Přenosný stroj na plazmový stroj plamenů

Přehled zařízení

Tento přenosný  stroj CNC CNC je navržen pro malé a střední podniky a operace na místě. Integruje vysokou přesnost, vysokou účinnost a vysokou flexibilitu. Přijímá pokročilou technologii CNC a design portálové struktury. Má rychlou řeznou rychlost, hladký řezací švů a malou tepelnou deformaci. Je vhodný pro plamen nebo plazmové řezání nerezové oceli, uhlíkové oceli, slitiny hliníku a dalších kovových materiálů. Celý stroj přijímá modulární design, který se snadno instaluje a přesune. Lze jej snadno ovládat bez velké továrny. Je to ideální volba pro zpracování kovů, výrobu plechu, údržbu zařízení a další průmyslová odvětví.

Funkce produktu:

Přenosný design: 

Přeprava E asy, rychlé nasazení, vhodné pro různé pracovní scénáře.

Volitelné metody řezání:

Řezání plamene podporuje řezání tlustých uhlíkových ocelových desek a řezání plazmy (volitelné) je vhodné pro vysoce přesné řezání středních a tenkých desek.

Snadný provoz:

I ntelligent řídicí systém, podpora pro více formátů souborů, start one-button.

Energetická  :a vysoká účinnost

O Ptimize kontroly spotřeby energie a snižte provozní náklady.

Zdroj plazmy: 

Řezání plazmy je metoda zpracování, která využívá teplu s vysokou teplotou plazmatického oblouku k částečnému roztavení (odpařování) kovu řezu obrobku a eliminuje roztavený kov přes vysokorychlostní plazmatickou hybnost za vzniku řezu. Řezání plazmy s různými pracovními plyny může snížit různé obtížně nařezatelné kovy, zejména neželelené kovy (nerezová ocel, hliník, měď, titan, nikl), s lepšími řeznými účinky; Jeho hlavní výhody spočívají v tom, že řezací kov je tlustý, rychlost řezání plazmy, zejména při řezání běžných uhlíkových ocelových desek, může dosáhnout 5 až 6krát vyšší rychlosti metody řezání kyslíku, řezací plocha je hladká, tepelná deformace je malá a tepelně postižená plocha je malá. Řezací stroje v plazmě se široce používají v automobilech, lokomotivách, tlakových nádobách, chemických strojích, jaderném průmyslu, obecném stroji, stavebním strojích, ocelových konstrukcích, lodích a dalších průmyslových odvětvích.

Řídicí jednotka výšky napětí oblouku:

HP125P ARC Výška napětí je digitální ovladač, který pro automatické ovládání používá konstantní proudové vlastnosti zdroje plazmy. Pod určitým řezným proudem, čím dál je hořák, tím větší je napětí oblouku; Naopak se napětí oblouku sníží. Řadič detekuje změnu napětí a poté ovládá vzdálenost mezi pochodní a materiálem prostřednictvím zvedacího motoru. Obecně lze říci, že příručka napájecího napájení v plazmě bude za typických podmínek uvádět parametry řezu plazmatického napájení. Uživatelé mohou odkazovat na tyto parametry a upravit řadič tak, aby odpovídal vybranému proudu, aby udržel výšku řezu konstantní.

CNC systém:

Systém F2100 CNC používá IC pro ovládání motoru ARM a DSP k realizaci řízení řezu. Je mocný a má silnou schopnost protiinterference. Systém se široce používá ve strojích pro řezání kyslíku a řezacích strojích v plazmě. Systém se snadno ovládá. Operátor může používat grafické výzvy pro snadný provoz. Tlačítka jsou speciálně navržena pro pohodlí operátora. Soubory lze importovat a exportovat pomocí předního portu USB. Systémové rozhraní zahrnuje několik jazyků včetně angličtiny, nizozemské, německé, ruštiny, francouzštiny a japonštiny.

Kontrola kvality:

Inspekce příchozích materiálů:

Heava přísně řídí kvalitu každé části stroje. Nejenže to vyžaduje, aby dodavatelé poskytovali zprávy o inspekci kvality, ale také přísné monitorování kvality se provádí, když části vstupují do továrny.

Řízení procesu:

Proces montáže a ladění stroje ovlivní kvalitu konečného produktu a zkušenosti zákazníka při jeho používání. Proto během procesu sestavení stroje přísně dodržujeme standardy řízení kvality od nejzákladnějšího lůžka po konečnou montáž celého stroje.

Tovární inspekce:

Stroj bude podstoupit více inspekcí kvality s ohledem na výkon, stabilitu, přizpůsobivost, praktičnost a další aspekty. U částí, které nesplňují standardy, bude uspořádáno ladění a údržba, aby se zajistilo, že stroj bude v nejlepším stavu, když konečně opustí továrnu.

 Standardní konfigurace:

 Technické parametry:

Řezací vzorek:

Velikost balení:

Poprodejní servisní podmínky po prodeji

1. instalace a uvedení do provozu

A. Náš technický personál pomáhá zákazníkům při instalaci a do provozu vybavení. Poté, co zboží dorazilo na místo doručení kupujícího, naši inženýři poskytují video technické pokyny pro instalaci a uvedení do provozu zařízení a pomáhají zákazníkům při dokončení instalace, uvedení do provozu, testování technických ukazatelů, školení a dodávání zařízení.

b. Dálková instalace a uvedení do provozu musí být dokončeny do období uvedeného ve smlouvě. Veškeré vybavení uvedené ve smlouvě je odpovědné za dokování a dokončení instalace a uvedení do provozu naší společnosti. Po instalaci a uvedení do provozu zařízení musí zákazník provádět samostatné vybavení a zajistit, aby všechny technické ukazatele splňovaly technické požadavky.

C. Pro zákazníky, kteří potřebují instalaci a školení na místě, bude zákazník nést náklady na dopravu do az místa pro uvedení do provozu a poplatek za technické zaměstnance je 200 USD za den, vypočítaný z odchodu společnosti k návratu (tj. Doba služby na místě + doba přepravy zpáteční cesty).

2. balení a přeprava

A. Standardní exportní balení, vhodné pro dlouhou vzdálenost moře a letecké dopravy, odolnost proti vlhkosti, odolné proti rezipu a odolné proti nárazům.

b. Režim dopravy: Mořská a letecká doprava, dopravní povinnosti jsou určeny podmínkami smlouvy.

C. Každé pole balení je doprovázeno podrobným seznamem balení a certifikátem kvality. Relevantní pokyny a všechny ostatní dokumenty a materiály jsou připojeny k políčku balíčku.

d. Místo dodání je umístění určené zákazníkem.

3. školení

Společnost poskytuje bezplatné technické školení. Po instalaci a uvedení do provozu poskytne technický personál naší společnosti technické školení provozovatelům vaší společnosti po dobu nejméně 2 dnů, dokud provozovatelé nemohou zařízení normálně používat. Hlavní obsah tréninku je následující:

1) Základní znalosti a principy stroje CNC;

2) Struktura, provoz, údržba a péče o stroj;

3) elektrické principy, provoz, programování a obecná diagnostika poruch CNC systémů;

4) řezání plamene a řezání plazmy ; proces

5) provoz zařízení a denní údržba;

6) Výchova ke snížení bezpečnosti zpracování.

4. Služba po prodeji

1. Po přijetí zařízení je doba záruky celého stroje jeden rok. Pokud se během záruční doby existují problémy se systémem, techničtí inženýři naší společnosti poskytují telefonní nebo video služby kdykoli.

2. Během záruční doby zařízení je naše společnost odpovědná za poskytování bezplatných náhradních dílů a opravárenských služeb za jakékoli poškození nebo poškození způsobené kvalitou  samotného zařízení. Náklady na přepravu dílů nese zákazník, s výjimkou konvenčních spotřebních materiálů (jako je elektroda a tryska , ochranný limit ) a nehody způsobené nelegálním provozem uživatele.

3. naše společnost poskytuje celoživotní služby pro údržbu poskytovaných produktů a poskytuje každodenní konzultaci a pokyny k vybavení kdykoli. Mimo dobu záruky naše společnost stále poskytuje zákazníkům rozsáhlou a preferenční technickou podporu a dodávky náhradních dílů.

4. Naše společnost si vyhrazuje vysoce kvalitní techniky provozu a údržby, kteří byli naší společností přísně vyškoleni pro zákazníky zdarma a je vždy připravena sloužit zákazníkům. Vyřešte problémy zákazníků, kteří hledají techniky.

5. Poté, co zařízení opustí továrnu, naše společnost pravidelně sleduje a zaznamenává příslušné informace o používání zařízení uživatele. Po dokončení údržby zařízení naše společnost nahlásí příčinu poruchy, nápravných opatření, dokončení údržby a doby obnovy a datum po desmenu.

6. Naše společnost slibuje, že včas informuje desmandu o upgradech softwaru a poskytuje služby upgradu softwaru zdarma.

7. Naše společnost pravidelně zajišťuje techniky k poskytování bezplatných technických návštěv uživatelů.