Prenosný krvný stroj na plazmový plazm

Prehľad zariadenia

Tento prenosný portál  CNC je navrhnutý pre malé a stredné podniky a operácie na mieste. Integruje vysokú presnosť, vysokú účinnosť a vysokú flexibilitu. Prijíma pokročilú technológiu CNC a návrh portálovej štruktúry. Má rýchlu rezanie rýchlosti, hladké rezanie a malú tepelnú deformáciu. Je vhodný na rezanie plameňa alebo plazmy z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, zliatiny hliníka a ďalších kovových materiálov. Celý stroj prijíma modulárny dizajn, ktorý sa ľahko inštaluje a pohybuje sa. Dá sa ľahko prevádzkovať bez veľkej továrne. Je ideálnou voľbou pre spracovanie kovov, výrobu plechov, údržbu zariadení a ďalšie odvetvia.

Vlastnosti produktu:

Prenosný dizajn: 

E asy Transportation, rýchle nasadenie, vhodné pre rôzne pracovné scenáre.

Voliteľné metódy rezania:

Rezanie plameňa Rezanie doštičiek s hrubými uhlíkovými oceľovými doskami a rezanie plazmy (voliteľné) je vhodné na vysoké presné rezanie stredných a tenkých dosiek.

Ľahká prevádzka:

INTELLIGENT CONTROL SYSTÉM, Podpora pre viac formátov súborov, One-BUTTON ŠTART.

Energia a vysoká  účinnosť :

O Ptimizujte kontrolu spotreby energie a znižujte prevádzkové náklady.

Zdroj plazmy: 

Rezanie plazmy je metóda spracovania, ktorá využíva vysokoteplotné plazmatické oblúkové teplo na čiastočne roztavenie (odparovanie) kovu rezu obrobku a eliminuje roztavený kov vysokorýchlostným plazmovým hybnosťou za vzniku. Rezanie plazmy s rôznymi pracovnými plynmi môže rezať rôzne ťažko rezané kovy, najmä neželezné kovy (z nehrdzavejúcej ocele, hliník, meď, titán, nikel), s lepšími reznými účinkami; Jeho hlavnými výhodami je to, že rezanie kovu je hrubý, rýchlosť rezania plazmy, najmä pri rezaní bežných dosiek z uhlíkovej ocele, môže dosiahnuť 5 až 6-násobok rýchlosti metódy rezania kyslíka, rezanie povrchu je hladká, tepelná deformácia je malá a oblasť ovplyvnená teplom je malá. Plazmové strihové stroje sa široko používajú v automobiloch, lokomotívoch, tlakových nádobách, chemických strojoch, jadrových priemysle, všeobecných strojoch, stavebných strojoch, oceľových konštrukciách, lodiach a iných odvetviach.

Ovládač výšky napätia oblúka:

Ovládač výšky napätia napätia HP125P je digitálny ovládač, ktorý využíva charakteristiky konštantného prúdu zdroja plazmy pre automatické riadenie. Pod určitým rezným prúdom je vzdialená pochodeň, tým väčšie je oblúkové napätie; Naopak, napätie oblúka sa zníži. Ovládač detekuje zmenu napätia a potom riadi vzdialenosť medzi baterkou a materiálom cez zdvíhací motor. Všeobecne povedané, príručka zdroja napájania plazmového napájania uvedie za typické podmienky uvedené parametre rezania plazmového napájacieho zdroja. Používatelia sa môžu odvolávať na tieto parametre a upraviť ovládač tak, aby zodpovedal vybranému prúdu, aby sa udržala konštanta výšky rezania.

Systém CNC:

Systém CNC F2100 používa IC riadenia motora ARM a DSP na realizáciu regulácie rezania. Je silný a má silné anti-interferenčné schopnosti. Systém sa široko používa v stroje na rezanie kyslíka a stroje na rezanie plazmy. Systém sa ľahko ovláda. Prevádzkovateľ môže použiť grafické výzvy na ľahkú prevádzku. Tlačidlá sú špeciálne navrhnuté pre pohodlie operátora. Súbory je možné importovať a exportovať pomocou predného portu USB. Rozhranie systému obsahuje viac jazykov vrátane angličtiny, holandčiny, nemeckého, ruského, francúzskeho a japonského.

Kontrola kvality:

Prichádzajúca materiálna kontrola:

Ťažko striktne riadi kvalitu každej časti stroja. Nielenže vyžaduje, aby dodávatelia poskytovali správy o kontrole kvality, ale aj prísne monitorovanie kvality sa vykonáva, keď časti vstupujú do továrne.

Ovládanie procesu:

Proces montáže a ladenia stroja ovplyvní kvalitu konečného produktu a skúsenosti zákazníka pri jeho používaní. Preto počas procesu montáže stroja prísne dodržiavame štandardy riadenia kvality od najzákladnejšej postele po konečnú zostavu celého stroja.

Továreň:

Stroj podstúpi viac inšpekcií kvality, berúc do úvahy výkonnosť, stabilitu, adaptabilitu, praktickosť a ďalšie aspekty. V prípade častí, ktoré nespĺňajú štandardy, bude usporiadané ladenie a údržba, aby sa zabezpečilo, že stroj je v najlepšom stave, keď konečne opustí továreň.

 Štandardná konfigurácia:

 Technické parametre:

Vzorka rezania:

Veľkosť balenia:

Zariadenie po predaji po predaji

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky

a. Náš technický personál pomáha zákazníkom pri inštalácii a uvedení do prevádzky vybavenia. Po príchode tovaru na dodaciu lokalitu kupujúceho naši inžinieri poskytujú video technické usmernenie pre inštaláciu a uvedenie do prevádzky zariadenia a pomáhajú zákazníkom pri dokončovaní inštalácie, uvedenia do prevádzky, testovania technických ukazovateľov, školenia a dodávky zariadenia.

b. Vzdialená inštalácia a uvedenie do prevádzky musia byť dokončené v období uvedenom v zmluve. Všetky vybavenie poskytnuté v zmluve je zodpovedné za dokovanie a dokončenie inštalácie a uvedenia do prevádzky našej spoločnosti. Po inštalácii a zadaní zariadenia zákazník vykoná samohodnotenie zariadenia a zabezpečí, aby všetky technické ukazovatele spĺňali technické požiadavky.

c. Pre zákazníkov, ktorí potrebujú inštaláciu a školenie na mieste, zákazník znáša náklady na prepravu do a z lokality uvedenia do prevádzky a poplatok za služby technických zamestnancov je 200 USD za deň, vypočítaný od odchodu spoločnosti na návrat (tj na mieste služby služby + spiatočná doprava prepravy).

2. Balenie a preprava

a. Štandardné vývozné obaly, vhodné na prepravu mora a vzduchu na dlhé vzdialenosti, vlhkosť, odolné proti hrdzi a odolné voči šoku.

b. Prepravný režim: Morská a letecká doprava, zodpovednosti za prepravu sú určené podľa podmienok zmluvy.

c. Každé balenie je sprevádzané podrobným zoznamom balenia a kvalitným certifikátom. Relevantné pokyny a všetky ostatné dokumenty a materiály sú pripojené k obalu.

d. Miesto doručenia je miesto určené zákazníkom.

3. Tréning

Spoločnosť poskytuje bezplatné technické školenie. Po inštalácii a uvedení do prevádzky poskytne technický personál našej spoločnosti technické školenie pre prevádzkovateľov vašej spoločnosti najmenej 2 dni, kým operátori nemôžu toto zariadenie normálne používať. Hlavný obsah tréningu je nasledujúci:

1) Základné znalosti a princípy stroja CNC;

2) Štruktúra, prevádzka, údržba a starostlivosť o stroj;

3) elektrické princípy, prevádzka, programovanie a všeobecná diagnostika porúch CNC systémov;

4) proces rezania plameňa a proces rezania plazmy  ;

5) prevádzka zariadenia a denná údržba;

6) Rezanie spracovania bezpečnosti Vzdelávanie.

4. Služba po predaji

1. Po prijatí zariadenia je záručné obdobie celého stroja jeden rok. Ak sa v záručnom období vyskytnú nejaké problémy so systémom, technickí inžinieri našej spoločnosti budú kedykoľvek poskytovať telefónne alebo video služby.

2. Počas záručného obdobia zariadenia je naša spoločnosť zodpovedná za poskytovanie bezplatných náhradných dielov a opravných služieb za akékoľvek škody alebo škody spôsobené kvalitou  samotného zariadenia. Náklady na prepravu častí znáša zákazník, s výnimkou konvenčných spotrebných materiálov (ako je elektróda a dýza , ochranný strop ) a nehody spôsobené nezákonnou prevádzkou používateľa.

3. Naša spoločnosť poskytuje celoživotné služby údržby pre poskytnuté výrobky a kedykoľvek poskytuje denné konzultácie a poradenstvo v oblasti vybavenia. Mimo záručného obdobia naša spoločnosť stále poskytuje zákazníkom rozsiahlu a preferenčnú technickú podporu a dodávku náhradných dielov.

4. Vyriešte problémy zákazníkov, ktorí hľadajú technikov.

5. Keď zariadenie opustí továreň, naša spoločnosť pravidelne sleduje a zaznamenáva príslušné informácie o používaní zariadenia používateľa. Po dokončení služby údržby zariadenia naša spoločnosť oznámi príčinu porúch, nápravných opatrení, dokončenia času údržby a obnovy a dátum Demander.

6. Naša spoločnosť sľubuje, že včas informuje o vylepšeniach softvéru a poskytuje bezplatne služby aktualizácie softvéru.

7. Naša spoločnosť pravidelne organizuje technikov, aby poskytovali bezplatné technické návštevy pre používateľov.