| Памер нарэзкі: | |
|---|---|
| Наяўнасць: | |
| Колькасць: | |
MS-2430HDX
ВЯРОСЯ
Агляд абсталявання
Гэты партатыўны станок для рэзкі з ЧПУ прызначаны для малых і сярэдніх прадпрыемстваў і аперацый на месцы. Ён аб'ядноўвае высокую дакладнасць, высокую эфектыўнасць і высокую гнуткасць. Ён выкарыстоўвае перадавую тэхналогію ЧПУ і канструкцыю партальнай канструкцыі. Ён мае высокую хуткасць рэзкі, гладкі шво рэзкі і невялікую цеплавую дэфармацыю. Ён падыходзіць для полымя або плазменнай рэзкі нержавеючай сталі, вугляродзістай сталі, алюмініевага сплаву і іншых металічных матэрыялаў. Уся машына мае модульную канструкцыю, якую лёгка ўсталёўваць і перамяшчаць. Яго можна лёгка эксплуатаваць без вялікай фабрыкі. Гэта ідэальны выбар для металаапрацоўкі, вытворчасці ліставога металу, абслугоўвання абсталявання і іншых галін прамысловасці.
Асаблівасці прадукту:
Партатыўны дызайн:
Лёгкая транспарціроўка, хуткае разгортванне, падыходзіць для розных працоўных сцэнарыяў.
Дадатковыя метады рэзкі:
Полымяная рэзка падтрымлівае рэзку тоўстых пласцін з вугляродзістай сталі, а плазменная рэзка (дадаткова) падыходзіць для высокадакладнай рэзкі сярэдніх і тонкіх пласцін.
Лёгкае кіраванне:
Інтэлектуальная сістэма кіравання, падтрымка некалькіх фарматаў файлаў, запуск адной кнопкай.
энергіі Эканомія і высокая эфектыўнасць:
O аптымізаваць кантроль спажывання энергіі і знізіць эксплуатацыйныя выдаткі.
Крыніца плазмы:
Плазменная рэзка - гэта метад апрацоўкі, які выкарыстоўвае высокатэмпературнае цяпло плазменнай дугі для частковага расплаўлення (выпарэння) металу разрэзу нарыхтоўкі і ліквідацыі расплаўленага металу з дапамогай высокахуткаснага плазменнага імпульсу для адукацыі разрэзу. Плазменная рэзка рознымі рабочымі газамі можа рэзаць розныя металы, якія цяжка рэзаць, асабліва каляровыя (нержавеючая сталь, алюміній, медзь, тытан, нікель), з лепшым эфектам рэзкі; яго асноўныя перавагі заключаюцца ў тым, што рэжучы метал тоўсты, хуткасць плазменнай рэзкі, асабліва пры рэзцы звычайных пласцін з вугляродзістай сталі, можа дасягаць у 5-6 разоў большай хуткасці, чым кіслародны метад рэзкі, паверхня рэзкі гладкая, цеплавая дэфармацыя невялікая, а плошча тэрмічнага ўздзеяння невялікая. Машыны плазменнай рэзкі шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях, лакаматывах, сасудах пад ціскам, хімічным машынабудаванні, ядзернай прамысловасці, агульным машынабудаванні, будаўнічай тэхніцы, сталёвых канструкцыях, караблях і іншых галінах прамысловасці.
мадэль |
ЗРЭЗ 80 |
ЗРЭЗАЦЬ100 |
ЗРЭЗ120 |
ЗРЭЗ130 |
ЗРЭЗ160 |
CUT200 |
CUT300 |
CUT400 |
Уваходная магутнасць |
AC220V±10% 50 Гц / 60 Гц |
AC380V±10% 50 Гц / 60 Гц |
||||||
Уваходная ёмістасць |
11 ква |
15 ква |
18 ква |
20 ква |
27 ква |
33 ква |
50 ква |
75 ква |
Ток |
30—80А |
30—100А |
30—120А |
30—130А |
60—160А |
60—200А |
60—300А |
60—400А |
Напружанне халастога ходу |
270В |
310В |
315 В |
315 В |
330В |
330В |
330В |
330В |
Працоўны цыкл |
60% |
|||||||
Вага |
20 тыс. г |
30 тыс. г |
31K г |
35 тыс. г |
70 тыс. г |
75 тыс. г |
85 тыс. г |
90 тыс. г |
Спосаб астуджэння |
Паветранае астуджэнне |
Вадзяное астуджэнне |
||||||
Максімальная таўшчыня |
30 мм |
40 мм |
45 мм |
50 мм |
65 мм |
75 мм |
100 мм |
120 мм |
Якасная нарэзка |
20 мм |
30 мм |
32 мм |
35 мм |
45 мм |
55 мм |
65 мм |
80 мм |

Рэгулятар вышыні напружання дугі:
Кантролер вышыні напружання дугі HP125P - гэта лічбавы кантролер, які выкарыстоўвае характарыстыкі пастаяннага току крыніцы плазмы для аўтаматычнага кіравання. Пры пэўным току рэзкі, чым далей факел, тым большае напружанне дугі; наадварот, напружанне дугі паменшыцца. Кантролер вызначыць змяненне напружання, а затым кантралюе адлегласць паміж факелам і матэрыялам праз пад'ёмны рухавік. Наогул кажучы, у кіраўніцтве плазменнага блока сілкавання будуць пералічаны параметры рэзкі плазменнага блока сілкавання ў тыповых умовах. Карыстальнікі могуць звяртацца да гэтых параметраў і наладжваць кантролер у адпаведнасці з абраным токам, каб падтрымліваць вышыню рэзкі сталай.
|
|
HP125P Кантролер вышыні напружання дугі |
Пад'ёмнік факела HS100 |
Сістэма ЧПУ:
Сістэма ЧПУ F2100 выкарыстоўвае мікрасхему кіравання рухавіком ARM і DSP для рэалізацыі кіравання рэзкай. Ён магутны і мае моцную здольнасць супраць перашкод. Сістэма шырока выкарыстоўваецца ў машынах кіслароднай і плазменнай рэзкі. Сістэма простая ў эксплуатацыі. Аператар можа выкарыстоўваць графічныя падказкі для зручнасці працы. Кнопкі распрацаваны спецыяльна для зручнасці аператара. Файлы можна імпартаваць і экспартаваць з дапамогай пярэдняга порта USB. Інтэрфейс сістэмы ўключае некалькі моў, уключаючы англійскую, галандскую, нямецкую, рускую, французскую і японскую.
Кантроль якасці:
Інспекцыя ўваходнага матэрыялу:
HEAVTH строга кантралюе якасць кожнай часткі машыны. Ён не толькі патрабуе ад пастаўшчыкоў прадастаўлення справаздач аб праверцы якасці, але і пры паступленні дэталяў на завод праводзіцца строгі кантроль якасці.
Кантроль працэсу:
Працэс зборкі і адладкі машыны паўплывае на якасць канчатковага прадукту і вопыт кліента пры яго выкарыстанні. Такім чынам, у працэсе зборкі машыны мы строга прытрымліваемся стандартаў кіравання якасцю ад самай асноўнай станіны да канчатковай зборкі ўсёй машыны.
Інспекцыя завода:
Машына будзе праходзіць некалькі праверак якасці з улікам прадукцыйнасці, стабільнасці, адаптыўнасці, практычнасці і іншых аспектаў. Для дэталяў, якія не адпавядаюць стандартам, будзе арганізавана адладка і тэхнічнае абслугоўванне, каб пераканацца, што машына знаходзіцца ў найлепшым стане, калі яна канчаткова пакіне завод.
|
|
|
Уваходная праверка матэрыялаў |
Апрацоўка дэталяў |
Механічная зборка |
|
|
|
Электрычнае падключэнне |
Зборка машыны |
Тэст на дакладнасць |
|
|
|
Тэст на старэнне |
Тэст на выразанне |
Ўпакоўка і адгрузка |
Стандартная канфігурацыя:
няма |
Імя |
Апісанне |
Колькасць |
Малюнак |
1 |
Сістэма ЧПУ |
Fangling F2100B |
1 камплект |
|
2 |
Рэгулятар вышыні напружання дугі |
HEAVTH HP125P |
1 набор |
|
3 |
Пад'ёмнік факела |
HEAVTH HS100 |
1 набор |
|
4 |
Полымя факела |
Разак з ЧПУ |
1 камплект |
|
5 |
Чыгуначны |
Высокая дакладнасць накіроўвалай рэйкі |
1 камплект |
|
6 |
Праграмнае забеспячэнне Nest |
TPL NEST |
1 камплект |
|
7 |
Крыніца плазмы |
Дадаткова |
1 камплект |
|
8 |
Сістэмны пульт |
Дадаткова |
1 камплект |
|
Тэхнічныя параметры:
мадэль |
MG1630 |
MG 1660 |
MG 2430 |
MG 2460 |
MG 3030 |
MG 3060 |
Шырыня рэзкі |
1600 мм |
1600 мм |
2400 мм |
2400 мм |
3000 мм |
3000 мм |
Даўжыня рэзкі |
3000 мм |
6000 мм |
3000 мм |
6000 мм |
3000 мм |
6000 мм |
Адлегласць па восі Х |
2180мм |
2180мм |
2880мм |
2880мм |
2480мм |
2480мм |
Адлегласць па восі Y |
3500мм |
6500мм |
3500мм |
6500мм |
3500мм |
6500мм |
Дакладнасць пазіцыянавання |
±0. 2мм/м |
|||||
Таўшчыня рэзкі полымем |
5 мм ~ 150 мм |
|||||
Таўшчыня плазменнай рэзкі |
Залежыць ад крыніцы плазмы |
|||||
Максімальная хуткасць |
8000 мм/хв (320 IPM) |
|||||
Матор |
Вось X: крокавы рухавік, вось Y: двухступенчаты рухавік |
|||||
Уваходная магутнасць |
AC220V 1PH або AC110V 1PH |
|||||
Ўзор рэзкі:
|
|
|
|
|
|
Памер упакоўкі:
Партатыўны партальны станок для рэзкі з ЧПУ |
|||
мадэль |
Памер |
Вага |
Колькасць |
MG1630 |
Скрыня драўляная 2600*450*600 мм |
165 кг |
1 |
Скрыня драўляная 3570*160*110 мм |
1 |
||
MG1660 |
Скрыня драўляная 3550*430*600 мм |
185 кг |
1 |
MG2430 |
Скрыня драўляная 3550*430*600 мм |
240 кг |
1 |
MG2460 |
Скрыня драўляная 3550*430*600 мм |
260 кг |
1 |
MG3030 |
Скрыня драўляная 4050*430*600 мм |
260 кг |
1 |
MG3060 |
Скрыня драўляная 4050*430*600 мм |
280 кг |
1 |
Умовы пасляпродажнага абслугоўвання абсталявання
1. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю
а. Наш тэхнічны персанал дапамагае кліентам у мантажы і наладжванні абсталявання. Пасля таго, як тавар прыбудзе на месца дастаўкі пакупніка, нашы інжынеры прадастаўляюць тэхнічныя відэаінструкцыі па ўстаноўцы і ўводу абсталявання ў эксплуатацыю, а таксама дапамагаюць кліентам у завяршэнні ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю, праверкі тэхнічных паказчыкаў, навучання і дастаўкі абсталявання.
б. Дыстанцыйны мантаж і ўвод у эксплуатацыю павінны быць выкананы ў тэрміны, вызначаныя дагаворам. Усё абсталяванне, прадугледжанае ў кантракце, адказвае за стыкоўку і завяршэнне ўстаноўкі і ўвод у эксплуатацыю нашай кампаніяй. Пасля ўстаноўкі і ўводу абсталявання ў эксплуатацыю заказчык павінен правесці самакантроль абсталявання і пераканацца, што ўсе тэхнічныя паказчыкі адпавядаюць тэхнічным патрабаванням.
в. Для кліентаў, якім патрэбна ўстаноўка і навучанне на месцы, кліент павінен несці транспартныя выдаткі да і з месца ўводу ў эксплуатацыю, а плата за абслугоўванне тэхнічнага персаналу складае 200 долараў ЗША ў дзень, разлічанае з моманту адпраўлення кампаніі да вяртання (г.зн. час абслугоўвання на месцы + час дастаўкі туды і назад).
2. Упакоўка і транспарціроўка
а. Стандартная экспартная ўпакоўка, прыдатная для марскіх і паветраных перавозак на вялікія адлегласці, вільгаценепранікальная, нержавеючая і ударатрывалая.
б. Від транспарту: марскі і паветраны, абавязкі па транспарціроўцы вызначаюцца ўмовамі дагавора.
в. Кожная скрынка суправаджаецца падрабязным упаковачным лістом і сертыфікатам якасці. Адпаведная інструкцыя і ўсе іншыя дакументы і матэрыялы прыкладаюцца да ўпакоўкі.
d. Месцам дастаўкі з'яўляецца месца, вызначанае заказчыкам.
3. Навучанне
Кампанія праводзіць бясплатнае тэхнічнае навучанне. Пасля ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю тэхнічны персанал нашай кампаніі правядзе тэхнічнае навучанне аператараў вашай кампаніі на працягу не менш чым 2 дзён, пакуль аператары не змогуць нармальна выкарыстоўваць абсталяванне. Асноўны змест навучання наступны:
1) Базавыя веды і прынцыпы станка з ЧПУ;
2) Будова, эксплуатацыя, абслугоўванне і догляд машыны;
3) Электрычныя прынцыпы, функцыянаванне, праграмаванне і агульная дыягностыка няспраўнасцей сістэм ЧПУ;
4) Рэзка полымем і працэс плазменнай рэзкі;
5) эксплуатацыя абсталявання і штодзённае абслугоўванне;
6) Рэзка апрацоўкі адукацыі па бяспецы.
4. Пасляпродажным абслугоўванне
1. Пасля прыняцця абсталявання гарантыйны тэрмін усёй машыны складае адзін год. Пры ўзнікненні праблем з сістэмай на працягу гарантыйнага перыяду тэхнічныя інжынеры нашай кампаніі ў любы час акажуць паслугі тэлефоннай або відэасувязі.
2. На працягу гарантыйнага перыяду абсталявання наша кампанія нясе адказнасць за прадастаўленне бясплатных запасных частак і паслуг па рамонце любых пашкоджанняў або пашкоджанняў, выкліканых якасцю самога абсталявання. Выдаткі на транспарціроўку дэталяў нясе заказчык, за выключэннем звычайных расходных матэрыялаў (такіх як электрод і насадка , ахоўны каўпачок ) і няшчасных выпадкаў, выкліканых незаконнай эксплуатацыяй карыстальніка.
3. Наша кампанія прадастаўляе паслугі пажыццёвага тэхнічнага абслугоўвання пастаўляемай прадукцыі, а таксама дае штодзённыя кансультацыі і рэкамендацыі па абсталяванні ў любы час. Па-за гарантыйным тэрмінам наша кампанія па-ранейшаму забяспечвае кліентаў шырокай і ільготнай тэхнічнай падтрымкай і пастаўкай запасных частак.
4. Наша кампанія захоўвае для кліентаў высакаякасных тэхнікаў па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні, якія прайшлі строгую падрыхтоўку ў нашай кампаніі, бясплатна на працягу доўгага часу і заўсёды гатовыя абслугоўваць кліентаў. Вырашыце праблемы кліентаў, якія шукаюць тэхнікаў.
5. Пасля таго, як абсталяванне пакідае завод, наша кампанія рэгулярна адсочвае і запісвае адпаведную інфармацыю аб выкарыстанні абсталявання карыстальнікам. Пасля завяршэння абслугоўвання абсталявання наша кампанія паведаміць заказчыку прычыну няспраўнасці, меры па яе ліквідацыі, час і дату завяршэння тэхнічнага абслугоўвання і аднаўлення.
6. Наша кампанія абяцае своечасова інфармаваць пакупніка аб абнаўленні праграмнага забеспячэння і аказваць паслугі па абнаўленні праграмнага забеспячэння бясплатна.
7. Наша кампанія рэгулярна арганізоўвае тэхнічных спецыялістаў для забеспячэння бясплатных тэхнічных зваротных візітаў карыстальнікаў.