Prenosný portálový plazmový rezací stroj

Prehľad vybavenia

Tento prenosný portálový  CNC rezací stroj je určený pre malé a stredné podniky a prevádzky na mieste. Integruje vysokú presnosť, vysokú účinnosť a vysokú flexibilitu. Prijíma pokročilú CNC technológiu a dizajn portálovej konštrukcie. Má vysokú rýchlosť rezania, hladký rezný šev a malú tepelnú deformáciu. Je vhodný na rezanie nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, hliníkovej zliatiny a iných kovových materiálov plameňom alebo plazmou. Celý stroj má modulárny dizajn, ktorý sa ľahko inštaluje a presúva. Dá sa ľahko ovládať bez veľkej továrne. Je ideálnou voľbou pre spracovanie kovov, výrobu plechov, údržbu zariadení a iné odvetvia.

 

Vlastnosti produktu:

Prenosný dizajn: 

Jednoduchá preprava, rýchle nasadenie, vhodné pre rôzne pracovné scenáre.

Voliteľné metódy rezania:

Rezanie plameňom podporuje rezanie hrubých platní z uhlíkovej ocele a plazmové rezanie (voliteľné) je vhodné na vysoko presné rezanie stredných a tenkých plechov.

Jednoduchá obsluha:

Inteligentný riadiaci systém, podpora viacerých formátov súborov, spustenie jedným tlačidlom.

energie  Úspora a vysoká účinnosť:

O optimalizujte kontrolu spotreby energie a znížte prevádzkové náklady.

Zdroj plazmy: 

Plazmové rezanie je metóda spracovania, ktorá využíva vysokoteplotné plazmové oblúkové teplo na čiastočné roztavenie (odparenie) kovu rezu obrobku a eliminuje roztavený kov prostredníctvom vysokorýchlostnej plazmovej hybnosti na vytvorenie rezu. Plazmové rezanie rôznymi pracovnými plynmi dokáže rezať rôzne ťažko obrobiteľné kovy, najmä neželezné kovy (nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, titán, nikel), s lepšími reznými účinkami; jeho hlavné výhody spočívajú v tom, že rezný kov je hrubý, rýchlosť rezania plazmou, najmä pri rezaní bežných dosiek z uhlíkovej ocele, môže dosiahnuť 5 až 6-násobok rýchlosti metódy rezania kyslíkom, rezná plocha je hladká, tepelná deformácia je malá a oblasť ovplyvnená teplom je malá. Plazmové rezacie stroje sú široko používané v automobiloch, lokomotívach, tlakových nádobách, chemických strojoch, jadrovom priemysle, všeobecných strojoch, stavebných strojoch, oceľových konštrukciách, lodiach a iných priemyselných odvetviach.

Model	REZ80	CUT100	REZ120	REZ130	CUT160	CUT200	CUT300	CUT400
Vstupný výkon	AC220V±10% 50 Hz / 60 Hz		AC380V±10% 50 Hz / 60 Hz
Vstupná kapacita	11 KVA	15 KVA	18 KVA	20 KVA	27 KVA	33 KVA	50 KVA	75 KVA
Aktuálne	30-80A	30-100A	30-120A	30-130A	60-160A	60-200A	60-300A	60-400A
Napätie naprázdno	270 V	310 V	315 V	315 V	330 V	330 V	330 V	330 V
Pracovný cyklus	60 %
Hmotnosť	20 000 g	30 000 g	31 000 g	35 000 g	70 000 g	75 000 g	85 000 g	90 000 g
Spôsob chladenia	Chladenie vzduchom				Vodné chladenie
Maximálna hrúbka	30 mm	40 mm	45 mm	50 mm	65 mm	75 mm	100 mm	120 mm
Kvalitné rezanie	20 mm	30 mm	32 mm	35 mm	45 mm	55 mm	65 mm	80 mm

Regulátor výšky oblúkového napätia:

HP125P regulátor výšky oblúkového napätia je digitálny regulátor, ktorý využíva konštantnú prúdovú charakteristiku plazmového zdroja na automatické riadenie. Pri určitom reznom prúde platí, že čím ďalej je horák, tým väčšie je napätie oblúka; naopak, napätie oblúka sa zníži. Riadiaca jednotka zistí zmenu napätia a potom riadi vzdialenosť medzi horákom a materiálom prostredníctvom zdvíhacieho motora. Všeobecne povedané, manuál plazmového zdroja uvádza rezné parametre plazmového zdroja za typických podmienok. Používatelia si môžu tieto parametre pozrieť a nastaviť ovládač tak, aby zodpovedal zvolenému prúdu, aby bola výška rezu konštantná.

HP125P Regulátor výšky napätia oblúka	Zdvihák horáka HS100

CNC systém:

CNC systém F2100 využíva ARM a DSP riadenie motora IC na realizáciu riadenia rezania. Je výkonný a má silnú schopnosť proti rušeniu. Systém je široko používaný v kyslíkových rezacích strojoch a plazmových rezacích strojoch. Systém je ľahko ovládateľný. Obsluha môže pre jednoduchú obsluhu použiť grafické výzvy. Tlačidlá sú špeciálne navrhnuté pre pohodlie operátora. Súbory je možné importovať a exportovať pomocou predného USB portu. Rozhranie systému obsahuje viacero jazykov vrátane angličtiny, holandčiny, nemčiny, ruštiny, francúzštiny a japončiny.

 

Kontrola kvality:

Vstupná kontrola materiálu:

HEAVTH prísne kontroluje kvalitu každej časti stroja. Vyžaduje nielen, aby dodávatelia poskytovali správy o kontrole kvality, ale aj prísne monitorovanie kvality sa vykonáva pri vstupe dielov do továrne.

Kontrola procesu:

Proces montáže a ladenia stroja ovplyvní kvalitu finálneho produktu a skúsenosti zákazníka pri jeho používaní. Preto pri procese montáže stroja prísne dodržiavame štandardy riadenia kvality od najzákladnejšieho lôžka až po finálnu montáž celého stroja.

Továrenská kontrola:

Stroj prejde viacerými kontrolami kvality s ohľadom na výkon, stabilitu, prispôsobivosť, praktickosť a ďalšie aspekty. Pre diely, ktoré nespĺňajú normy, sa zabezpečí ladenie a údržba, aby sa zabezpečilo, že stroj bude v najlepšom stave, keď konečne opustí továreň.

Vstupná kontrola materiálu	Spracovanie dielov	Mechanická montáž
Elektrické pripojenie	Montáž stroja	Test presnosti
Skúška starnutia	Rezný test	Balenie a odoslanie

 Štandardná konfigurácia:

Nie	Meno	Popis	Množstvo	Obrázok
1	CNC systém	Fangling F2100B	1 sada
2	Regulátor výšky napätia oblúka	HEAVTH HP125P	1 nastaviť
3	Zdvíhač pochodne	HEAVTH HS100	1 nastaviť
4	Plameňový pochodeň	CNC rezací horák	1 sada
5	Železnica	Vysoko presná vodiaca lišta	1 sada
6	Softvér Nest	TPL HNIEZDO	1 sada
7	Zdroj plazmy	Voliteľné	1 sada
8	Systémové diaľkové ovládanie	Voliteľné	1 sada

 Technické parametre:

Model	MG1630	MG 1660	MG 2430	MG 2460	MG 3030	MG 3060
Šírka rezu	1600 mm	1600 mm	2400 mm	2400 mm	3000 mm	3000 mm
Dĺžka rezu	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm
Vzdialenosť osi X	2180mm	2180mm	2880mm	2880mm	2480mm	2480mm
Vzdialenosť osi Y	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm
Presnosť polohovania	±0. 2mm/m
Hrúbka rezania plameňom	5 mm až 150 mm
Hrúbka rezania plazmou	Závisí od zdroja plazmy
Maximálna rýchlosť	8 000 mm/min (320 IPM)
Motor	Os X: Krokový motor, Os Y: Dvojkrokový motor
Vstupný výkon	AC220V 1PH alebo AC110V 1PH

Vzorka rezu:

Veľkosť balenia:

Prenosný portálový CNC rezací stroj
Model	Veľkosť	Hmotnosť	Množstvo
MG1630	Drevená krabica 2600*450*600mm	165 kg	1
	Drevená krabica 3570*160*110mm		1
MG1660	Drevená krabica 3550*430*600mm	185 kg	1
MG2430	Drevená krabica 3550*430*600mm	240 kg	1
MG2460	Drevená krabica 3550*430*600mm	260 kg	1
MG3030	Drevená krabica 4050*430*600mm	260 kg	1
MG3060	Drevená krabica 4050*430*600mm	280 kg	1

Podmienky popredajného servisu zariadenia

1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky

a. Náš technický personál pomáha zákazníkom pri inštalácii a uvádzaní zariadení do prevádzky. Potom, čo tovar dorazí na miesto dodania kupujúceho, naši inžinieri poskytnú video technické pokyny na inštaláciu a uvedenie zariadenia do prevádzky a pomôžu zákazníkom pri dokončení inštalácie, uvedenia do prevádzky, testovania technických indikátorov, školenia a dodávky zariadenia.

b. Vzdialená inštalácia a uvedenie do prevádzky musí byť ukončené v lehote uvedenej v zmluve. Všetky zariadenia poskytnuté v zmluve sú zodpovedné za dokovanie a dokončenie inštalácie a uvedenia do prevádzky našou spoločnosťou. Po inštalácii a uvedení zariadenia do prevádzky zákazník vykoná vlastnú kontrolu zariadenia a uistí sa, že všetky technické indikátory spĺňajú technické požiadavky.

c. Pre zákazníkov, ktorí potrebujú inštaláciu a školenie na mieste, zákazník znáša náklady na dopravu na miesto uvedenia do prevádzky a späť a poplatok za službu technického personálu je 200 USD za deň, počítaný od odchodu spoločnosti do návratu (tj čas servisu na mieste + čas spiatočnej dopravy).

2. Balenie a preprava

a. Štandardné exportné balenie, vhodné na námornú a leteckú prepravu na veľké vzdialenosti, odolné voči vlhkosti, korózii a nárazom.

b. Spôsob dopravy: námorná a letecká doprava, prepravné povinnosti sú určené zmluvnými podmienkami.

c. Ku každej krabici je priložený podrobný zoznam balenia a certifikát kvality. Príslušné pokyny a všetky ostatné dokumenty a materiály sú priložené ku krabici balenia.

d. Miesto dodania je miesto určené zákazníkom.

3. Školenie

Spoločnosť poskytuje bezplatné technické školenia. Po inštalácii a uvedení do prevádzky poskytne technický personál našej spoločnosti technické školenie operátorom vašej spoločnosti po dobu nie kratšiu ako 2 dni, kým operátori nebudú môcť zariadenie normálne používať. Hlavné obsahy školenia sú nasledovné:

1) Základné znalosti a princípy CNC stroja;

2) Štruktúra, prevádzka, údržba a starostlivosť o stroj;

3) Elektrické princípy, prevádzka, programovanie a všeobecná diagnostika porúch CNC systémov;

4) rezania plameňom a plazmového rezania ; proces

5) Prevádzka zariadenia a denná údržba;

6) Rezanie spracovania bezpečnostného vzdelávania.

4. Popredajný servis

1. Po prijatí zariadenia je záručná doba celého stroja jeden rok. Ak sa počas záručnej doby vyskytnú nejaké problémy so systémom, technickí inžinieri našej spoločnosti kedykoľvek zabezpečia telefonické alebo video služby.

2. Počas záručnej doby zariadenia je naša spoločnosť zodpovedná za bezplatné poskytovanie náhradných dielov a opravárenské služby pre akékoľvek poškodenie alebo poškodenie spôsobené kvalitou  samotného zariadenia. Náklady na dopravu dielov znáša zákazník, s výnimkou bežného spotrebného materiálu (ako je elektróda a tryska , ochranný kryt ) a nehôd spôsobených nezákonnou prevádzkou používateľa.

3. Naša spoločnosť poskytuje služby celoživotnej údržby poskytovaných produktov a kedykoľvek poskytuje každodenné konzultácie a poradenstvo týkajúce sa vybavenia. Naša spoločnosť poskytuje zákazníkom aj mimo záručnej doby rozsiahlu a zvýhodnenú technickú podporu a dodávky náhradných dielov.

4. Naša spoločnosť si pre zákazníkov dlhodobo bezplatne vyhradzuje kvalitných technikov prevádzky a údržby, ktorí sú našou spoločnosťou prísne školení a sú vždy pripravení obslúžiť zákazníkov. Vyriešte problémy zákazníkov hľadajúcich technikov.

5. Keď zariadenie opustí továreň, naša spoločnosť pravidelne sleduje a zaznamenáva príslušné informácie o používaní zariadenia používateľom. Po ukončení servisu údržby zariadenia naša spoločnosť nahlási objednávateľovi príčinu poruchy, nápravné opatrenia, čas a termín ukončenia údržby a obnovy.

6. Naša spoločnosť sa zaväzuje, že bude záujemcu o aktualizácii softvéru včas informovať a poskytne bezplatné služby aktualizácie softvéru.

7. Naša spoločnosť pravidelne zabezpečuje technikom poskytovanie bezplatných technických spätných návštev používateľov.