Преносни гантри пламе Машина за сечење плазме

Преглед опреме

Ова преносна  машина за сечење портала ЦНЦ дизајнирана је за мала и средња предузећа и операције на лицу места. Интегрише високу прецизност, високу ефикасност и високу флексибилност. Усваја напредну дизајну ЦНЦ технологије и дизајн структуре портала. Има брзу брзину сечења, несметано сечење шава и малу топлотну деформацију. Погодан је за сечење плазме или плазме од нехрђајућег челика, угљеничног челика, алуминијумске легуре и других металних материјала. Читава машина усваја модуларни дизајн, који је једноставан за инсталирање и кретање. Може се лако управљати без велике фабрике. Идеалан је избор за обраду метала, производња лима, одржавање опреме и остале индустрије.

Карактеристике производа:

Преносиви дизајн: 

Е АСИ транспорт, брзо распоређивање, погодно за разне радне сценарије.

Необавезна метода сечења:

Резање пламена Подржава сечење дебелих плоча угљених челичних плоча и сечење плазме (опционо) је погодно за високо прецизно сечење средњих и танких плоча.

Једноставан рад:

И Нтеллигент Цонтрол Систем, Подршка за више формата датотека, старт за једно дугме.

Енерги  С АВИНГ и висока ефикасност:

О Птимизирајте контролу потрошње енергије и смањите трошкове пословања.

Извор плазме: 

Плазма сечење је метода обраде која користи високу температуру АРЦ топлоту на делимично топљење (испаравање) метал радног комада и елиминише растопљеног метала кроз брзе плазме замах да се формира брже плазме замах. Резање плазме са различитим ратним гасовима може смањити различите тешкоћене метале, посебно обојене метале (нехрђајући челик, алуминијум, бакар, титанијум, никл), са бољим ефектима сечења; Његове главне предности су да је метал за резање густ, брзина сечења плазме, посебно када сече обичне карбонске челичне плоче, може достићи 5 до 6 пута брзину методе сечења кисеоника, површина сечења је глатка, топлотна деформација је мала, а топлотна деформација је мала. Машине за сечење у плазми се широко користе у аутомобилским, локомотивима, под притиштима, машини за хемикалије, нуклеарну индустрију, грађевинске машине, грађевине, челичне конструкције, бродове и друге индустрије.

Контролер висине напона АРЦ:

ХП125П АРЦ контролер ВОЛТАГЕ ВОЛТАГЕ је дигитални контролер који користи константне тренутне карактеристике извора у плазми за аутоматску контролу. Под одређеном струјом сечења, удаљенији је бакља, то је већи напон лука; Супротно томе, напон лука ће се смањити. Регулатор ће открити промену напона, а затим контролисати удаљеност између бакље и материјала кроз мотор за подизање. Генерално гледано, приручник за напајање у плазми наводи ће параметре сечења у плазми напајања у типичним условима. Корисници могу да се односе на ове параметре и подешавају регулатор да одговарају одабраној струји да би се задржала средства за сечење.

ЦНЦ систем:

Ф2100 ЦНЦ систем користи АРМ и ДСП контролу мотора ИЦ да оствари контролу сечења. Моћан је и има снажне способности против мерења. Систем се широко користи у машини за сечење кисеоника и машине за сечење у плазми. Систем је једноставан за руковање. Оператор може да користи графичке записе за једноставан рад. Тастери су посебно дизајнирани за практичност оператера. Датотеке се могу увозити и извозити помоћу предње УСБ порта. Системски интерфејс укључује више језика, укључујући енглески, холандски, немачки, руски, француски и јапански језик.

Контрола квалитета:

Инспекција о долазном материјалу:

Еатетх строго контролише квалитет сваког дела машине. Не само да је потребна добављачи да дају извештаје о квалитету, али и строго праћење квалитета врши се када делови уђу у фабрику.

Контрола процеса:

Процес монтаже и уклањање погрешака машине утиче на квалитет коначног производа и искуства купаца када га користи. Стога, током процеса склопа машине, стриктно пратимо стандарде управљања квалитетом из најосновнијег кревета до крајње скупштине целе машине.

Фабричка инспекција:

Машина ће се подвргнути вишеструким инспекцијама квалитета, с обзиром на перформансе, стабилност, прилагодљивост, практичност и друге аспекте. За делове који не испуњавају стандарде, уклањање погрешака и одржавање ће се организовати да се машина у најбољем стању налази у најбољем стању када коначно остави фабрику.

 Стандардна конфигурација:

 Технички параметри:

Узорак сечења:

Величина паковања:

Услови услуге након продаје

1. Инсталација и пуштање у рад

а. Наше техничко особље помаже купцима у инсталацији и пуштању опреме. Након што роба стигне на место испоруке купца, наши инжењери пружају видео техничке смернице за инсталацију и пуштање у рад опреме и помажу купцима да попуне инсталацију, пуштање у рад, техничку индикаторску тестирање, обуку и испоруку опреме.

б. Даљински унос и пуштање у рад морају се завршити у оквиру одређеног уговора. Сва опрема која се пружа у уговору одговорна је за прикључно и попуњавање инсталације и пуштања у рад наше компаније. Након што је опрема постављена и наручена, купац ће обављати самоиспрење опреме и осигурати да сви технички показатељи испуњавају техничке захтеве.

ц. За купце којима је потребна инсталација и обука на лицу места, купац сноси трошкове превоза и са веб локације и од стране уредјења и накнада за техничку особље је 200 УСД дневно, израчунато на одласку компаније у повратак (тј. Време превоза на лицу места).

2 Паковање и транспорт

а. Стандардно извозно паковање, погодно за море на даљину и ваздушну транспорт, заштиту од влаге, отпорне на рђе и шок-доказ.

б. Режим превоза: морски и ваздушни превоз, транспортне одговорности утврђују се условима уговора.

ц. Свака кутија пакета прати детаљна листа паковања и сертификат о квалитету. Релевантна упутства и сви остали документи и материјали прикључени су на паковање.

д. Локација испоруке је локација коју је клијент одредио.

3. обука

Компанија пружа бесплатну техничку обуку. Након инсталације и пуштања, техничко особље наше компаније пружиће техничку обуку оператора ваше компаније најмање 2 дана док оператори нормално не могу нормално да користе опрему. Главни садржај обуке је следећи:

1) Основна знања и принципи ЦНЦ машине;

2) структуру, рад, одржавање и негу машина;

3) електрични принципи, рад, програмирање и општа дијагноза грешке ЦНЦ система;

4) резање пламена и  процес сечења плазме;

5) рад опреме и свакодневно одржавање;

6) сечење образовања о безбедности за обраду.

4. Служба за после продаје

1. Након што је опрема прихватила, гарантни рок целе машине је једна година. Ако постоје проблеми са системом током гарантног рока, технички инжењери наше компаније пружиће телефонске или видео услуге у било које време.

2 Током гарантног рока опреме, наша компанија је одговорна за пружање бесплатних резервних делова и услуга поправке за било какву штету или штету узроковану квалитетом  саме опреме. Трошкове транспорта делова сноси купац, осим конвенционалног потрошног материјала (као што су електрода и млазница , заштитна капа ) и несреће узроковане илегалним операцијама корисника.

3. Наша компанија пружа услуге одржавања доживотног одржавања за обезбеђене производе и свакодневно пружа свакодневне консултације и смернице у било којем тренутку. Изван гарантног рока, наша компанија и даље пружа купцима широку и преференцијалну техничку подршку и резервне делове.

4. Наша компанија задржава висококвалитетне техничаре за рад и одржавање који су наша компанија строго тренирале за купце бесплатно и увек је спремна да служе купцима. Решите невоље купаца који траже техничаре.

5. Након што опрема напушта фабрику, наша компанија редовно прати и бележи релевантне информације о коришћењу коришћења опреме. Након завршетка услуге одржавања опреме, наша компанија ће пријавити узрок грешке, корективних мера, завршетка времена одржавања и рестаурација и датума на Дематеру.

6 Наша компанија обећава да ће благовремено обавестити награде за надоградњу софтвера и пружити услуге надоградње софтвера бесплатно.

7. Наша компанија редовно уређује техничаре да пружају бесплатне техничке повратне посете корисницима.