| اندازه برش: | |
|---|---|
| در دسترس بودن: | |
| تعداد: | |
MS-2430HDX
HEAVTH
نمای کلی تجهیزات
این دستگاه برش CNC دروازه ای قابل حمل برای شرکت های کوچک و متوسط و عملیات در محل طراحی شده است. دقت بالا، راندمان بالا و انعطاف پذیری بالا را ادغام می کند. این فناوری پیشرفته CNC و طراحی ساختار دروازه ای را اتخاذ می کند. دارای سرعت برش سریع، درز برش صاف و تغییر شکل حرارتی کوچک است. برای برش شعله یا پلاسما فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلیاژ آلومینیوم و سایر مواد فلزی مناسب است. کل دستگاه از طراحی مدولار استفاده می کند که نصب و جابجایی آن آسان است. می توان آن را به راحتی بدون یک کارخانه بزرگ کار کرد. این یک انتخاب ایده آل برای پردازش فلز، تولید ورق فلز، تعمیر و نگهداری تجهیزات و سایر صنایع است.
ویژگی های محصول:
طراحی قابل حمل:
حمل و نقل آسان ، استقرار سریع، مناسب برای انواع سناریوهای کاری.
روش های برش اختیاری:
برش شعله از برش صفحات فولادی کربن ضخیم پشتیبانی می کند و برش پلاسما (اختیاری) برای برش با دقت بالا صفحات متوسط و نازک مناسب است.
عملیات آسان:
سیستم کنترل هوشمند ، پشتیبانی از چندین فرمت فایل، شروع با یک دکمه.
صرفه در انرژی جویی و راندمان بالا:
O بهینه سازی کنترل مصرف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی.
منبع پلاسما:
برش پلاسما یک روش پردازش است که از گرمای قوس پلاسما با دمای بالا برای ذوب (تبخیر) فلز قطعه قطعه کار استفاده می کند و فلز مذاب را از طریق تکانه پلاسما با سرعت بالا برای ایجاد برش از بین می برد. برش پلاسما با گازهای کاری مختلف می تواند فلزات مختلف سخت برش، به ویژه فلزات غیر آهنی (فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، تیتانیوم، نیکل) را با اثرات برش بهتر برش دهد. مزایای اصلی آن این است که فلز برش ضخیم است، سرعت برش پلاسما، به ویژه هنگام برش صفحات فولادی معمولی کربن، می تواند به 5 تا 6 برابر سرعت روش برش اکسیژن برسد، سطح برش صاف است، تغییر شکل حرارتی کوچک است، و ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک است. دستگاه های برش پلاسما به طور گسترده در اتومبیل، لوکوموتیو، مخازن تحت فشار، ماشین آلات شیمیایی، صنایع هسته ای، ماشین آلات عمومی، ماشین آلات ساختمانی، سازه های فولادی، کشتی ها و سایر صنایع استفاده می شود.
مدل |
CUT80 |
CUT100 |
CUT120 |
CUT130 |
CUT160 |
CUT200 |
CUT300 |
CUT400 |
برق ورودی |
AC220V±10% 50 هرتز / 60 هرتز |
AC380V±10% 50 هرتز / 60 هرتز |
||||||
ظرفیت ورودی |
11KVA |
15KVA |
18KVA |
20KVA |
27KVA |
33KVA |
50KVA |
75KVA |
فعلی |
30-80A |
30-100A |
30-120A |
30-130A |
60-160A |
60-200A |
60-300A |
60-400A |
ولتاژ بدون بار |
270 ولت |
310 ولت |
315 ولت |
315 ولت |
330 ولت |
330 ولت |
330 ولت |
330 ولت |
چرخه وظیفه |
60% |
|||||||
وزن |
20 هزار گرم |
30 هزار گرم |
31 هزار گرم |
35 هزار گرم |
70 هزار گرم |
75 هزار گرم |
85 هزار گرم |
90 هزار گرم |
روش خنک کننده |
خنک کننده هوا |
خنک کننده آب |
||||||
حداکثر ضخامت |
30 میلی متر |
40 میلی متر |
45 میلی متر |
50 میلی متر |
65 میلی متر |
75 میلی متر |
100 میلی متر |
120 میلی متر |
برش با کیفیت |
20 میلی متر |
30 میلی متر |
32 میلی متر |
35 میلی متر |
45 میلی متر |
55 میلی متر |
65 میلی متر |
80 میلی متر |

کنترل کننده ارتفاع ولتاژ قوس:
کنترل کننده ارتفاع ولتاژ قوس HP125P یک کنترل کننده دیجیتال است که از مشخصات جریان ثابت منبع پلاسما برای کنترل خودکار استفاده می کند. تحت یک جریان برش مشخص، هرچه مشعل دورتر باشد، ولتاژ قوس بیشتر است. برعکس، ولتاژ قوس کاهش می یابد. کنترل کننده تغییر ولتاژ را تشخیص می دهد و سپس فاصله بین مشعل و مواد را از طریق موتور بالابر کنترل می کند. به طور کلی، دفترچه راهنمای منبع تغذیه پلاسما، پارامترهای برش منبع تغذیه پلاسما را در شرایط معمولی فهرست می کند. کاربران می توانند به این پارامترها مراجعه کرده و کنترل کننده را برای مطابقت با جریان انتخاب شده تنظیم کنند تا ارتفاع برش ثابت بماند.
|
|
HP125P کنترل کننده ارتفاع ولتاژ قوس |
بالابر HS100 مشعل |
سیستم CNC:
سیستم CNC F2100 از آی سی کنترل موتور ARM و DSP برای تحقق کنترل برش استفاده می کند. قدرتمند است و توانایی ضد تداخل قوی دارد. این سیستم به طور گسترده در دستگاه های برش اکسیژن و دستگاه های برش پلاسما استفاده می شود. سیستم کارکرد آسانی دارد. اپراتور می تواند از دستورات گرافیکی برای عملیات آسان استفاده کند. دکمه ها به طور ویژه برای راحتی اپراتور طراحی شده اند. فایل ها را می توان با استفاده از درگاه USB جلو وارد و صادر کرد. رابط سیستم شامل چندین زبان از جمله انگلیسی، هلندی، آلمانی، روسی، فرانسوی و ژاپنی است.
کنترل کیفیت:
بازرسی مواد ورودی:
HEAVTH کیفیت هر قسمت از دستگاه را به شدت کنترل می کند. نه تنها تامین کنندگان را ملزم به ارائه گزارش های بازرسی کیفیت می کند، بلکه هنگام ورود قطعات به کارخانه، نظارت دقیق بر کیفیت نیز انجام می شود.
کنترل فرآیند:
فرآیند مونتاژ و رفع اشکال دستگاه بر کیفیت محصول نهایی و تجربه مشتری در هنگام استفاده از آن تأثیر می گذارد. بنابراین، در طول فرآیند مونتاژ دستگاه، ما به شدت از استانداردهای مدیریت کیفیت از ابتدایی ترین بستر تا مونتاژ نهایی کل دستگاه پیروی می کنیم.
بازرسی کارخانه:
این دستگاه با در نظر گرفتن عملکرد، پایداری، سازگاری، عملی بودن و سایر جنبه ها، تحت بازرسی های کیفی متعددی قرار می گیرد. برای قطعاتی که استانداردها را برآورده نمی کنند، اشکال زدایی و تعمیر و نگهداری ترتیب داده می شود تا اطمینان حاصل شود که ماشین در بهترین وضعیت زمانی که در نهایت کارخانه را ترک می کند.
|
|
|
بازرسی مواد ورودی |
پردازش قطعات |
مونتاژ مکانیکی |
|
|
|
اتصال برق |
مونتاژ ماشین |
تست دقت |
|
|
|
تست پیری |
تست برش |
بسته بندی و ارسال |
پیکربندی استاندارد:
خیر |
نام |
توضیحات |
مقدار |
تصویر |
1 |
سیستم CNC |
Fangling F2100B |
1 مجموعه |
|
2 |
کنترل کننده ارتفاع ولتاژ قوس |
HEAVTH HP125P |
1 مجموعه |
|
3 |
مشعل بالابر |
HEAVTH HS100 |
1 مجموعه |
|
4 |
مشعل شعله |
مشعل برش CNC |
1 مجموعه |
|
5 |
راه آهن |
ریل راهنمای با دقت بالا |
1 مجموعه |
|
6 |
نرم افزار Nest |
TPL NEST |
1 مجموعه |
|
7 |
منبع پلاسما |
اختیاری |
1 مجموعه |
|
8 |
سیستم از راه دور |
اختیاری |
1 مجموعه |
|
پارامترهای فنی:
مدل |
MG1630 |
ام جی 1660 |
ام جی 2430 |
ام جی 2460 |
ام جی 3030 |
ام جی 3060 |
عرض برش |
1600 میلی متر |
1600 میلی متر |
2400 میلی متر |
2400 میلی متر |
3000 میلی متر |
3000 میلی متر |
طول برش |
3000 میلی متر |
6000 میلی متر |
3000 میلی متر |
6000 میلی متر |
3000 میلی متر |
6000 میلی متر |
فاصله محور X |
2180میلی متر |
2180میلی متر |
2880میلی متر |
2880میلی متر |
2480میلی متر |
2480میلی متر |
فاصله محور Y |
3500میلی متر |
6500میلی متر |
3500میلی متر |
6500میلی متر |
3500میلی متر |
6500میلی متر |
دقت موقعیت یابی |
± 0. 2میلی متر در متر |
|||||
ضخامت برش شعله |
5 میلی متر تا 150 میلی متر |
|||||
ضخامت برش پلاسما |
بستگی به منبع پلاسما دارد |
|||||
حداکثر سرعت |
8000 میلیمتر در دقیقه (320 IPM) |
|||||
موتور |
محور X: استپ موتور، محور Y: موتور دو مرحله ای |
|||||
برق ورودی |
AC220V 1PH یا AC110V 1PH |
|||||
نمونه برش:
|
|
|
|
|
|
اندازه بسته بندی:
دستگاه برش CNC Gantry قابل حمل |
|||
مدل |
اندازه |
وزن |
مقدار |
MG1630 |
جعبه چوبی 2600*450*600mm |
165 کیلوگرم |
1 |
جعبه چوبی 3570*160*110mm |
1 |
||
MG1660 |
جعبه چوبی 3550*430*600mm |
185 کیلوگرم |
1 |
MG2430 |
جعبه چوبی 3550*430*600mm |
240 کیلوگرم |
1 |
MG2460 |
جعبه چوبی 3550*430*600mm |
260 کیلوگرم |
1 |
MG3030 |
جعبه چوبی 4050*430*600mm |
260 کیلوگرم |
1 |
MG3060 |
جعبه چوبی 4050*430*600mm |
280 کیلوگرم |
1 |
شرایط خدمات پس از فروش تجهیزات
1. نصب و راه اندازی
الف کارکنان فنی ما به مشتریان در نصب و راه اندازی تجهیزات کمک می کنند. پس از رسیدن کالا به محل تحویل خریدار، مهندسین ما راهنمایی های فنی تصویری را برای نصب و راه اندازی تجهیزات ارائه می دهند و به مشتریان در تکمیل نصب، راه اندازی، تست نشانگر فنی، آموزش و تحویل تجهیزات کمک می کنند.
ب نصب و راه اندازی از راه دور باید در مدت تعیین شده در قرارداد انجام شود. کلیه تجهیزات ارائه شده در قرارداد مسئولیت داک و تکمیل نصب و راه اندازی توسط شرکت ما می باشد. پس از نصب و راه اندازی تجهیزات، مشتری باید خود بازرسی تجهیزات را انجام دهد و اطمینان حاصل کند که همه شاخص های فنی الزامات فنی را برآورده می کنند.
ج برای مشتریانی که نیاز به نصب و آموزش در محل دارند، هزینه حمل و نقل به محل راهاندازی و برگشت از آن به عهده مشتری است و هزینه خدمات کارکنان فنی روزانه 200 دلار آمریکا است که از زمان خروج شرکت تا بازگشت محاسبه میشود (یعنی زمان سرویس در محل + زمان رفت و برگشت).
2. بسته بندی و حمل و نقل
الف بسته بندی استاندارد صادراتی، مناسب برای حمل و نقل دریایی و هوایی از راه دور، ضد رطوبت، ضد زنگ و ضد ضربه.
ب حالت حمل و نقل: حمل و نقل دریایی و هوایی، مسئولیت های حمل و نقل بر اساس شرایط قرارداد تعیین می شود.
ج هر جعبه بسته با یک لیست بسته بندی دقیق و گواهی کیفیت همراه است. دستورالعمل مربوطه و کلیه مدارک و مواد دیگر به جعبه بسته ضمیمه شده است.
د محل تحویل مکانی است که مشتری مشخص می کند.
3. آموزش
این شرکت آموزش فنی رایگان ارائه می دهد. پس از نصب و راه اندازی، پرسنل فنی شرکت ما به مدت حداقل 2 روز به اپراتورهای شرکت شما آموزش فنی می دهند تا اپراتورها بتوانند به طور معمول از تجهیزات استفاده کنند. مطالب اصلی آموزش به شرح زیر است:
1) دانش و اصول اولیه دستگاه CNC;
2) ساختار، بهره برداری، نگهداری و مراقبت از ماشین;
3) اصول الکتریکی، عملیات، برنامه ریزی و تشخیص عیب عمومی سیستم های CNC.
4) برش شعله و فرآیند برش پلاسما؛
5) عملیات تجهیزات و نگهداری روزانه؛
6) برش . آموزش ایمنی پردازش
4. خدمات پس از فروش
1. پس از پذیرش تجهیزات، دوره گارانتی کل دستگاه یک سال است. در صورت بروز هر گونه مشکل در سیستم در مدت زمان گارانتی، مهندسین فنی شرکت ما در هر زمان به ارائه خدمات تلفنی یا تصویری می پردازند.
2. در طول مدت گارانتی تجهیزات، شرکت ما مسئول ارائه خدمات تعویض رایگان و تعمیر قطعات برای هر گونه آسیب یا آسیب ناشی از کیفیت خود تجهیزات است. هزینه حمل و نقل قطعات به استثنای مواد مصرفی معمولی (مانند الکترود و نازل ، محافظ کلاهک ) و حوادث ناشی از عملکرد غیرقانونی کاربر به عهده مشتری می باشد.
3. شرکت ما خدمات نگهداری مادام العمر را برای محصولات ارائه شده ارائه می دهد و مشاوره و راهنمایی روزانه در مورد تجهیزات را در هر زمان ارائه می دهد. خارج از دوره گارانتی، شرکت ما همچنان پشتیبانی فنی گسترده و ترجیحی و تامین قطعات یدکی را به مشتریان ارائه می دهد.
4. شرکت ما تکنسین های بهره برداری و تعمیر و نگهداری باکیفیت را رزرو می کند که توسط شرکت ما برای مدت طولانی به طور رایگان برای مشتریان آموزش دیده اند و همیشه آماده ارائه خدمات به مشتریان است. مشکلات مشتریانی که به دنبال تکنسین هستند را حل کنید.
5. پس از خروج تجهیزات از کارخانه، شرکت ما به طور مرتب اطلاعات مربوط به استفاده کاربر از تجهیزات را ردیابی و ثبت می کند. پس از اتمام خدمات تعمیر و نگهداری تجهیزات، شرکت ما علت خطا، اقدامات اصلاحی، اتمام تعمیر و نگهداری و زمان و تاریخ تعمیر را به متقاضی گزارش خواهد کرد.
6. شرکت ما متعهد می شود که به درخواست کننده ارتقاء نرم افزار را به موقع اطلاع دهد و خدمات ارتقاء نرم افزار را به صورت رایگان ارائه دهد.
7. شرکت ما مرتباً تکنسین هایی را برای ارائه بازدیدهای برگشت فنی رایگان به کاربران ترتیب می دهد.