Преносна портална машина за сечење пламеном плазмом

Преглед опреме

Ова преносива портална  ЦНЦ машина за сечење је дизајнирана за мала и средња предузећа и операције на лицу места. Интегрише високу прецизност, високу ефикасност и високу флексибилност. Усваја напредну ЦНЦ технологију и дизајн порталне структуре. Има велику брзину резања, глатки шав и малу термичку деформацију. Погодан је за пламено или плазма сечење нерђајућег челика, угљеничног челика, легура алуминијума и других металних материјала. Цела машина има модуларни дизајн, који се лако инсталира и помера. Може се лако управљати без велике фабрике. Идеалан је избор за обраду метала, производњу лима, одржавање опреме и друге индустрије.

 

Карактеристике производа:

Преносиви дизајн: 

Једноставан транспорт, брза примена, погодан за различите сценарије рада.

Опционе методе резања:

Резање пламеном подржава сечење дебелих плоча од угљеничног челика, а плазма сечење (опционо) је погодно за високо прецизно сечење средњих и танких плоча.

Лако руковање:

Интелигентан систем управљања, подршка за више формата датотека, покретање једним дугметом.

енергије  Уштеда и висока ефикасност:

Оптимизујте контролу потрошње енергије и смањите оперативне трошкове.

Извор плазме: 

Плазма сечење је метода обраде која користи високотемпературну плазма лучну топлоту да делимично топи (испари) метал резаног радног комада и елиминише растопљени метал кроз импулс велике брзине плазме да би се формирао рез. Плазма сечењем са различитим радним гасовима може сећи различити тешко резани метали, посебно обојени метали (нерђајући челик, алуминијум, бакар, титан, никл), са бољим ефектима резања; његове главне предности су да је метал за сечење дебео, брзина резања плазмом, посебно када се сече обичне плоче од угљеничног челика, може да достигне 5 до 6 пута брзину од методе сечења кисеоником, површина резања је глатка, топлотна деформација је мала, а површина захваћена топлотом је мала. Машине за сечење плазмом се широко користе у аутомобилима, локомотивама, посудама под притиском, хемијским машинама, нуклеарној индустрији, општим машинама, грађевинским машинама, челичним конструкцијама, бродовима и другим индустријама.

Модел	ЦУТ80	ЦУТ100	ЦУТ120	ЦУТ130	ЦУТ160	ЦУТ200	ЦУТ300	ЦУТ400
Улазна снага	АЦ220В±10% 50 Хз / 60 Хз		АЦ380В±10% 50 Хз / 60 Хз
Улазни капацитет	11КВА	15КВА	18КВА	20КВА	27КВА	33КВА	50КВА	75КВА
Цуррент	30—80А	30—100А	30—120А	30—130А	60—160А	60—200А	60—300А	60—400А
Напон без оптерећења	270В	310В	315В	315В	330В	330В	330В	330В
Радни циклус	60%
Тежина	20К г	30К г	31К г	35К г	70К г	75К г	85К г	90К г
Метода хлађења	Ваздушно хлађење				Водено хлађење
Максимална дебљина	30мм	40мм	45мм	50мм	65мм	75мм	100мм	120мм
Квалитетно сечење	20мм	30мм	32мм	35мм	45мм	55мм	65мм	80мм

Регулатор висине напона лука:

ХП125П регулатор висине напона лука је дигитални контролер који користи карактеристике константне струје извора плазме за аутоматску контролу. Под одређеном струјом резања, што је горионик даље, то је већи напон лука; обрнуто, напон лука ће се смањити. Контролер ће детектовати промену напона и затим контролисати растојање између горионика и материјала преко мотора за подизање. Уопштено говорећи, приручник за плазма напајање ће навести параметре резања плазма напајања под типичним условима. Корисници могу да се позабаве овим параметрима и подесе контролер тако да одговара изабраној струји како би висина сечења била константна.

ХП125П Регулатор висине напона лука	ХС100 Дизач бакље

ЦНЦ систем:

Ф2100 ЦНЦ систем користи АРМ и ДСП управљачки ИЦ мотора за реализацију контроле сечења. Моћан је и има јаку способност против сметњи. Систем се широко користи у машинама за сечење кисеоником и машинама за сечење плазмом. Систем је једноставан за руковање. Оператер може да користи графичка упутства за лакши рад. Дугмад су посебно дизајнирана за удобност оператера. Датотеке се могу увозити и извозити помоћу предњег УСБ порта. Системски интерфејс укључује више језика укључујући енглески, холандски, немачки, руски, француски и јапански.

 

Контрола квалитета:

Инспекција улазног материјала:

ХЕАВТХ стриктно контролише квалитет сваког дела машине. Не само да захтева од добављача да доставе извештаје о контроли квалитета, већ се врши и стриктно праћење квалитета када делови уђу у фабрику.

Контрола процеса:

Процес монтаже и отклањања грешака на машини ће утицати на квалитет финалног производа и искуство купца када га користи. Због тога, током процеса монтаже машине, стриктно пратимо стандарде управљања квалитетом од најосновнијег кревета до завршне монтаже целе машине.

Фабричка инспекција:

Машина ће бити подвргнута вишеструким инспекцијама квалитета, узимајући у обзир перформансе, стабилност, прилагодљивост, практичност и друге аспекте. За делове који не испуњавају стандарде биће организовано отклањање грешака и одржавање како би се осигурало да машина буде у најбољем стању када коначно изађе из фабрике.

Инспекција улазног материјала	Обрада делова	Машински склоп
Електрични прикључак	Састављање машина	Тест тачности
Тест старења	Тест резања	Паковање и отпрема

 Стандардна конфигурација:

бр.	Име	Опис	Количина	Слика
1	ЦНЦ систем	Фанглинг Ф2100Б	1 сет
2	Регулатор висине напона лука	ХЕАВТХ ХП125П	1 сет
3	Торцх лифтер	ХЕАВТХ ХС100	1 сет
4	Ватрена бакља	ЦНЦ бакља за сечење	1 сет
5	Раил	Високо прецизна водилица	1 сет
6	Нест софтвер	ТПЛ НЕСТ	1 сет
7	Извор плазме	Опционо	1 сет
8	Систем даљински	Опционо	1 сет

 Технички параметри:

Модел	МГ1630	МГ 1660	МГ 2430	МГ 2460	МГ 3030	МГ 3060
Ширина сечења	1600мм	1600мм	2400мм	2400мм	3000мм	3000мм
Дужина резања	3000мм	6000мм	3000мм	6000мм	3000мм	6000мм
Растојање Кс осе	2180мм	2180мм	2880мм	2880мм	2480мм	2480мм
Растојање осе И	3500мм	6500мм	3500мм	6500мм	3500мм	6500мм
Тачност позиционирања	±0. 2мм/м
Дебљина сечења пламеном	5 мм ～ 150 мм
Дебљина сечења плазмом	Зависи од извора плазме
Максимална брзина	8.000 мм/мин (320 ИПМ)
Мотор	Кс-оса: Корачни мотор, И-оса: Двостепени мотор
Улазна снага	АЦ220В 1ПХ или АЦ110В 1ПХ

Узорак за сечење:

Величина паковања:

Преносна Гантри ЦНЦ машина за сечење
Модел	Величина	Тежина	Количина
МГ1630	Дрвена кутија 2600*450*600мм	165кгс	1
	Дрвена кутија 3570*160*110мм		1
МГ1660	Дрвена кутија 3550*430*600мм	185кгс	1
МГ2430	Дрвена кутија 3550*430*600мм	240кгс	1
МГ2460	Дрвена кутија 3550*430*600мм	260кгс	1
МГ3030	Дрвена кутија 4050*430*600мм	260кгс	1
МГ3060	Дрвена кутија 4050*430*600мм	280кгс	1

Услови постпродајног сервиса опреме

1. Инсталација и пуштање у рад

а. Наше техничко особље помаже клијентима у монтажи и пуштању опреме у рад. Након што роба стигне на место испоруке купца, наши инжењери обезбеђују видео техничко упутство за инсталацију и пуштање у рад опреме и помажу купцима у завршетку инсталације, пуштању у рад, тестирању техничких индикатора, обуци и испоруци опреме.

б. Даљинска инсталација и пуштање у рад морају бити завршени у року наведеном у уговору. Сва опрема предвиђена уговором је одговорна за пристајање и завршетак инсталације и пуштање у рад од стране наше компаније. Након уградње и пуштања у рад, наручилац ће извршити самоконтролу опреме и уверити се да сви технички показатељи испуњавају техничке услове.

ц. За купце којима је потребна инсталација и обука на лицу места, купац ће сносити трошкове транспорта до и од места пуштања у рад, а накнада за услугу техничког особља износи 200 УСД по дану, рачунато од одласка компаније до повратка (тј. време услуге на лицу места + време повратног транспорта).

2. Паковање и транспорт

а. Стандардно извозно паковање, погодно за поморски и ваздушни транспорт на велике удаљености, отпорно на влагу, отпорно на рђу и ударце.

б. Начин превоза: поморски и ваздушни транспорт, обавезе превоза су одређене условима уговора.

ц. Уз сваку кутију се прилаже детаљна листа паковања и сертификат о квалитету. Релевантна упутства и сви остали документи и материјали су приложени кутији са пакетом.

д. Локација испоруке је локација коју одреди купац.

3. Обука

Компанија пружа бесплатну техничку обуку. Након инсталације и пуштања у рад, техничко особље наше компаније ће обезбедити техничку обуку за оператере ваше компаније у трајању од најмање 2 дана док оператери не буду могли нормално да користе опрему. Главни садржаји обуке су следећи:

1) Основна знања и принципи ЦНЦ машине;

2) Структура, рад, одржавање и брига о машини;

3) Електрични принципи, рад, програмирање и општа дијагностика кварова ЦНЦ система;

4) сечења пламеном и плазма ; процес

5) рад опреме и свакодневно одржавање;

6) Едукација о безбедности обраде сечењем .

4. Сервис након продаје

1. Након што је опрема прихваћена, гарантни рок за целу машину је годину дана. Уколико дође до било каквих проблема са системом током гарантног рока, технички инжењери наше компаније ће у сваком тренутку пружити телефонске или видео услуге.

2. Током гарантног рока на опрему, наша компанија је одговорна за пружање бесплатних резервних делова и услуга поправке за било какву штету или штету узроковану квалитетом  саме опреме. Трошкове транспорта делова сноси купац, осим конвенционалног потрошног материјала (као што су електрода и млазница , заштитни поклопац ) и незгода изазваних недозвољеним радом корисника.

3. Наша компанија пружа услуге доживотног одржавања за испоручене производе и пружа дневне консултације и упутства о опреми у било ком тренутку. И ван гарантног рока, наша компанија и даље пружа купцима опсежну и повлашћену техничку подршку и снабдевање резервним деловима.

4. Наша компанија резервише висококвалитетне техничаре за рад и одржавање које је наша компанија стриктно обучавала за купце већ дуже време бесплатно, и увек је спремна да служи клијентима. Решите проблеме купаца који траже техничаре.

5. Након што опрема изађе из фабрике, наша компанија редовно прати и бележи релевантне информације о коришћењу опреме од стране корисника. Након што је услуга одржавања опреме завршена, наша компанија ће пријавити узрок квара, мере за отклањање, време и датум завршетка одржавања и рестаурације.

6. Наша компанија обећава да ће благовремено обавестити тражиоца о надоградњи софтвера и бесплатно обезбедити услуге надоградње софтвера.

7. Наша компанија редовно организује техничаре да обезбеде бесплатне техничке посете корисницима.