| Leikkauskoko: | |
|---|---|
| Saatavuus: | |
| Määrä: | |
MS-2430HDX
RASKUSTA
Laitteiston yleiskatsaus
Tämä kannettava portaali CNC-leikkauskone on suunniteltu pienille ja keskisuurille yrityksille ja paikan päällä tapahtuvaan toimintaan. Siinä yhdistyvät korkea tarkkuus, korkea hyötysuhde ja suuri joustavuus. Se ottaa käyttöön kehittyneen CNC-tekniikan ja portaalirakenteen suunnittelun. Siinä on nopea leikkausnopeus, sileä leikkaussauma ja pieni lämpömuodonmuutos. Se soveltuu ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen, alumiiniseoksen ja muiden metallimateriaalien liekki- tai plasmaleikkaukseen. Koko kone käyttää modulaarista rakennetta, joka on helppo asentaa ja siirtää. Sitä voidaan käyttää helposti ilman suurta tehdasta. Se on ihanteellinen valinta metallinkäsittelyyn, ohutlevyn valmistukseen, laitehuoltoon ja muihin teollisuudenaloihin.
Tuotteen ominaisuudet:
Kannettava muotoilu:
Helppo kuljetus, nopea käyttöönotto, sopii erilaisiin työskenaarioihin.
Valinnaiset leikkausmenetelmät:
Liekkileikkaus tukee paksujen hiiliteräslevyjen leikkaamista, ja plasmaleikkaus (valinnainen) soveltuu keskikokoisten ja ohuiden levyjen erittäin tarkkaan leikkaamiseen.
Helppokäyttöinen:
Älykäs ohjausjärjestelmä, tuki useille tiedostomuodoille, yhden painikkeen käynnistys.
Energiaa säästävä ja korkea hyötysuhde:
O Optimoi energiankulutuksen hallinta ja alenna käyttökustannuksia.
Plasman lähde:
Plasmaleikkaus on prosessointimenetelmä, joka käyttää korkean lämpötilan plasmakaarilämpöä työkappaleen leikatun metallin osittaiseen sulattamiseen (haihduttamiseen) ja poistaa sulan metallin nopean plasmamäärän avulla leikkauksen muodostamiseksi. Plasmaleikkaus erilaisilla työkaasuilla voi leikata erilaisia vaikeasti leikattavia metalleja, erityisesti ei-rautametalleja (ruostumaton teräs, alumiini, kupari, titaani, nikkeli), paremmalla leikkausteholla; sen tärkeimmät edut ovat, että leikkausmetalli on paksu, plasmaleikkausnopeus, erityisesti leikattaessa tavallisia hiiliteräslevyjä, voi saavuttaa 5-6 kertaa happileikkausmenetelmän nopeuden, leikkauspinta on sileä, lämpömuodonmuutos on pieni ja lämpövaikutusalue on pieni. Plasmaleikkauskoneita käytetään laajalti autoissa, vetureissa, paineastioissa, kemiankoneissa, ydinteollisuudessa, yleiskoneissa, rakennuskoneissa, teräsrakenteissa, laivoissa ja muilla teollisuudenaloilla.
Malli |
CUT80 |
Leikkaa 100 |
Leikkaa 120 |
CUT130 |
CUT160 |
Leikkaa 200 |
CUT300 |
CUT400 |
Syöttöteho |
AC220V±10 % 50 Hz / 60 Hz |
AC380V±10 % 50 Hz / 60 Hz |
||||||
Syöttökapasiteetti |
11KVA |
15 KVA |
18 KVA |
20 KVA |
27KVA |
33 KVA |
50 KVA |
75 KVA |
Nykyinen |
30-80A |
30-100A |
30-120A |
30-130A |
60-160A |
60-200A |
60-300A |
60-400A |
Kuormittamaton jännite |
270V |
310V |
315V |
315V |
330V |
330V |
330V |
330V |
Käyttömäärä |
60 % |
|||||||
Paino |
20K g |
30K g |
31K g |
35K g |
70K g |
75K g |
85K g |
90K g |
Jäähdytysmenetelmä |
Ilmajäähdytys |
Vesijäähdytys |
||||||
Suurin paksuus |
30 mm |
40 mm |
45 mm |
50 mm |
65 mm |
75 mm |
100 mm |
120 mm |
Laadukas leikkaus |
20 mm |
30 mm |
32 mm |
35 mm |
45 mm |
55 mm |
65 mm |
80 mm |

Kaaren jännitteen korkeussäädin:
HP125P kaarijännitteen korkeussäädin on digitaalinen säädin, joka käyttää plasmalähteen vakiovirtaominaisuuksia automaattiseen ohjaukseen. Tietyllä leikkausvirralla, mitä kauempana poltin on, sitä suurempi kaarijännite; päinvastoin kaarijännite pienenee. Ohjain havaitsee jännitteen muutoksen ja ohjaa sitten polttimen ja materiaalin välistä etäisyyttä nostomoottorin kautta. Yleisesti ottaen plasmavirtalähteen käsikirjassa luetellaan plasmavirtalähteen leikkausparametrit tyypillisissä olosuhteissa. Käyttäjät voivat viitata näihin parametreihin ja säätää säädintä vastaamaan valittua virtaa pitääkseen leikkuukorkeuden vakiona.
|
|
HP125P kaarijännitteen korkeussäädin |
HS100 taskulamppunostin |
CNC-järjestelmä:
F2100 CNC-järjestelmä käyttää ARM- ja DSP-moottorin ohjauspiiriä leikkausohjauksen toteuttamiseen. Se on tehokas ja sillä on vahva häiriönestokyky. Järjestelmää käytetään laajalti happileikkauskoneissa ja plasmaleikkauskoneissa. Järjestelmä on helppokäyttöinen. Käyttäjä voi käyttää graafisia kehotteita käytön helpottamiseksi. Painikkeet on suunniteltu erityisesti käyttäjän mukavuutta ajatellen. Tiedostoja voidaan tuoda ja viedä etuosan USB-portin kautta. Järjestelmän käyttöliittymä sisältää useita kieliä, mukaan lukien englanti, hollanti, saksa, venäjä, ranska ja japani.
Laadunvalvonta:
Saapuvan materiaalin tarkastus:
HEAVTH valvoo tarkasti koneen jokaisen osan laatua. Se ei ainoastaan vaadi toimittajia toimittamaan laaduntarkastusraportteja, vaan myös tiukkaa laadunvalvontaa suoritetaan osien saapuessa tehtaalle.
Prosessin ohjaus:
Koneen kokoonpano- ja virheenkorjausprosessi vaikuttaa lopputuotteen laatuun ja asiakkaan käyttökokemukseen. Siksi noudatamme koneen kokoonpanoprosessin aikana tiukasti laadunhallintastandardeja alkeellisimmasta alustasta koko koneen lopulliseen kokoonpanoon.
Tehdastarkastus:
Koneelle tehdään useita laatutarkastuksia, joissa otetaan huomioon suorituskyky, vakaus, mukautumiskyky, käytännöllisyys ja muut näkökohdat. Osien, jotka eivät täytä standardeja, suoritetaan virheenkorjaus ja huolto, jotta varmistetaan, että kone on parhaassa kunnossa, kun se lopulta lähtee tehtaalta.
|
|
|
Saapuvan materiaalin tarkastus |
Osien käsittely |
Mekaaninen kokoonpano |
|
|
|
Sähköliitäntä |
Koneen kokoonpano |
Tarkkuustesti |
|
|
|
Ikääntyminen testi |
Leikkaustesti |
Pakkaus ja lähetys |
Vakiokokoonpano:
Ei. |
Nimi |
Kuvaus |
Määrä |
Kuva |
1 |
CNC-järjestelmä |
Fangling F2100B |
1 setti |
|
2 |
Kaaren jännitteen korkeussäädin |
HEAVTH HP125P |
1 sarja |
|
3 |
Taskulamppu nostin |
HEAVTH HS100 |
1 sarja |
|
4 |
Liekin taskulamppu |
CNC-leikkauspoltin |
1 setti |
|
5 |
Rail |
Erittäin tarkka ohjauskisko |
1 setti |
|
6 |
Nest-ohjelmisto |
TPL NEST |
1 setti |
|
7 |
Plasmalähde |
Valinnainen |
1 setti |
|
8 |
Järjestelmän kaukosäädin |
Valinnainen |
1 setti |
|
Tekniset parametrit:
Malli |
MG1630 |
MG 1660 |
MG 2430 |
MG 2460 |
MG 3030 |
MG 3060 |
Leikkausleveys |
1600 mm |
1600 mm |
2400 mm |
2400 mm |
3000 mm |
3000mm |
Leikkauspituus |
3000mm |
6000mm |
3000mm |
6000mm |
3000mm |
6000mm |
X-akselin etäisyys |
2180mm |
2180mm |
2880mm |
2880mm |
2480mm |
2480mm |
Y-akselin etäisyys |
3500mm |
6500mm |
3500mm |
6500mm |
3500mm |
6500mm |
Paikannustarkkuus |
±0. 2mm/m |
|||||
Liekkileikkauksen paksuus |
5mm ~ 150mm |
|||||
Plasmaleikkauspaksuus |
Riippuu plasmalähteestä |
|||||
Suurin nopeus |
8 000 mm/min (320 IPM) |
|||||
Moottori |
X-akseli: askelmoottori, Y-akseli: kaksivaihemoottori |
|||||
Syöttöteho |
AC220V 1PH tai AC110V 1PH |
|||||
Leikkausnäyte:
|
|
|
|
|
|
Pakkauskoko:
Kannettava Gantry CNC-leikkauskone |
|||
Malli |
Koko |
Paino |
Määrä |
MG1630 |
Puinen laatikko 2600*450*600mm |
165 kg |
1 |
Puinen laatikko 3570*160*110mm |
1 |
||
MG1660 |
Puinen laatikko 3550*430*600mm |
185 kg |
1 |
MG2430 |
Puinen laatikko 3550*430*600mm |
240 kg |
1 |
MG2460 |
Puinen laatikko 3550*430*600mm |
260 kg |
1 |
MG3030 |
Puinen laatikko 4050*430*600mm |
260 kg |
1 |
MG3060 |
Puinen laatikko 4050*430*600mm |
280kg |
1 |
Laitteen huoltopalveluehdot
1. Asennus ja käyttöönotto
a. Tekninen henkilökuntamme auttaa asiakkaita laitteiden asennuksessa ja käyttöönotossa. Kun tavarat saapuvat ostajan toimituspaikalle, insinöörimme antavat videoteknisen opastuksen laitteiden asennukseen ja käyttöönottoon sekä auttavat asiakkaita asennuksen, käyttöönoton, teknisten indikaattoreiden testauksen, koulutuksen ja laitteiden toimituksen loppuunsaattamisessa.
b. Etäasennus ja käyttöönotto tulee suorittaa sopimuksessa määritellyssä ajassa. Kaikki sopimuksessa mainitut laitteet ovat vastuussa yrityksemme telakoinnin ja asennuksen ja käyttöönoton loppuun saattamisesta. Laitteen asennuksen ja käyttöönoton jälkeen asiakkaan on suoritettava laitteelle itsetarkastus ja varmistettava, että kaikki tekniset indikaattorit ovat teknisten vaatimusten mukaisia.
c. Asiakkaille, jotka tarvitsevat paikan päällä tapahtuvaa asennusta ja koulutusta, asiakas vastaa kuljetuskustannuksista käyttöönottopaikalle ja takaisin, ja teknisen henkilöstön palvelumaksu on US$200 päivässä, laskettuna yrityksen lähdöstä paluuseen (eli paikan päällä suoritettava palveluaika + edestakainen kuljetusaika).
2. Pakkaus ja kuljetus
a. Tavallinen vientipakkaus, joka soveltuu pitkän matkan meri- ja lentokuljetuksiin, kosteudenkestävä, ruosteenkestävä ja iskunkestävä.
b. Kuljetusmuoto: meri- ja lentoliikenne, kuljetusvastuut määräytyvät sopimusehdoissa.
c. Jokaisen pakkauslaatikon mukana on yksityiskohtainen pakkausluettelo ja laatutodistus. Asiaan liittyvät ohjeet ja kaikki muut asiakirjat ja materiaalit ovat pakkauksen liitteenä.
d. Toimituspaikka on asiakkaan ilmoittama paikka.
3. Koulutus
Yritys tarjoaa ilmaista teknistä koulutusta. Asennuksen ja käyttöönoton jälkeen yrityksemme tekninen henkilökunta antaa yrityksesi käyttäjille teknistä koulutusta vähintään 2 päivän ajan, kunnes käyttäjät voivat käyttää laitteita normaalisti. Koulutuksen pääsisältö on seuraava:
1) perustiedot ja periaatteet CNC-koneen ;
2) rakenne, toiminta, huolto ja hoito Koneen ;
3) CNC-järjestelmien sähköperiaatteet, toiminta, ohjelmointi ja yleinen vianmääritys;
4) liekki- ja plasmaleikkausprosessi ;
5) laitteiden käyttö ja päivittäinen huolto;
6) Leikkuukäsittelyn turvallisuuskasvatus.
4. Myynnin jälkeinen palvelu
1. Kun laite on hyväksytty, koko koneen takuuaika on yksi vuosi. Jos järjestelmässä ilmenee ongelmia takuuaikana, yrityksemme tekniset insinöörit tarjoavat puhelin- tai videopalveluita milloin tahansa.
2. Laitteen takuuaikana yrityksemme on velvollinen tarjoamaan ilmaisia varaosia ja korjauspalveluita vaurioille tai vaurioille, jotka johtuvat itse laitteen laadusta. Osien kuljetuskustannukset maksaa asiakas, lukuun ottamatta tavanomaisia kulutusosia (kuten elektrodi ja suutin , suojakorkki ) ja käyttäjän laittomasta toiminnasta aiheutuneita onnettomuuksia.
3. Yrityksemme tarjoaa elinikäisiä huoltopalveluita toimitetuille tuotteille ja tarjoaa päivittäistä konsultointia ja ohjausta laitteissa milloin tahansa. Takuuajan ulkopuolella yrityksemme tarjoaa asiakkaille edelleen laajan ja edullisen teknisen tuen ja varaosatoimituksen.
4. Yrityksemme varaa laadukkaat käyttö- ja huoltoteknikot, jotka ovat yrityksemme tiukasti kouluttaneet asiakkaillemme jo pitkään ja ovat aina valmiita palvelemaan asiakkaita. Ratkaise teknikoita etsivien asiakkaiden ongelmat.
5. Kun laite on lähtenyt tehtaalta, yrityksemme seuraa ja kirjaa säännöllisesti tarvittavat tiedot laitteen käytöstä. Laitehuoltopalvelun päätyttyä yrityksemme ilmoittaa vaatijalle vian syyn, korjaustoimenpiteet, huollon valmistumis- ja kunnostusajan ja päivämäärän.
6. Yrityksemme lupaa tiedottaa vaatijalle ohjelmistopäivityksistä ajoissa ja tarjota ohjelmistopäivityspalveluita maksutta.
7. Yrityksemme järjestää säännöllisesti teknikoita tarjoamaan käyttäjille ilmaisia teknisiä paluukäyntejä.