Vágás méret: | |
---|---|
Elérhetőség: | |
Mennyiség: | |
MS-2430HDX
Durva
Felszerelés áttekintése
Ezt a hordozható portál CNC vágógépet kis- és középvállalkozásokhoz és helyszíni műveletekhez tervezték. Integrálja a nagy pontosságot, a nagy hatékonyságot és a nagy rugalmasságot. Elfogadja a fejlett CNC technológiát és a Gantry Struktúrát. Gyors vágási sebességgel, sima vágási varrással és kicsi termikus deformációval rendelkezik. Alkalmas a rozsdamentes acél, a szénacél, az alumínium ötvözet és más fém anyagok lángjához vagy plazmás vágásához. Az egész gép a moduláris kialakítást alkalmazza, amelyet könnyű telepíteni és mozgatni. Könnyen kezelhető nagy gyár nélkül. Ideális választás a fémfeldolgozáshoz, a fémlemez gyártásához, a berendezések karbantartásához és más iparágakhoz.
Termékjellemzők:
Hordozható kialakítás:
E Asy szállítás, gyors telepítés, különféle munkaforgatókönyvekhez alkalmas.
Opcionális vágási módszerek:
A lángvágás támogatja a vastag szén acéllemezek vágását, és a plazmavágás (opcionális) alkalmas a közepes és vékony lemezek nagy pontosságú vágására.
Könnyű működés:
I ntelligent vezérlőrendszer, támogatás több fájlformátumhoz, egygombos indítás.
Energia aving és nagy hatékonyság:
O Ptimize az energiafogyasztás ellenőrzését és csökkenti a működési költségeket.
Plazmaforrás:
A plazmavágás egy olyan feldolgozási módszer, amely magas hőmérsékletű plazma ívhőt használ a munkadarab fémének részben megolvasztására (elpárologtatására), és a nagysebességű plazma lendületén keresztül kiküszöböli az olvadt fémet, hogy vágást képezzen. A plazmavágás különböző működő gázokkal vághatja le a különféle nehezen vágható fémeket, különösen a színesfémeket (rozsdamentes acél, alumínium, réz, titán, nikkel), jobb vágási hatásokkal; Fő előnyei az, hogy a vágófém vastag, a plazma vágási sebessége, különösen a szokásos szénacéllemezek vágásakor, elérheti az oxigénvágási módszer sebességének 5–6-szorosát, a vágási felület sima, a hő deformáció kicsi, és a hőreakciós terület kicsi. A plazmavágó gépeket széles körben használják autókban, mozdonyokban, nyomáshajókban, vegyi gépekben, nukleáris iparban, általános gépekben, építőipari gépekben, acélszerkezetekben, hajókban és más iparágakban.
Modell | Cut80 | Cut100 | Cut120 | Cut130 | Cut160 | Cut200 | Cut300 | Cut400 |
Bemeneti teljesítmény | AC220V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | ||||||
Bemeneti kapacitás | 11kva | 15KVA | 18KVA | 20kva | 27kva | 33kva | 50kva | 75kva |
Jelenlegi | 30–80a | 30–100a | 30–120A | 30–130a | 60–160A | 60–200a | 60–300a | 60–400a |
Terhelés nélküli feszültség | 270 V -os | 310V -os | 315 V | 315 V | 330 V -os | 330 V -os | 330 V -os | 330 V -os |
Szolgálati ciklus | 60% | |||||||
Súly | 20K G | 30K G | 31k g | 35K G | 70K G | 75K G | 85K G | 90K G |
Hűtési módszer | Léghűtés | Vízhűtés | ||||||
Maxmium vastagság | 30 mm | 40 mm | 45 mm | 50 mm | 65 mm | 75 mm | 100 mm | 120 mm |
Minőségi vágás | 20 mm | 30 mm | 32 mm | 35 mm | 45 mm | 55 mm | 65 mm | 80 mm |
Ív feszültség magassági vezérlője:
A HP125P íves feszültség -vezérlő egy digitális vezérlő, amely a plazmaforrás állandó áramjellemzőit használja az automatikus vezérléshez. Egy bizonyos vágási áram alatt minél távolabb van a fáklya, annál nagyobb az ív feszültsége; Ezzel szemben az ív feszültsége csökken. A vezérlő felismeri a feszültségváltozást, majd szabályozza a fáklya és az anyag közötti távolságot az emelőmotoron keresztül. Általánosságban elmondható, hogy a plazma tápegység kézikönyve felsorolja a plazma tápegység vágási paramétereit tipikus körülmények között. A felhasználók utalhatnak ezekre a paraméterekre, és beállíthatják a vezérlőt, hogy megfeleljenek a kiválasztott áramnak, hogy a vágási magasság állandó maradjon.
|
|
HP125P ív feszültség -vezérlő | HS100 fáklya emelő |
CNC rendszer:
Az F2100 CNC rendszer ARM és DSP Motor Control IC -t használ a vágásvezérlés megvalósításához. Erőteljes és erős interferencia-képességgel rendelkezik. A rendszert széles körben használják az oxigénvágó gépekben és a plazmavágó gépekben. A rendszer könnyen kezelhető. Az operátor grafikus utasításokat használhat az egyszerű működtetéshez. A gombokat kifejezetten az operátor kényelme érdekében tervezték. A fájlok importálhatók és exportálhatók az első USB -port segítségével. A rendszer interfész több nyelvet tartalmaz, beleértve az angol, a holland, a német, az orosz, a francia és a japán nyelveket.
Minőségellenőrzés:
Bejövő anyagellenőrzés:
A HEAVTH szigorúan szabályozza a gép minden részének minőségét. Nemcsak a beszállítóktól, hogy minőségi ellenőrzési jelentéseket készítsenek, hanem szigorú minőségi megfigyelést is végeznek, amikor az alkatrészek belépnek a gyárba.
Folyamatvezérlés:
A gép összeszerelési és hibakeresési folyamata befolyásolja a végtermék minőségét és az ügyfél tapasztalatait. Ezért a gépi összeszerelési folyamat során szigorúan követjük a minőségi menedzsment előírásait a legalapvetőbb ágytól az egész gép végső összeszereléséig.
Gyári ellenőrzés:
A gép több minőségi ellenőrzésen megy keresztül, figyelembe véve a teljesítményt, a stabilitást, az alkalmazkodóképességet, a praktikusságot és más szempontokat. Az olyan alkatrészek esetében, amelyek nem felelnek meg a szabványoknak, a hibakeresés és a karbantartás elrendezése annak biztosítása érdekében, hogy a gép a legjobb állapotban legyen, amikor végül elhagyja a gyárat.
Bejövő anyagellenőrzés | Alkatrészek feldolgozása | Mechanikus szerelvény |
Elektromos csatlakozás | Gépi összeszerelés | Pontossági teszt |
Öregedési teszt | Vágási teszt | Csomagolás és szállítás |
Szabványos konfiguráció:
Nem. | Név | Leírás | Mennyiség | Kép |
1 | CNC rendszer | F2100b forgatás | 1 készlet | |
2 | Ív feszültség -vezérlő | HEAVTH HP125P | 1 készlet | |
3 | Fáklya emelő | HEAVTH HS100 | 1 készlet | |
4 | Lángfáklya | CNC vágó fáklya | 1 készlet | |
5 | Vasút | Nagy precíziós vezetési sín | 1 készlet | |
6 | Fészekszoftver | TPL -fészek | 1 készlet | |
7 | Plazmaforrás | Választható | 1 készlet | |
8 | Rendszer távirányító | Választható | 1 készlet |
Műszaki paraméterek:
Modell | MG1630 | MG 1660 | MG 2430 | MG 2460 | MG 3030 | MG 3060 |
Vágási szélesség | 1600mm -es | 1600mm -es | 2400mm -es | 2400mm -es | 3000mm -es | 3000 mmm |
Vágási hossz | 3000 mm | 6000 mmm | 3000 mm | 6000 mm | 3000 mm | 6000 mm |
X tengely távolság | 2180mm | 2180mm | 2880mm | 2880mm | 2480mm | 2480mm |
Y tengely távolság | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm |
Helymeghatározási pontosság | ± 0. 2mm/m | |||||
Lángvágó vastagság | 5 mm ~ 150 mm | |||||
Plazmavágó vastagság | A plazma forrástól függ | |||||
Maximális sebesség | 8000 mm/perc (320 IPM) | |||||
Motor | X-tengely: lépés motor, y tengely: kettős lépésű motor | |||||
Bemeneti teljesítmény | AC220V 1PH vagy AC110V 1PH |
Vágó minta:
Csomagolás méret:
Hordozható portál CNC vágógép | |||
Modell | Méret | Súly | Mennyiség |
MG1630 | Fa doboz 2600*450*600 mm | 165 kg | 1 |
Fa doboz 3570*160*110 mm | 1 | ||
MG1660 | Fa doboz 3550*430*600 mm | 185 kg | 1 |
MG2430 | Fa doboz 3550*430*600 mm | 240 kg | 1 |
MG2460 | Fa doboz 3550*430*600 mm | 260 kg | 1 |
MG3030 | Fa doboz 4050*430*600 mm | 260 kg | 1 |
MG3060 | Fa doboz 4050*430*600 mm | 280 kg | 1 |
Felszerelés az értékesítés utáni szolgáltatási feltételek
1. Telepítés és üzembe helyezés
a. Műszaki személyzetünk segíti az ügyfeleket a berendezések telepítésében és üzembe helyezésében. Miután az áruk megérkeztek a vevő kézbesítési helyére, mérnökeink video technikai útmutatást nyújtanak a berendezések telepítéséhez és üzembe helyezéséhez, és segítenek az ügyfeleknek a telepítés, az üzembe helyezés, a műszaki indikátor tesztelése, a képzés és a berendezések szállításának kitöltésében.
b. A távoli telepítést és az üzembe helyezést a szerződésben meghatározott időtartamon belül kell befejezni. A szerződésben szereplő összes berendezés felelős a cégünk telepítéséért és üzembe helyezéséért. A berendezés telepítése és üzembe helyezése után az ügyfél a berendezés önellenőrzését végzi, és gondoskodik arról, hogy minden műszaki mutató megfeleljen a műszaki követelményeknek.
c. Azoknak az ügyfeleknek, akiknek helyszíni telepítésre és képzésre van szükségük, az ügyfél viseli a szállítási költségeket az üzembe helyezési helyszínre és onnan, és a műszaki személyzet szolgáltatási díja napi 200 USD, a vállalat távozásától a visszatérésig (azaz a helyszíni szolgáltatási idő + oda-vissza szállítási idő).
2. csomagolás és szállítás
a. Szabványos exportcsomagolás, amely alkalmas a távolsági tengerre és a légi szállításra, nedvességálló, rozsdamentes és ütésálló.
b. Szállítási mód: A tenger és a légi szállítás, a szállítási felelősségeket a szerződés feltételei határozzák meg.
c. Minden csomagdobozt egy részletes csomagolási lista és minőségi tanúsítvány kíséri. A releváns utasításokat, valamint az összes többi dokumentumot és anyagot csatolják a csomag mezőhöz.
d. A kézbesítési hely az ügyfél által megadott hely.
3. Képzés
A társaság ingyenes műszaki képzést nyújt. A telepítés és az üzembe helyezés után cégünk műszaki személyzete technikai képzést nyújt a vállalat üzemeltetői számára legalább 2 napig, amíg az üzemeltetők normál módon használhatják a berendezéseket. A fő képzési tartalom a következő:
1) alapvető ismerete és alapelvei A CNC gép ;
2) A szerkezete, üzemeltetése, karbantartása és gondozása gép ;
3) a CNC rendszerek elektromos alapelvei, működése, programozása és általános hiba diagnosztizálása;
4) lángvágási és plazmavágási folyamat;
5) berendezések üzemeltetése és napi karbantartása;
6) A biztonsági oktatás feldolgozásának csökkentése .
4. Az értékesítés utáni szolgáltatás
1. A berendezés elfogadása után az egész gép garanciálódási periódusa egy év. Ha a garanciavállalási időszak alatt bármilyen probléma merül fel a rendszerrel, akkor cégünk műszaki mérnökei bármikor telefonos vagy video szolgáltatásokat nyújtanak.
2. A berendezés jótállási ideje alatt vállalatunk felelős az ingyenes cserealkatrészek és javítási szolgáltatások biztosításáért a berendezés minőségének oka által okozott károk vagy károk esetén. Az alkatrészek szállítási költségeit az ügyfél viseli, kivéve a hagyományos fogyóeszközöket (például az elektródot és a fúvóka , a védősapkát ) és a felhasználó illegális működése által okozott baleseteket.
3. Cégünk egész életen át tartó karbantartási szolgáltatásokat nyújt a megadott termékek számára, és bármikor napi konzultációt és útmutatást nyújt a berendezésekről. A jótállási időszakon kívül cégünk továbbra is kiterjedt és preferenciális műszaki támogatást és pótalkatrész -ellátást biztosít az ügyfeleknek.
4. Társaságunk fenntartja a magas színvonalú működési és karbantartási technikusokat, akiket cégünk szigorúan képzett az ügyfelek számára hosszú ideig, és mindig készen áll az ügyfelek kiszolgálására. Oldja meg a technikusokat kereső ügyfelek problémáit.
5. Miután a berendezés elhagyja a gyárat, cégünk rendszeresen nyomon követi és rögzíti a felhasználó berendezés használatának releváns információkat. Miután a berendezés karbantartási szolgáltatása befejeződött, cégünk beszámol a hiba okáról, a gyógyító intézkedésekről, a karbantartás és a helyreállítási idő és a Dátum dátuma a Kötelezőnek.
6. Cégünk ígéri, hogy időben tájékoztatja a Szoftverfrissítések iránti igényt, és ingyenesen nyújtja a szoftverfrissítési szolgáltatásokat.
7. Cégünk rendszeresen megszervezi a technikusokat, hogy ingyenes műszaki hozam -látogatásokat biztosítsanak a felhasználók számára.
Felszerelés áttekintése
Ezt a hordozható portál CNC vágógépet kis- és középvállalkozásokhoz és helyszíni műveletekhez tervezték. Integrálja a nagy pontosságot, a nagy hatékonyságot és a nagy rugalmasságot. Elfogadja a fejlett CNC technológiát és a Gantry Struktúrát. Gyors vágási sebességgel, sima vágási varrással és kicsi termikus deformációval rendelkezik. Alkalmas a rozsdamentes acél, a szénacél, az alumínium ötvözet és más fém anyagok lángjához vagy plazmás vágásához. Az egész gép a moduláris kialakítást alkalmazza, amelyet könnyű telepíteni és mozgatni. Könnyen kezelhető nagy gyár nélkül. Ideális választás a fémfeldolgozáshoz, a fémlemez gyártásához, a berendezések karbantartásához és más iparágakhoz.
Termékjellemzők:
Hordozható kialakítás:
E Asy szállítás, gyors telepítés, különféle munkaforgatókönyvekhez alkalmas.
Opcionális vágási módszerek:
A lángvágás támogatja a vastag szén acéllemezek vágását, és a plazmavágás (opcionális) alkalmas a közepes és vékony lemezek nagy pontosságú vágására.
Könnyű működés:
I ntelligent vezérlőrendszer, támogatás több fájlformátumhoz, egygombos indítás.
Energia aving és nagy hatékonyság:
O Ptimize az energiafogyasztás ellenőrzését és csökkenti a működési költségeket.
Plazmaforrás:
A plazmavágás egy olyan feldolgozási módszer, amely magas hőmérsékletű plazma ívhőt használ a munkadarab fémének részben megolvasztására (elpárologtatására), és a nagysebességű plazma lendületén keresztül kiküszöböli az olvadt fémet, hogy vágást képezzen. A plazmavágás különböző működő gázokkal vághatja le a különféle nehezen vágható fémeket, különösen a színesfémeket (rozsdamentes acél, alumínium, réz, titán, nikkel), jobb vágási hatásokkal; Fő előnyei az, hogy a vágófém vastag, a plazma vágási sebessége, különösen a szokásos szénacéllemezek vágásakor, elérheti az oxigénvágási módszer sebességének 5–6-szorosát, a vágási felület sima, a hő deformáció kicsi, és a hőreakciós terület kicsi. A plazmavágó gépeket széles körben használják autókban, mozdonyokban, nyomáshajókban, vegyi gépekben, nukleáris iparban, általános gépekben, építőipari gépekben, acélszerkezetekben, hajókban és más iparágakban.
Modell | Cut80 | Cut100 | Cut120 | Cut130 | Cut160 | Cut200 | Cut300 | Cut400 |
Bemeneti teljesítmény | AC220V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz | ||||||
Bemeneti kapacitás | 11kva | 15KVA | 18KVA | 20kva | 27kva | 33kva | 50kva | 75kva |
Jelenlegi | 30–80a | 30–100a | 30–120A | 30–130a | 60–160A | 60–200a | 60–300a | 60–400a |
Terhelés nélküli feszültség | 270 V -os | 310V -os | 315 V | 315 V | 330 V -os | 330 V -os | 330 V -os | 330 V -os |
Szolgálati ciklus | 60% | |||||||
Súly | 20K G | 30K G | 31k g | 35K G | 70K G | 75K G | 85K G | 90K G |
Hűtési módszer | Léghűtés | Vízhűtés | ||||||
Maxmium vastagság | 30 mm | 40 mm | 45 mm | 50 mm | 65 mm | 75 mm | 100 mm | 120 mm |
Minőségi vágás | 20 mm | 30 mm | 32 mm | 35 mm | 45 mm | 55 mm | 65 mm | 80 mm |
Ív feszültség magassági vezérlője:
A HP125P íves feszültség -vezérlő egy digitális vezérlő, amely a plazmaforrás állandó áramjellemzőit használja az automatikus vezérléshez. Egy bizonyos vágási áram alatt minél távolabb van a fáklya, annál nagyobb az ív feszültsége; Ezzel szemben az ív feszültsége csökken. A vezérlő felismeri a feszültségváltozást, majd szabályozza a fáklya és az anyag közötti távolságot az emelőmotoron keresztül. Általánosságban elmondható, hogy a plazma tápegység kézikönyve felsorolja a plazma tápegység vágási paramétereit tipikus körülmények között. A felhasználók utalhatnak ezekre a paraméterekre, és beállíthatják a vezérlőt, hogy megfeleljenek a kiválasztott áramnak, hogy a vágási magasság állandó maradjon.
|
|
HP125P ív feszültség -vezérlő | HS100 fáklya emelő |
CNC rendszer:
Az F2100 CNC rendszer ARM és DSP Motor Control IC -t használ a vágásvezérlés megvalósításához. Erőteljes és erős interferencia-képességgel rendelkezik. A rendszert széles körben használják az oxigénvágó gépekben és a plazmavágó gépekben. A rendszer könnyen kezelhető. Az operátor grafikus utasításokat használhat az egyszerű működtetéshez. A gombokat kifejezetten az operátor kényelme érdekében tervezték. A fájlok importálhatók és exportálhatók az első USB -port segítségével. A rendszer interfész több nyelvet tartalmaz, beleértve az angol, a holland, a német, az orosz, a francia és a japán nyelveket.
Minőségellenőrzés:
Bejövő anyagellenőrzés:
A HEAVTH szigorúan szabályozza a gép minden részének minőségét. Nemcsak a beszállítóktól, hogy minőségi ellenőrzési jelentéseket készítsenek, hanem szigorú minőségi megfigyelést is végeznek, amikor az alkatrészek belépnek a gyárba.
Folyamatvezérlés:
A gép összeszerelési és hibakeresési folyamata befolyásolja a végtermék minőségét és az ügyfél tapasztalatait. Ezért a gépi összeszerelési folyamat során szigorúan követjük a minőségi menedzsment előírásait a legalapvetőbb ágytól az egész gép végső összeszereléséig.
Gyári ellenőrzés:
A gép több minőségi ellenőrzésen megy keresztül, figyelembe véve a teljesítményt, a stabilitást, az alkalmazkodóképességet, a praktikusságot és más szempontokat. Az olyan alkatrészek esetében, amelyek nem felelnek meg a szabványoknak, a hibakeresés és a karbantartás elrendezése annak biztosítása érdekében, hogy a gép a legjobb állapotban legyen, amikor végül elhagyja a gyárat.
Bejövő anyagellenőrzés | Alkatrészek feldolgozása | Mechanikus szerelvény |
Elektromos csatlakozás | Gépi összeszerelés | Pontossági teszt |
Öregedési teszt | Vágási teszt | Csomagolás és szállítás |
Szabványos konfiguráció:
Nem. | Név | Leírás | Mennyiség | Kép |
1 | CNC rendszer | F2100b forgatás | 1 készlet | |
2 | Ív feszültség -vezérlő | HEAVTH HP125P | 1 készlet | |
3 | Fáklya emelő | HEAVTH HS100 | 1 készlet | |
4 | Lángfáklya | CNC vágó fáklya | 1 készlet | |
5 | Vasút | Nagy precíziós vezetési sín | 1 készlet | |
6 | Fészekszoftver | TPL -fészek | 1 készlet | |
7 | Plazmaforrás | Választható | 1 készlet | |
8 | Rendszer távirányító | Választható | 1 készlet |
Műszaki paraméterek:
Modell | MG1630 | MG 1660 | MG 2430 | MG 2460 | MG 3030 | MG 3060 |
Vágási szélesség | 1600mm -es | 1600mm -es | 2400mm -es | 2400mm -es | 3000mm -es | 3000 mmm |
Vágási hossz | 3000 mm | 6000 mmm | 3000 mm | 6000 mm | 3000 mm | 6000 mm |
X tengely távolság | 2180mm | 2180mm | 2880mm | 2880mm | 2480mm | 2480mm |
Y tengely távolság | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm | 3500mm | 6500mm |
Helymeghatározási pontosság | ± 0. 2mm/m | |||||
Lángvágó vastagság | 5 mm ~ 150 mm | |||||
Plazmavágó vastagság | A plazma forrástól függ | |||||
Maximális sebesség | 8000 mm/perc (320 IPM) | |||||
Motor | X-tengely: lépés motor, y tengely: kettős lépésű motor | |||||
Bemeneti teljesítmény | AC220V 1PH vagy AC110V 1PH |
Vágó minta:
Csomagolás méret:
Hordozható portál CNC vágógép | |||
Modell | Méret | Súly | Mennyiség |
MG1630 | Fa doboz 2600*450*600 mm | 165 kg | 1 |
Fa doboz 3570*160*110 mm | 1 | ||
MG1660 | Fa doboz 3550*430*600 mm | 185 kg | 1 |
MG2430 | Fa doboz 3550*430*600 mm | 240 kg | 1 |
MG2460 | Fa doboz 3550*430*600 mm | 260 kg | 1 |
MG3030 | Fa doboz 4050*430*600 mm | 260 kg | 1 |
MG3060 | Fa doboz 4050*430*600 mm | 280 kg | 1 |
Felszerelés az értékesítés utáni szolgáltatási feltételek
1. Telepítés és üzembe helyezés
a. Műszaki személyzetünk segíti az ügyfeleket a berendezések telepítésében és üzembe helyezésében. Miután az áruk megérkeztek a vevő kézbesítési helyére, mérnökeink video technikai útmutatást nyújtanak a berendezések telepítéséhez és üzembe helyezéséhez, és segítenek az ügyfeleknek a telepítés, az üzembe helyezés, a műszaki indikátor tesztelése, a képzés és a berendezések szállításának kitöltésében.
b. A távoli telepítést és az üzembe helyezést a szerződésben meghatározott időtartamon belül kell befejezni. A szerződésben szereplő összes berendezés felelős a cégünk telepítéséért és üzembe helyezéséért. A berendezés telepítése és üzembe helyezése után az ügyfél a berendezés önellenőrzését végzi, és gondoskodik arról, hogy minden műszaki mutató megfeleljen a műszaki követelményeknek.
c. Azoknak az ügyfeleknek, akiknek helyszíni telepítésre és képzésre van szükségük, az ügyfél viseli a szállítási költségeket az üzembe helyezési helyszínre és onnan, és a műszaki személyzet szolgáltatási díja napi 200 USD, a vállalat távozásától a visszatérésig (azaz a helyszíni szolgáltatási idő + oda-vissza szállítási idő).
2. csomagolás és szállítás
a. Szabványos exportcsomagolás, amely alkalmas a távolsági tengerre és a légi szállításra, nedvességálló, rozsdamentes és ütésálló.
b. Szállítási mód: A tenger és a légi szállítás, a szállítási felelősségeket a szerződés feltételei határozzák meg.
c. Minden csomagdobozt egy részletes csomagolási lista és minőségi tanúsítvány kíséri. A releváns utasításokat, valamint az összes többi dokumentumot és anyagot csatolják a csomag mezőhöz.
d. A kézbesítési hely az ügyfél által megadott hely.
3. Képzés
A társaság ingyenes műszaki képzést nyújt. A telepítés és az üzembe helyezés után cégünk műszaki személyzete technikai képzést nyújt a vállalat üzemeltetői számára legalább 2 napig, amíg az üzemeltetők normál módon használhatják a berendezéseket. A fő képzési tartalom a következő:
1) alapvető ismerete és alapelvei A CNC gép ;
2) A szerkezete, üzemeltetése, karbantartása és gondozása gép ;
3) a CNC rendszerek elektromos alapelvei, működése, programozása és általános hiba diagnosztizálása;
4) lángvágási és plazmavágási folyamat;
5) berendezések üzemeltetése és napi karbantartása;
6) A biztonsági oktatás feldolgozásának csökkentése .
4. Az értékesítés utáni szolgáltatás
1. A berendezés elfogadása után az egész gép garanciálódási periódusa egy év. Ha a garanciavállalási időszak alatt bármilyen probléma merül fel a rendszerrel, akkor cégünk műszaki mérnökei bármikor telefonos vagy video szolgáltatásokat nyújtanak.
2. A berendezés jótállási ideje alatt vállalatunk felelős az ingyenes cserealkatrészek és javítási szolgáltatások biztosításáért a berendezés minőségének oka által okozott károk vagy károk esetén. Az alkatrészek szállítási költségeit az ügyfél viseli, kivéve a hagyományos fogyóeszközöket (például az elektródot és a fúvóka , a védősapkát ) és a felhasználó illegális működése által okozott baleseteket.
3. Cégünk egész életen át tartó karbantartási szolgáltatásokat nyújt a megadott termékek számára, és bármikor napi konzultációt és útmutatást nyújt a berendezésekről. A jótállási időszakon kívül cégünk továbbra is kiterjedt és preferenciális műszaki támogatást és pótalkatrész -ellátást biztosít az ügyfeleknek.
4. Társaságunk fenntartja a magas színvonalú működési és karbantartási technikusokat, akiket cégünk szigorúan képzett az ügyfelek számára hosszú ideig, és mindig készen áll az ügyfelek kiszolgálására. Oldja meg a technikusokat kereső ügyfelek problémáit.
5. Miután a berendezés elhagyja a gyárat, cégünk rendszeresen nyomon követi és rögzíti a felhasználó berendezés használatának releváns információkat. Miután a berendezés karbantartási szolgáltatása befejeződött, cégünk beszámol a hiba okáról, a gyógyító intézkedésekről, a karbantartás és a helyreállítási idő és a Dátum dátuma a Kötelezőnek.
6. Cégünk ígéri, hogy időben tájékoztatja a Szoftverfrissítések iránti igényt, és ingyenesen nyújtja a szoftverfrissítési szolgáltatásokat.
7. Cégünk rendszeresen megszervezi a technikusokat, hogy ingyenes műszaki hozam -látogatásokat biztosítsanak a felhasználók számára.