Розмір різання: | |
---|---|
Наявність: | |
Кількість: | |
MS-2430HDX
Важкий
Огляд обладнання
Ця портативна машина для різання з ЧПУ, розроблена для невеликих та середніх підприємств та операцій на місці. Він інтегрує високу точність, високу ефективність та високу гнучкість. Він приймає вдосконалену технологію ЧПУ та дизайн козла. Він має швидку швидкість різання, гладкий розрізний шов і невелика термічна деформація. Він підходить для полум'я або плазмового різання з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, алюмінієвого сплаву та інших металевих матеріалів. Вся машина приймає модульну конструкцію, яку легко встановити та переміщувати. Його можна легко експлуатувати без великої фабрики. Це ідеальний вибір для переробки металів, виробництва листових металів, технічного обслуговування обладнання та інших галузей.
Особливості продукту:
Портативний дизайн:
E asy Transportation, швидке розгортання, підходить для різних робочих сценаріїв.
Необов’язкові методи різання:
Розрізання полум'я опори розрізання товстої вуглецевої сталі та розрізання плазми (необов’язково) підходить для високоточного різання середніх та тонких пластин.
Легка робота:
I ntelligent Control System, підтримка декількох форматів файлів, запуск однієї кнопки.
Енергетика :та висока ефективність
O Птимізуйте контроль споживання енергії та зменшуйте експлуатаційні витрати.
Джерело плазми:
Розрізання плазми-це метод обробки, який використовує високотемпературне тепло в плазмовій дузі, щоб частково розплавити (випаровує) метал розрізання заготовки та усуває розплавлений метал через швидкісний імпульс плазми, щоб утворити розріз. Розрізання в плазмі різними робочими газами може вирізати різні важкі метали, особливо кольорові метали (нержавіюча сталь, алюміній, мідь, титан, нікель), з кращими ефектами різання; Основними його перевагами є те, що різання металу товстий, швидкість різання в плазмі, особливо при різанні звичайних пластин з вуглецевої сталі може досягати 5-6 разів перевищує швидкість методу різання кисню, поверхня різання гладка, теплова деформація невелика, а область, що впливає на тепло, невелика. Машини для різання плазми широко використовуються в автомобілях, локомотивах, суднах тиску, хімічній техніці, ядерній промисловості, загальній машині, будівельних машинах, сталевих конструкціях, кораблях та інших галузях.
Модель | Cut80 | Cut100 | Cut120 | Cut130 | Cut160 | Cut200 | Cut300 | Cut400 |
Вхідна потужність | AC220V ± 10% 50 Гц / 60 Гц | AC380V ± 10% 50 Гц / 60 Гц | ||||||
Вхідна ємність | 11 кВА | 15 кВА | 18 кВА | 20 кВА | 27 кВА | 33 ква | 50 кВА | 75 кВА |
Поточний | 30—80а | 30—100a | 30—120a | 30—130a | 60—160a | 60—200a | 60—300a | 60—400a |
Напруга без навантаження | 270 В | 310V | 315V | 315V | 330V | 330V | 330V | 330V |
Робочий цикл | 60% | |||||||
Вага | 20 к г | 30 к г. | 31k g | 35 к г | 70 к г | 75 к г | 85 к г | 90 тис. |
Метод охолодження | Повітряне охолодження | Водяне охолодження | ||||||
Товщина максимуму | 30 мм | 40 мм | 45 мм | 50 мм | 65 мм | 75 мм | 100 мм | 120 мм |
Якісне різання | 20 мм | 30 мм | 32 мм | 35 мм | 45 мм | 55 мм | 65 мм | 80 мм |
Контролер висоти напруги дуги:
Контролер висоти напруги HP125P - це цифровий контролер, який використовує постійні характеристики струму джерела плазми для автоматичного управління. За певного струму різання, чим далі факел, тим більша напруга дуги; І навпаки, напруга дуги зменшиться. Контролер виявить зміну напруги, а потім контролюватиме відстань між факелом і матеріалом через підйомний двигун. Взагалі кажучи, посібник з джерела живлення в плазмі перелічить параметри різання в плазмі живлення в типових умовах. Користувачі можуть посилатися на ці параметри та регулювати контролер, щоб відповідати вибраному струму, щоб зберегти висоту різання.
|
|
HP125P Контролер висоти напруги | Підйомник факела HS100 |
Система ЧПУ:
Система CNC F2100 використовує управління двигуном ARM та DSP для реалізації управління різанням. Він є потужним і має сильну здатність до інтернації. Система широко використовується в машинах з різання кисню та машинах для різання плазми. Система проста в експлуатації. Оператор може використовувати графічні підказки для легкої роботи. Кнопки спеціально розроблені для зручності оператора. Файли можна імпортувати та експортувати за допомогою переднього USB -порту. Системний інтерфейс включає декілька мов, включаючи англійську, голландську, німецьку, російську, французьку та японську.
Контроль якості:
Огляд вхідних матеріалів:
Нагільна суворо контролює якість кожної частини машини. Він не тільки вимагає, щоб постачальники надавали звіти про інспекцію якості, але й суворий моніторинг якості проводиться, коли деталі входять на фабрику.
Контроль процесу:
Процес складання та налагодження машини вплине на якість кінцевого продукту та досвід клієнта при його використанні. Тому під час процесу складання машини ми суворо дотримуємося стандартів управління якістю від найосновнішого ліжка до остаточної складання всієї машини.
Заводська перевірка:
Машина пройде безліч перевірки якості, враховуючи продуктивність, стабільність, пристосованість, практичність та інші аспекти. Для деталей, які не відповідають стандартам, налагодження та технічне обслуговування будуть організовані для того, щоб машина була в найкращому стані, коли нарешті покине фабрику.
Огляд вхідних матеріалів | Обробка деталей | Механічна збірка |
Електричне з'єднання | Машина | Тест точності |
Тест на старіння | Тест на різання | Упаковка та відвантаження |
Стандартна конфігурація:
Ні | Назва | Опис | Кількість | Малюнок |
1 | Система ЧПУ | Ділянки F2100b | 1 набір | |
2 | Контролер висоти напруги дуги | Heavth HP125P | 1 встановити | |
3 | Підйомник | Heavth HS100 | 1 встановити | |
4 | Полум'я | Крінзівка з ЧПУ | 1 набір | |
5 | Залізничний | Посібник з високою точністю | 1 набір | |
6 | Програмне забезпечення для гнізда | Гніздо TPL | 1 набір | |
7 | Джерело плазми | Необов’язковий | 1 набір | |
8 | Система віддалений | Необов’язковий | 1 набір |
Технічні параметри:
Модель | MG1630 | Mg 1660 | Mg 2430 | Mg 2460 | Mg 3030 | Mg 3060 |
Ширина різання | 1600 мм | 1600 мм | 2400 мм | 2400 мм | 3000 мм | 3000 мм |
Довжина різання | 3000 мм | 6000 мм | 3000 мм | 6000 мм | 3000 мм | 6000 мм |
X Відстань осі | 2180мм | 2180мм | 2880мм | 2880мм | 2480мм | 2480мм |
Y Відстань вісь | 3500мм | 6500мм | 3500мм | 6500мм | 3500мм | 6500мм |
Точність позиціонування | ± 0. 2мм/м | |||||
Товщина різання полум'я | 5 мм ~ 150 мм | |||||
Товщина різання плазми | Залежить від джерела плазми | |||||
Максимальна швидкість | 8000 мм/хв (320 IPM) | |||||
Двигун | X-осі: кроковий двигун, осі y: подвійний крок мотор | |||||
Вхідна потужність | AC220V 1PH або AC110V 1PH |
Зразок різання:
Розмір упаковки:
Портативна машина для різання з ЧПУ | |||
Модель | Розмір | Вага | Кількість |
MG1630 | Дерев'яна коробка 2600*450*600 мм | 165 кг | 1 |
Дерев’яна коробка 3570*160*110 мм | 1 | ||
MG1660 | Дерев'яна коробка 3550*430*600 мм | 185 кг | 1 |
MG2430 | Дерев'яна коробка 3550*430*600 мм | 240 кг | 1 |
MG2460 | Дерев'яна коробка 3550*430*600 мм | 260 кг | 1 |
Mg3030 | Дерев'яна коробка 4050*430*600 мм | 260 кг | 1 |
Mg3060 | Дерев'яна коробка 4050*430*600 мм | 280 кг | 1 |
Обладнання післяпродажних умов обслуговування
1. Встановлення та введення в експлуатацію
а. Наш технічний персонал допомагає клієнтам у встановленні та введенні обладнання. Після того, як товари надійдуть на майданчик доставки покупця, наші інженери надають відео технічні рекомендації щодо встановлення та введення в експлуатацію обладнання та допомагають клієнтам у виконанні встановлення, введення в експлуатацію, тестування технічних індикаторів, навчання та доставці обладнання.
б. Віддалене встановлення та введення в експлуатацію повинні бути завершені протягом періоду, зазначеного в договорі. Все обладнання, що надається в договорі, несе відповідальність за стикування та завершення встановлення та введення в експлуатацію нашою компанією. Після того, як обладнання буде встановлено та введено в експлуатацію, замовник проводить самоіндування обладнання та забезпечує всі технічні показники технічними вимогами.
c. Для клієнтів, які потребують встановлення та навчання на місці, замовник повинен нести транспортні витрати на та з них, а плата за послуги технічного персоналу становить 200 доларів США на день, розрахований від відходу компанії до повернення (тобто час обслуговування на місці + час транспортування в обидва кінці).
2. Упаковка та транспорт
а. Стандартна експортна упаковка, що підходить для моря та повітряного транспорту на далекі відстані, беззахисних для вологості, захищених від іржі та ударних.
б. Режим транспорту: Морський та повітряний транспорт, обов'язки транспорту визначаються умовами договору.
c. Кожне поле пакету супроводжується детальним списком упаковки та якісним сертифікатом. Відповідні інструкції та всі інші документи та матеріали додаються до упаковки.
д. Місце доставки - це місце, визначене замовником.
3. Тренування
Компанія надає безкоштовну технічну підготовку. Після встановлення та введення в експлуатацію технічний персонал нашої компанії забезпечить технічну підготовку для операторів вашої компанії не менше 2 днів, поки оператори не зможуть нормально користуватися обладнанням. Основний вміст тренувань такий:
1) Основні знання та принципи машини ЧПУ;
2) Структура, експлуатація, технічне обслуговування та догляд за машиною;
3) електричні принципи, експлуатація, програмування та загальна діагностика несправностей систем ЧПУ;
4) процес різання полум'я та процес різання плазми ;
5) експлуатація обладнання та щоденне обслуговування;
6) Вирізання освіти з безпеки.
4. Послуга післяпродажної роботи
1. Після прийняття обладнання гарантійний період всієї машини становить один рік. Якщо є якісь проблеми з системою протягом гарантійного періоду, технічні інженери нашої компанії в будь -який час надаватимуть телефонні або відео послуги.
2. Під час гарантійного періоду обладнання наша компанія несе відповідальність за надання безкоштовних частин заміни та ремонтних послуг за будь -яку шкоду або пошкодження, спричинені якістю самого обладнання. Транспортні витрати частин несе замовник, за винятком звичайних витратних матеріалів (таких як електрод та насадка , захисна кришка ) та аварії, спричинені незаконною експлуатацією користувача.
3. Наша компанія надає послуги з технічного обслуговування протягом усього життя та надає щоденні консультації та рекомендації щодо обладнання в будь -який час. Поза межами гарантійного періоду наша компанія все ще надає клієнтам широку та пільгову технічну підтримку та запас запчастин.
201 Розв’яжіть неприємності клієнтів, які шукають техніків.
5. Після того, як обладнання залишає фабрику, наша компанія регулярно відстежує та фіксує відповідну інформацію про використання обладнання користувача. Після того, як служба технічного обслуговування обладнання буде завершена, наша компанія повідомить про причину несправності, виправлення заходів, завершення часу обслуговування та відновлення та дати дат.
6. Наша компанія обіцяє своєчасно повідомити деандрів про оновлення програмного забезпечення та безкоштовно надати послуги оновлення програмного забезпечення.
7. Наша компанія регулярно організовує техніків надавати безкоштовні відвідування технічного повернення користувачам.
Огляд обладнання
Ця портативна машина для різання з ЧПУ, розроблена для невеликих та середніх підприємств та операцій на місці. Він інтегрує високу точність, високу ефективність та високу гнучкість. Він приймає вдосконалену технологію ЧПУ та дизайн козла. Він має швидку швидкість різання, гладкий розрізний шов і невелика термічна деформація. Він підходить для полум'я або плазмового різання з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, алюмінієвого сплаву та інших металевих матеріалів. Вся машина приймає модульну конструкцію, яку легко встановити та переміщувати. Його можна легко експлуатувати без великої фабрики. Це ідеальний вибір для переробки металів, виробництва листових металів, технічного обслуговування обладнання та інших галузей.
Особливості продукту:
Портативний дизайн:
E asy Transportation, швидке розгортання, підходить для різних робочих сценаріїв.
Необов’язкові методи різання:
Розрізання полум'я опори розрізання товстої вуглецевої сталі та розрізання плазми (необов’язково) підходить для високоточного різання середніх та тонких пластин.
Легка робота:
I ntelligent Control System, підтримка декількох форматів файлів, запуск однієї кнопки.
Енергетика :та висока ефективність
O Птимізуйте контроль споживання енергії та зменшуйте експлуатаційні витрати.
Джерело плазми:
Розрізання плазми-це метод обробки, який використовує високотемпературне тепло в плазмовій дузі, щоб частково розплавити (випаровує) метал розрізання заготовки та усуває розплавлений метал через швидкісний імпульс плазми, щоб утворити розріз. Розрізання в плазмі різними робочими газами може вирізати різні важкі метали, особливо кольорові метали (нержавіюча сталь, алюміній, мідь, титан, нікель), з кращими ефектами різання; Основними його перевагами є те, що різання металу товстий, швидкість різання в плазмі, особливо при різанні звичайних пластин з вуглецевої сталі може досягати 5-6 разів перевищує швидкість методу різання кисню, поверхня різання гладка, теплова деформація невелика, а область, що впливає на тепло, невелика. Машини для різання плазми широко використовуються в автомобілях, локомотивах, суднах тиску, хімічній техніці, ядерній промисловості, загальній машині, будівельних машинах, сталевих конструкціях, кораблях та інших галузях.
Модель | Cut80 | Cut100 | Cut120 | Cut130 | Cut160 | Cut200 | Cut300 | Cut400 |
Вхідна потужність | AC220V ± 10% 50 Гц / 60 Гц | AC380V ± 10% 50 Гц / 60 Гц | ||||||
Вхідна ємність | 11 кВА | 15 кВА | 18 кВА | 20 кВА | 27 кВА | 33 ква | 50 кВА | 75 кВА |
Поточний | 30—80а | 30—100a | 30—120a | 30—130a | 60—160a | 60—200a | 60—300a | 60—400a |
Напруга без навантаження | 270 В | 310V | 315V | 315V | 330V | 330V | 330V | 330V |
Робочий цикл | 60% | |||||||
Вага | 20 к г | 30 к г. | 31k g | 35 к г | 70 к г | 75 к г | 85 к г | 90 тис. |
Метод охолодження | Повітряне охолодження | Водяне охолодження | ||||||
Товщина максимуму | 30 мм | 40 мм | 45 мм | 50 мм | 65 мм | 75 мм | 100 мм | 120 мм |
Якісне різання | 20 мм | 30 мм | 32 мм | 35 мм | 45 мм | 55 мм | 65 мм | 80 мм |
Контролер висоти напруги дуги:
Контролер висоти напруги HP125P - це цифровий контролер, який використовує постійні характеристики струму джерела плазми для автоматичного управління. За певного струму різання, чим далі факел, тим більша напруга дуги; І навпаки, напруга дуги зменшиться. Контролер виявить зміну напруги, а потім контролюватиме відстань між факелом і матеріалом через підйомний двигун. Взагалі кажучи, посібник з джерела живлення в плазмі перелічить параметри різання в плазмі живлення в типових умовах. Користувачі можуть посилатися на ці параметри та регулювати контролер, щоб відповідати вибраному струму, щоб зберегти висоту різання.
|
|
HP125P Контролер висоти напруги | Підйомник факела HS100 |
Система ЧПУ:
Система CNC F2100 використовує управління двигуном ARM та DSP для реалізації управління різанням. Він є потужним і має сильну здатність до інтернації. Система широко використовується в машинах з різання кисню та машинах для різання плазми. Система проста в експлуатації. Оператор може використовувати графічні підказки для легкої роботи. Кнопки спеціально розроблені для зручності оператора. Файли можна імпортувати та експортувати за допомогою переднього USB -порту. Системний інтерфейс включає декілька мов, включаючи англійську, голландську, німецьку, російську, французьку та японську.
Контроль якості:
Огляд вхідних матеріалів:
Нагільна суворо контролює якість кожної частини машини. Він не тільки вимагає, щоб постачальники надавали звіти про інспекцію якості, але й суворий моніторинг якості проводиться, коли деталі входять на фабрику.
Контроль процесу:
Процес складання та налагодження машини вплине на якість кінцевого продукту та досвід клієнта при його використанні. Тому під час процесу складання машини ми суворо дотримуємося стандартів управління якістю від найосновнішого ліжка до остаточної складання всієї машини.
Заводська перевірка:
Машина пройде безліч перевірки якості, враховуючи продуктивність, стабільність, пристосованість, практичність та інші аспекти. Для деталей, які не відповідають стандартам, налагодження та технічне обслуговування будуть організовані для того, щоб машина була в найкращому стані, коли нарешті покине фабрику.
Огляд вхідних матеріалів | Обробка деталей | Механічна збірка |
Електричне з'єднання | Машина | Тест точності |
Тест на старіння | Тест на різання | Упаковка та відвантаження |
Стандартна конфігурація:
Ні | Назва | Опис | Кількість | Малюнок |
1 | Система ЧПУ | Ділянки F2100b | 1 набір | |
2 | Контролер висоти напруги дуги | Heavth HP125P | 1 встановити | |
3 | Підйомник | Heavth HS100 | 1 встановити | |
4 | Полум'я | Крінзівка з ЧПУ | 1 набір | |
5 | Залізничний | Посібник з високою точністю | 1 набір | |
6 | Програмне забезпечення для гнізда | Гніздо TPL | 1 набір | |
7 | Джерело плазми | Необов’язковий | 1 набір | |
8 | Система віддалений | Необов’язковий | 1 набір |
Технічні параметри:
Модель | MG1630 | Mg 1660 | Mg 2430 | Mg 2460 | Mg 3030 | Mg 3060 |
Ширина різання | 1600 мм | 1600 мм | 2400 мм | 2400 мм | 3000 мм | 3000 мм |
Довжина різання | 3000 мм | 6000 мм | 3000 мм | 6000 мм | 3000 мм | 6000 мм |
X Відстань осі | 2180мм | 2180мм | 2880мм | 2880мм | 2480мм | 2480мм |
Y Відстань вісь | 3500мм | 6500мм | 3500мм | 6500мм | 3500мм | 6500мм |
Точність позиціонування | ± 0. 2мм/м | |||||
Товщина різання полум'я | 5 мм ~ 150 мм | |||||
Товщина різання плазми | Залежить від джерела плазми | |||||
Максимальна швидкість | 8000 мм/хв (320 IPM) | |||||
Двигун | X-осі: кроковий двигун, осі y: подвійний крок мотор | |||||
Вхідна потужність | AC220V 1PH або AC110V 1PH |
Зразок різання:
Розмір упаковки:
Портативна машина для різання з ЧПУ | |||
Модель | Розмір | Вага | Кількість |
MG1630 | Дерев'яна коробка 2600*450*600 мм | 165 кг | 1 |
Дерев’яна коробка 3570*160*110 мм | 1 | ||
MG1660 | Дерев'яна коробка 3550*430*600 мм | 185 кг | 1 |
MG2430 | Дерев'яна коробка 3550*430*600 мм | 240 кг | 1 |
MG2460 | Дерев'яна коробка 3550*430*600 мм | 260 кг | 1 |
Mg3030 | Дерев'яна коробка 4050*430*600 мм | 260 кг | 1 |
Mg3060 | Дерев'яна коробка 4050*430*600 мм | 280 кг | 1 |
Обладнання післяпродажних умов обслуговування
1. Встановлення та введення в експлуатацію
а. Наш технічний персонал допомагає клієнтам у встановленні та введенні обладнання. Після того, як товари надійдуть на майданчик доставки покупця, наші інженери надають відео технічні рекомендації щодо встановлення та введення в експлуатацію обладнання та допомагають клієнтам у виконанні встановлення, введення в експлуатацію, тестування технічних індикаторів, навчання та доставці обладнання.
б. Віддалене встановлення та введення в експлуатацію повинні бути завершені протягом періоду, зазначеного в договорі. Все обладнання, що надається в договорі, несе відповідальність за стикування та завершення встановлення та введення в експлуатацію нашою компанією. Після того, як обладнання буде встановлено та введено в експлуатацію, замовник проводить самоіндування обладнання та забезпечує всі технічні показники технічними вимогами.
c. Для клієнтів, які потребують встановлення та навчання на місці, замовник повинен нести транспортні витрати на та з них, а плата за послуги технічного персоналу становить 200 доларів США на день, розрахований від відходу компанії до повернення (тобто час обслуговування на місці + час транспортування в обидва кінці).
2. Упаковка та транспорт
а. Стандартна експортна упаковка, що підходить для моря та повітряного транспорту на далекі відстані, беззахисних для вологості, захищених від іржі та ударних.
б. Режим транспорту: Морський та повітряний транспорт, обов'язки транспорту визначаються умовами договору.
c. Кожне поле пакету супроводжується детальним списком упаковки та якісним сертифікатом. Відповідні інструкції та всі інші документи та матеріали додаються до упаковки.
д. Місце доставки - це місце, визначене замовником.
3. Тренування
Компанія надає безкоштовну технічну підготовку. Після встановлення та введення в експлуатацію технічний персонал нашої компанії забезпечить технічну підготовку для операторів вашої компанії не менше 2 днів, поки оператори не зможуть нормально користуватися обладнанням. Основний вміст тренувань такий:
1) Основні знання та принципи машини ЧПУ;
2) Структура, експлуатація, технічне обслуговування та догляд за машиною;
3) електричні принципи, експлуатація, програмування та загальна діагностика несправностей систем ЧПУ;
4) процес різання полум'я та процес різання плазми ;
5) експлуатація обладнання та щоденне обслуговування;
6) Вирізання освіти з безпеки.
4. Послуга післяпродажної роботи
1. Після прийняття обладнання гарантійний період всієї машини становить один рік. Якщо є якісь проблеми з системою протягом гарантійного періоду, технічні інженери нашої компанії в будь -який час надаватимуть телефонні або відео послуги.
2. Під час гарантійного періоду обладнання наша компанія несе відповідальність за надання безкоштовних частин заміни та ремонтних послуг за будь -яку шкоду або пошкодження, спричинені якістю самого обладнання. Транспортні витрати частин несе замовник, за винятком звичайних витратних матеріалів (таких як електрод та насадка , захисна кришка ) та аварії, спричинені незаконною експлуатацією користувача.
3. Наша компанія надає послуги з технічного обслуговування протягом усього життя та надає щоденні консультації та рекомендації щодо обладнання в будь -який час. Поза межами гарантійного періоду наша компанія все ще надає клієнтам широку та пільгову технічну підтримку та запас запчастин.
201 Розв’яжіть неприємності клієнтів, які шукають техніків.
5. Після того, як обладнання залишає фабрику, наша компанія регулярно відстежує та фіксує відповідну інформацію про використання обладнання користувача. Після того, як служба технічного обслуговування обладнання буде завершена, наша компанія повідомить про причину несправності, виправлення заходів, завершення часу обслуговування та відновлення та дати дат.
6. Наша компанія обіцяє своєчасно повідомити деандрів про оновлення програмного забезпечення та безкоштовно надати послуги оновлення програмного забезпечення.
7. Наша компанія регулярно організовує техніків надавати безкоштовні відвідування технічного повернення користувачам.