใช้การควบคุมคุณภาพในทุกด้านของการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์การผลิตและหลังการขายเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์แต่ละตัวสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้า

การตรวจสอบที่เข้ามา

สำหรับทุกส่วนของเครื่องจะควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัดอย่างเคร่งครัด
ไม่เพียง แต่กำหนดให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานการตรวจสอบคุณภาพ แต่ยังมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเมื่อชิ้นส่วนอยู่ในโรงงาน

1. การทดสอบแหล่งกำเนิดเลเซอร์

ตรวจพบความกว้างความถี่การทำซ้ำและกำลังสูงสุดของพัลส์เลเซอร์โดยใช้เครื่องตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกและออสซิลโลสโคป

2. การทดสอบหัวเลเซอร์

การทดสอบความเสถียรและการทดสอบความชราสำหรับหัวเลเซอร์

3. การตรวจจับแทร็กสี่เหลี่ยมจัตุรัส

การทดสอบความเรียบและความตรงของแทร็กเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานได้อย่างราบรื่น

4. การตรวจจับชั้นวาง

ความแม่นยำและความสอดคล้องระหว่างเกียร์และชั้นวางส่วนใหญ่จะถูกทดสอบ

5. การทดสอบมอเตอร์ / ลด

เราจะปรับความเหมาะสมของเครื่องผ่านการทดลองที่ว่างเปล่าอย่างต่อเนื่อง

การควบคุมกระบวนการ

กระบวนการประกอบของเครื่องจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของเครื่องจักรและความรู้สึกของลูกค้าเมื่อใช้ดังนั้นในกระบวนการประกอบเครื่องจักรซึ่งเต็มไปด้วยเตียงเครื่องจักรขั้นพื้นฐานที่สุดไปยังชุดประกอบสุดท้ายของเครื่องทั้งหมดตามด้วยมาตรฐานการจัดการคุณภาพอย่างเคร่งครัด

1. การเชื่อมเตียงเครื่องจักร

กรอบเตียงเชื่อมด้วยความหนา 10 มม. และความแข็งแรงสูง

2. การโม่ตั้งกล้อง

Heavth มีการโม่ตั้งกล้องของตัวเอง

3. การติดตั้งชั้นนำ

ความตรงของแร็คมัคคุเทศก์ได้รับการรับประกันโดยใช้เลเซอร์ collimator

4. การติดตั้งชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อื่น ๆ

เราติดตั้งตัวลดมอเตอร์อย่างเคร่งครัดตามกระบวนการผลิตมาตรฐานและมาตรฐาน

การตรวจสอบล่วงหน้า

เครื่องจะยอมรับการทดสอบคุณภาพจำนวนมากตามลำดับจากประสิทธิภาพความมั่นคงความพอดีการปฏิบัติและด้านอื่น ๆ ของการพิจารณาสำหรับการไม่ปฏิบัติตามส่วนมาตรฐานของการเตรียมการสำหรับการดีบักและการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานสุดท้ายเครื่องอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด

1. รายงานการตรวจสอบ

ทุกองค์ประกอบของเครื่องทุกประสิทธิภาพการทำงานทุกพารามิเตอร์จะถูกทดสอบอย่างระมัดระวัง

2. เครื่องทั้งหมดได้รับการทดสอบแบบไม่มีโหลด

ตรวจสอบความถูกต้องของการตัดผ่านการตรวจสอบด้วยเลเซอร์ interferometer และการทดสอบ 24 ชั่วโมงและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจะอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด

3. การทดสอบการตัดวัสดุ

ก่อนส่งมอบวัสดุโลหะที่แตกต่างกันจะถูกตัดสังเกตเอฟเฟกต์การตัดแล้วปรับตามความต้องการ

4. บรรจุเครื่อง

อุปกรณ์เลเซอร์ต้องใช้มาตรการป้องกันหลายครั้งในระหว่างกระบวนการบรรจุเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละองค์ประกอบจะไม่ได้รับผลกระทบจากการชน