Hordozható portál láng plazma vágógép

Felszerelés áttekintése

Ezt a hordozható portál  CNC vágógépet kis- és középvállalkozásokhoz és helyszíni műveletekhez tervezték. Integrálja a nagy pontosságot, a nagy hatékonyságot és a nagy rugalmasságot. Elfogadja a fejlett CNC technológiát és a Gantry Struktúrát. Gyors vágási sebességgel, sima vágási varrással és kicsi termikus deformációval rendelkezik. Alkalmas a rozsdamentes acél, a szénacél, az alumínium ötvözet és más fém anyagok lángjához vagy plazmás vágásához. Az egész gép a moduláris kialakítást alkalmazza, amelyet könnyű telepíteni és mozgatni. Könnyen kezelhető nagy gyár nélkül. Ideális választás a fémfeldolgozáshoz, a fémlemez gyártásához, a berendezések karbantartásához és más iparágakhoz.

 

Termékjellemzők:

Hordozható kialakítás: 

E Asy szállítás, gyors telepítés, különféle munkaforgatókönyvekhez alkalmas.

Opcionális vágási módszerek:

A lángvágás támogatja a vastag szén acéllemezek vágását, és a plazmavágás (opcionális) alkalmas a közepes és vékony lemezek nagy pontosságú vágására.

Könnyű működés:

I ntelligent vezérlőrendszer, támogatás több fájlformátumhoz, egygombos indítás.

Energia  aving és nagy hatékonyság:

O Ptimize az energiafogyasztás ellenőrzését és csökkenti a működési költségeket.

Plazmaforrás: 

A plazmavágás egy olyan feldolgozási módszer, amely magas hőmérsékletű plazma ívhőt használ a munkadarab fémének részben megolvasztására (elpárologtatására), és a nagysebességű plazma lendületén keresztül kiküszöböli az olvadt fémet, hogy vágást képezzen. A plazmavágás különböző működő gázokkal vághatja le a különféle nehezen vágható fémeket, különösen a színesfémeket (rozsdamentes acél, alumínium, réz, titán, nikkel), jobb vágási hatásokkal; Fő előnyei az, hogy a vágófém vastag, a plazma vágási sebessége, különösen a szokásos szénacéllemezek vágásakor, elérheti az oxigénvágási módszer sebességének 5–6-szorosát, a vágási felület sima, a hő deformáció kicsi, és a hőreakciós terület kicsi. A plazmavágó gépeket széles körben használják autókban, mozdonyokban, nyomáshajókban, vegyi gépekben, nukleáris iparban, általános gépekben, építőipari gépekben, acélszerkezetekben, hajókban és más iparágakban.

Modell	Cut80	Cut100	Cut120	Cut130	Cut160	Cut200	Cut300	Cut400
Bemeneti teljesítmény	AC220V ± 10% 50 Hz / 60 Hz		AC380V ± 10% 50 Hz / 60 Hz
Bemeneti kapacitás	11kva	15KVA	18KVA	20kva	27kva	33kva	50kva	75kva
Jelenlegi	30–80a	30–100a	30–120A	30–130a	60–160A	60–200a	60–300a	60–400a
Terhelés nélküli feszültség	270 V -os	310V -os	315 V	315 V	330 V -os	330 V -os	330 V -os	330 V -os
Szolgálati ciklus	60%
Súly	20K G	30K G	31k g	35K G	70K G	75K G	85K G	90K G
Hűtési módszer	Léghűtés				Vízhűtés
Maxmium vastagság	30 mm	40 mm	45 mm	50 mm	65 mm	75 mm	100 mm	120 mm
Minőségi vágás	20 mm	30 mm	32 mm	35 mm	45 mm	55 mm	65 mm	80 mm

Ív feszültség magassági vezérlője:

A HP125P íves feszültség -vezérlő egy digitális vezérlő, amely a plazmaforrás állandó áramjellemzőit használja az automatikus vezérléshez. Egy bizonyos vágási áram alatt minél távolabb van a fáklya, annál nagyobb az ív feszültsége; Ezzel szemben az ív feszültsége csökken. A vezérlő felismeri a feszültségváltozást, majd szabályozza a fáklya és az anyag közötti távolságot az emelőmotoron keresztül. Általánosságban elmondható, hogy a plazma tápegység kézikönyve felsorolja a plazma tápegység vágási paramétereit tipikus körülmények között. A felhasználók utalhatnak ezekre a paraméterekre, és beállíthatják a vezérlőt, hogy megfeleljenek a kiválasztott áramnak, hogy a vágási magasság állandó maradjon.

HP125P ív feszültség -vezérlő	HS100 fáklya emelő

CNC rendszer:

Az F2100 CNC rendszer ARM és DSP Motor Control IC -t használ a vágásvezérlés megvalósításához. Erőteljes és erős interferencia-képességgel rendelkezik. A rendszert széles körben használják az oxigénvágó gépekben és a plazmavágó gépekben. A rendszer könnyen kezelhető. Az operátor grafikus utasításokat használhat az egyszerű működtetéshez. A gombokat kifejezetten az operátor kényelme érdekében tervezték. A fájlok importálhatók és exportálhatók az első USB -port segítségével. A rendszer interfész több nyelvet tartalmaz, beleértve az angol, a holland, a német, az orosz, a francia és a japán nyelveket.

 

Minőségellenőrzés:

Bejövő anyagellenőrzés:

A HEAVTH szigorúan szabályozza a gép minden részének minőségét. Nemcsak a beszállítóktól, hogy minőségi ellenőrzési jelentéseket készítsenek, hanem szigorú minőségi megfigyelést is végeznek, amikor az alkatrészek belépnek a gyárba.

Folyamatvezérlés:

A gép összeszerelési és hibakeresési folyamata befolyásolja a végtermék minőségét és az ügyfél tapasztalatait. Ezért a gépi összeszerelési folyamat során szigorúan követjük a minőségi menedzsment előírásait a legalapvetőbb ágytól az egész gép végső összeszereléséig.

Gyári ellenőrzés:

A gép több minőségi ellenőrzésen megy keresztül, figyelembe véve a teljesítményt, a stabilitást, az alkalmazkodóképességet, a praktikusságot és más szempontokat. Az olyan alkatrészek esetében, amelyek nem felelnek meg a szabványoknak, a hibakeresés és a karbantartás elrendezése annak biztosítása érdekében, hogy a gép a legjobb állapotban legyen, amikor végül elhagyja a gyárat.

Bejövő anyagellenőrzés	Alkatrészek feldolgozása	Mechanikus szerelvény
Elektromos csatlakozás	Gépi összeszerelés	Pontossági teszt
Öregedési teszt	Vágási teszt	Csomagolás és szállítás

 Szabványos konfiguráció:

Nem.	Név	Leírás	Mennyiség	Kép
1	CNC rendszer	F2100b forgatás	1 készlet
2	Ív feszültség -vezérlő	HEAVTH HP125P	1 készlet
3	Fáklya emelő	HEAVTH HS100	1 készlet
4	Lángfáklya	CNC vágó fáklya	1 készlet
5	Vasút	Nagy precíziós vezetési sín	1 készlet
6	Fészekszoftver	TPL -fészek	1 készlet
7	Plazmaforrás	Választható	1 készlet
8	Rendszer távirányító	Választható	1 készlet

 Műszaki paraméterek:

Modell	MG1630	MG 1660	MG 2430	MG 2460	MG 3030	MG 3060
Vágási szélesség	1600mm -es	1600mm -es	2400mm -es	2400mm -es	3000mm -es	3000 mmm
Vágási hossz	3000 mm	6000 mmm	3000 mm	6000 mm	3000 mm	6000 mm
X tengely távolság	2180mm	2180mm	2880mm	2880mm	2480mm	2480mm
Y tengely távolság	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm	3500mm	6500mm
Helymeghatározási pontosság	± 0. 2mm/m
Lángvágó vastagság	5 mm ～ 150 mm
Plazmavágó vastagság	A plazma forrástól függ
Maximális sebesség	8000 mm/perc (320 IPM)
Motor	X-tengely: lépés motor, y tengely: kettős lépésű motor
Bemeneti teljesítmény	AC220V 1PH vagy AC110V 1PH

Vágó minta:

Csomagolás méret:

Hordozható portál CNC vágógép
Modell	Méret	Súly	Mennyiség
MG1630	Fa doboz 2600*450*600 mm	165 kg	1
	Fa doboz 3570*160*110 mm		1
MG1660	Fa doboz 3550*430*600 mm	185 kg	1
MG2430	Fa doboz 3550*430*600 mm	240 kg	1
MG2460	Fa doboz 3550*430*600 mm	260 kg	1
MG3030	Fa doboz 4050*430*600 mm	260 kg	1
MG3060	Fa doboz 4050*430*600 mm	280 kg	1

Felszerelés az értékesítés utáni szolgáltatási feltételek

1. Telepítés és üzembe helyezés

a. Műszaki személyzetünk segíti az ügyfeleket a berendezések telepítésében és üzembe helyezésében. Miután az áruk megérkeztek a vevő kézbesítési helyére, mérnökeink video technikai útmutatást nyújtanak a berendezések telepítéséhez és üzembe helyezéséhez, és segítenek az ügyfeleknek a telepítés, az üzembe helyezés, a műszaki indikátor tesztelése, a képzés és a berendezések szállításának kitöltésében.

b. A távoli telepítést és az üzembe helyezést a szerződésben meghatározott időtartamon belül kell befejezni. A szerződésben szereplő összes berendezés felelős a cégünk telepítéséért és üzembe helyezéséért. A berendezés telepítése és üzembe helyezése után az ügyfél a berendezés önellenőrzését végzi, és gondoskodik arról, hogy minden műszaki mutató megfeleljen a műszaki követelményeknek.

c. Azoknak az ügyfeleknek, akiknek helyszíni telepítésre és képzésre van szükségük, az ügyfél viseli a szállítási költségeket az üzembe helyezési helyszínre és onnan, és a műszaki személyzet szolgáltatási díja napi 200 USD, a vállalat távozásától a visszatérésig (azaz a helyszíni szolgáltatási idő + oda-vissza szállítási idő).

2. csomagolás és szállítás

a. Szabványos exportcsomagolás, amely alkalmas a távolsági tengerre és a légi szállításra, nedvességálló, rozsdamentes és ütésálló.

b. Szállítási mód: A tenger és a légi szállítás, a szállítási felelősségeket a szerződés feltételei határozzák meg.

c. Minden csomagdobozt egy részletes csomagolási lista és minőségi tanúsítvány kíséri. A releváns utasításokat, valamint az összes többi dokumentumot és anyagot csatolják a csomag mezőhöz.

d. A kézbesítési hely az ügyfél által megadott hely.

3. Képzés

A társaság ingyenes műszaki képzést nyújt. A telepítés és az üzembe helyezés után cégünk műszaki személyzete technikai képzést nyújt a vállalat üzemeltetői számára legalább 2 napig, amíg az üzemeltetők normál módon használhatják a berendezéseket. A fő képzési tartalom a következő:

1) alapvető ismerete és alapelvei A CNC gép ;

2) A szerkezete, üzemeltetése, karbantartása és gondozása gép ;

3) a CNC rendszerek elektromos alapelvei, működése, programozása és általános hiba diagnosztizálása;

4) lángvágási és plazmavágási  folyamat;

5) berendezések üzemeltetése és napi karbantartása;

6) A biztonsági oktatás feldolgozásának csökkentése .

4. Az értékesítés utáni szolgáltatás

1. A berendezés elfogadása után az egész gép garanciálódási periódusa egy év. Ha a garanciavállalási időszak alatt bármilyen probléma merül fel a rendszerrel, akkor cégünk műszaki mérnökei bármikor telefonos vagy video szolgáltatásokat nyújtanak.

2. A berendezés jótállási ideje alatt vállalatunk felelős az ingyenes cserealkatrészek és javítási szolgáltatások biztosításáért a  berendezés minőségének oka által okozott károk vagy károk esetén. Az alkatrészek szállítási költségeit az ügyfél viseli, kivéve a hagyományos fogyóeszközöket (például az elektródot és a fúvóka , a védősapkát ) és a felhasználó illegális működése által okozott baleseteket.

3. Cégünk egész életen át tartó karbantartási szolgáltatásokat nyújt a megadott termékek számára, és bármikor napi konzultációt és útmutatást nyújt a berendezésekről. A jótállási időszakon kívül cégünk továbbra is kiterjedt és preferenciális műszaki támogatást és pótalkatrész -ellátást biztosít az ügyfeleknek.

4. Társaságunk fenntartja a magas színvonalú működési és karbantartási technikusokat, akiket cégünk szigorúan képzett az ügyfelek számára hosszú ideig, és mindig készen áll az ügyfelek kiszolgálására. Oldja meg a technikusokat kereső ügyfelek problémáit.

5. Miután a berendezés elhagyja a gyárat, cégünk rendszeresen nyomon követi és rögzíti a felhasználó berendezés használatának releváns információkat. Miután a berendezés karbantartási szolgáltatása befejeződött, cégünk beszámol a hiba okáról, a gyógyító intézkedésekről, a karbantartás és a helyreállítási idő és a Dátum dátuma a Kötelezőnek.

6. Cégünk ígéri, hogy időben tájékoztatja a Szoftverfrissítések iránti igényt, és ingyenesen nyújtja a szoftverfrissítési szolgáltatásokat.

7. Cégünk rendszeresen megszervezi a technikusokat, hogy ingyenes műszaki hozam -látogatásokat biztosítsanak a felhasználók számára.