Портативная портальная машина плазменной резки

Обзор оборудования

Этот портативный портальный  станок с ЧПУ предназначен для малых и средних предприятий и операций на местах. Он сочетает в себе высокую точность, высокую эффективность и высокую гибкость. Он использует передовую технологию ЧПУ и конструкцию портальной конструкции. Он имеет высокую скорость резки, гладкий режущий шов и небольшую термическую деформацию. Подходит для газовой или плазменной резки нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых сплавов и других металлических материалов. Вся машина имеет модульную конструкцию, которую легко устанавливать и перемещать. Его можно легко эксплуатировать без большого завода. Это идеальный выбор для обработки металлов, производства листового металла, обслуживания оборудования и других отраслей промышленности.

 

Особенности продукта:

Портативный дизайн: 

Простая транспортировка, быстрое развертывание, подходит для различных сценариев работы..

Дополнительные методы резки:

Газовая резка поддерживает резку толстых пластин из углеродистой стали, а плазменная резка (опция) подходит для высокоточной резки средних и тонких пластин.

Простота эксплуатации:

Интеллектуальная система управления, поддержка нескольких форматов файлов, запуск одной кнопкой..

Энергосбережение  :и высокая эффективность

Оптимизируйте контроль энергопотребления и сократите эксплуатационные расходы..

Источник плазмы: 

Плазменная резка — это метод обработки, в котором используется тепло высокотемпературной плазменной дуги для частичного расплавления (испарения) металла разрезаемой детали и удаление расплавленного металла за счет высокоскоростного импульса плазмы для формирования реза. Плазменная резка различными рабочими газами позволяет резать различные труднообрабатываемые металлы, особенно цветные металлы (нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан, никель), с лучшими режущими эффектами; его основные преимущества заключаются в том, что режущий металл толстый, скорость плазменной резки, особенно при резке пластин из обычной углеродистой стали, может в 5-6 раз превышать скорость метода кислородной резки, поверхность резки гладкая, термическая деформация мала, а зона термического влияния мала. Машины плазменной резки широко используются в автомобилях, локомотивах, сосудах под давлением, химическом машиностроении, атомной промышленности, общем машиностроении, строительной технике, стальных конструкциях, судах и других отраслях промышленности.

Модель	CUT80	CUT100	CUT120	CUT130	CUT160	CUT200	CUT300	CUT400
Входная мощность	220 В переменного тока ± 10% 50 Гц/60 Гц		AC380В±10% 50 Гц/60 Гц
Входная мощность	11кВА	15кВА	18кВА	20кВА	27кВА	33кВА	50кВА	75кВА
Текущий	30—80А	30—100А	30—120А	30—130А	60—160А	60—200А	60—300А	60—400А
Напряжение холостого хода	270В	310В	315В	315В	330В	330В	330В	330В
Рабочий цикл	60%
Масса	20 тыс. г	30 тыс. г	31 тыс. г	35 тыс. г	70 тыс. г	75 тыс. г	85 тыс. г	90 тыс. г
Метод охлаждения	Воздушное охлаждение				Водяное охлаждение
Максимальная толщина	30 мм	40 мм	45 мм	50 мм	65 мм	75 мм	100 мм	120 мм
Качественная резка	20 мм	30 мм	32 мм	35 мм	45 мм	55 мм	65 мм	80 мм

Регулятор высоты напряжения дуги:

Контроллер высоты напряжения дуги HP125P — это цифровой контроллер, который использует характеристики постоянного тока источника плазмы для автоматического управления. При определенном токе резки, чем дальше находится горелка, тем выше напряжение дуги; и наоборот, напряжение дуги уменьшится. Контроллер обнаружит изменение напряжения, а затем будет контролировать расстояние между горелкой и материалом с помощью подъемного двигателя. Вообще говоря, в руководстве к источнику тока плазменной резки перечислены параметры резки источника плазменного тока в типичных условиях. Пользователи могут обратиться к этим параметрам и настроить контроллер в соответствии с выбранным током, чтобы поддерживать постоянную высоту стрижки.

HP125P Регулятор высоты напряжения дуги	HS100 Подъемник горелки

Система ЧПУ:

Система ЧПУ F2100 использует ИС управления двигателем ARM и DSP для реализации управления резкой. Он мощный и обладает сильной защитой от помех. Система широко используется в машинах кислородной и плазменной резки. Система проста в эксплуатации. Оператор может использовать графические подсказки для удобства работы. Кнопки специально разработаны для удобства оператора. Файлы можно импортировать и экспортировать через передний порт USB. Интерфейс системы включает несколько языков, включая английский, голландский, немецкий, русский, французский и японский.

 

Контроль качества:

Входной контроль материалов:

HEAVTH строго контролирует качество каждой детали машины. Поставщики не только должны предоставлять отчеты о проверке качества, но также осуществляется строгий контроль качества при поступлении деталей на завод.

Управление процессом:

Процесс сборки и отладки машины повлияет на качество конечного продукта и впечатления клиента от его использования. Поэтому в процессе сборки машины мы строго следуем стандартам управления качеством от самой базовой станины до окончательной сборки всей машины.

Заводская проверка:

Машина пройдет многочисленные проверки качества с учетом производительности, стабильности, адаптируемости, практичности и других аспектов. Для деталей, которые не соответствуют стандартам, будут организованы отладка и техническое обслуживание, чтобы гарантировать, что машина будет в наилучшем состоянии, когда она наконец покинет завод.

Входной контроль материалов	Обработка деталей	Механическая сборка
Электрическое подключение	Сборка машины	Тест точности
Тест на старение	Тест на резку	Упаковка и отгрузка

 Стандартная конфигурация:

Нет.	Имя	Описание	Количество	Картина
1	Система ЧПУ	Фэнлинг F2100B	1 комплект
2	Регулятор высоты напряжения дуги	ЗДОРОВЬЕ HP125P	1 набор
3	Подъемник факела	ЗДОРОВЬЕ HS100	1 набор
4	Пламя факела	резак с ЧПУ	1 комплект
5	Железнодорожный	Высокоточная направляющая	1 комплект
6	Программное обеспечение Nest	ТПЛ ГНЕЗДО	1 комплект
7	Источник плазмы	Необязательный	1 комплект
8	Удаленная система	Необязательный	1 комплект

 Технические параметры:

Модель	МГ1630	МГ 1660	МГ 2430	МГ 2460	МГ 3030	МГ 3060
Ширина резки	1600 мм	1600 мм	2400 мм	2400 мм	3000 мм	3000 мм
Длина резки	3000 мм	6000 мм	3000 мм	6000 мм	3000 мм	6000 мм
Расстояние по оси X	2180мм	2180мм	2880мм	2880мм	2480мм	2480мм
Расстояние по оси Y	3500мм	6500мм	3500мм	6500мм	3500мм	6500мм
Точность позиционирования	±0. 2М-м-м
Толщина газовой резки	5 мм ~ 150 мм
Толщина плазменной резки	Зависит от источника плазмы
Максимальная скорость	8000 мм/мин (320 дюймов в минуту)
Мотор	Ось X: шаговый двигатель, ось Y: двухшаговый двигатель
Входная мощность	220 В переменного тока, 1 фаза или 110 В переменного тока, 1 фаза

Образец резки:

Размер упаковки:

Портативный портальный станок с ЧПУ для резки
Модель	Размер	Масса	Количество
МГ1630	Деревянный ящик 2600*450*600мм.	165 кг	1
	Деревянный ящик 3570*160*110мм.		1
МГ1660	Деревянный ящик 3550*430*600мм.	185 кг	1
МГ2430	Деревянный ящик 3550*430*600мм.	240 кг	1
МГ2460	Деревянный ящик 3550*430*600мм.	260 кг	1
МГ3030	Деревянный ящик 4050*430*600мм.	260 кг	1
МГ3060	Деревянный ящик 4050*430*600мм.	280 кг	1

Условия послепродажного обслуживания оборудования

1. Установка и ввод в эксплуатацию

а. Наш технический персонал оказывает помощь клиентам в монтаже и пуско-наладке оборудования. После прибытия товара на место доставки покупателя наши инженеры обеспечивают видеотехническое руководство по монтажу и пуско-наладке оборудования, а также помогают клиентам в выполнении монтажа, пуско-наладочных работ, испытаний технических показателей, обучения и доставки оборудования.

б. Удаленный монтаж и пусконаладочные работы должны быть выполнены в сроки, указанные в договоре. Все оборудование, предусмотренное в контракте, отвечает за стыковку и выполнение монтажных и пуско-наладочных работ нашей компанией. После монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию заказчик обязан провести самообследование оборудования и убедиться в соответствии всех технических показателей техническим требованиям.

в. Для клиентов, которым требуется установка и обучение на месте, клиент несет транспортные расходы до места ввода в эксплуатацию и обратно, а плата за услуги технического персонала составляет 200 долларов США в день, рассчитанная с момента отъезда компании до возвращения (т. е. время обслуживания на месте + время перевозки туда и обратно).

2. Упаковка и транспортировка.

а. Стандартная экспортная упаковка, подходящая для морских и воздушных перевозок на большие расстояния, влагостойкая, нержавеющая и ударопрочная.

б. Вид перевозки: морской и воздушный транспорт, обязанности по транспортировке определяются условиями договора.

в. Каждая упаковочная коробка сопровождается подробным упаковочным листом и сертификатом качества. Соответствующая инструкция и все остальные документы и материалы прилагаются к упаковке.

д. Местом доставки является место, указанное клиентом.

3. Обучение

Компания предоставляет бесплатное техническое обучение. После установки и ввода в эксплуатацию технический персонал нашей компании проведет техническое обучение операторов вашей компании в течение не менее 2 дней, пока операторы не смогут нормально использовать оборудование. Основное содержание обучения следующее:

1) Базовые знания и принципы работы станков с ЧПУ.;

2) Конструкция, эксплуатация, техническое обслуживание и уход за машиной.;

3) Электрические принципы, работа, программирование и общая диагностика неисправностей систем ЧПУ;

4) Процесс газовой и плазменной резки  ;

5) Эксплуатация оборудования и ежедневное обслуживание;

6) резки . Обучение технике безопасности

4. Послепродажное обслуживание

1. После приемки оборудования гарантийный срок на всю машину составляет один год. Если в течение гарантийного срока возникнут какие-либо проблемы с системой, технические инженеры нашей компании в любое время окажут услуги телефонной или видеосвязи.

2. В течение гарантийного срока оборудования наша компания несет ответственность за предоставление бесплатных запасных частей и услуги по ремонту любых повреждений или повреждений, вызванных качеством  самого оборудования. Расходы на транспортировку деталей несет клиент, за исключением обычных расходных материалов (таких как электрод и сопло , защитный колпачок ) и несчастных случаев, вызванных незаконными действиями пользователя.

3. Наша компания предоставляет пожизненное обслуживание поставляемой продукции, а также предоставляет ежедневные консультации и рекомендации по оборудованию в любое время. Вне гарантийного срока наша компания по-прежнему предоставляет клиентам обширную и льготную техническую поддержку и поставку запасных частей.

4. Наша компания резервирует высококвалифицированных специалистов по эксплуатации и техническому обслуживанию, которые в течение длительного времени прошли строгое обучение в нашей компании для клиентов бесплатно и всегда готовы обслуживать клиентов. Решайте проблемы клиентов, ищущих технических специалистов.

5. После того, как оборудование покидает завод, наша компания регулярно отслеживает и записывает соответствующую информацию об использовании оборудования пользователем. После завершения сервисного обслуживания оборудования наша компания сообщит заявителю причину неисправности, меры по устранению, время и дату завершения технического обслуживания и восстановления.

6. Наша компания обязуется своевременно информировать заказчика об обновлении программного обеспечения и предоставлять услуги по обновлению программного обеспечения бесплатно.

7. Наша компания регулярно организует бесплатные технические выезды пользователей к техническим специалистам.