คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » การควบคุมคุณภาพ » เครื่องตัดแบบพกพา QMS

เครื่องตัดแบบพกพา QMS

HEAVTH คือผู้ผลิตอุปกรณ์การเชื่อมและตัดแบบมืออาชีพ บริษัทดำเนินธุรกิจเกี่ยวกับเครื่องตัดท่อเลเซอร์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ เครื่องตัดพลาสม่า CNC เครื่องตัดท่อ CNC ฯลฯ เป็นหลัก บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 2549 และผลิตภัณฑ์ของบริษัทถูกส่งออกไปยังหลายประเทศและภูมิภาค บริษัทมีระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและทีมงานบริหารคุณภาพ ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไปและแนวปฏิบัติของบริษัทอย่างเคร่งครัด ใช้การควบคุมคุณภาพในทุกด้านของการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ การผลิต และหลังการขายเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์แต่ละชิ้นสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้

การตรวจสอบที่เข้ามา

สำหรับทุกส่วนของเครื่องจักร HEAVTH จะควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
ไม่เพียงแต่กำหนดให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานการตรวจสอบคุณภาพเท่านั้น แต่ยังต้องมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเมื่อชิ้นส่วนอยู่ในโรงงานอีกด้วย

1. การทดสอบแหล่งกำเนิดพลาสม่า

การทดสอบความเสถียรและการทดสอบการตัดของแหล่งพลังงานพลาสมา

2. การตรวจจับแทร็กแกน X และ Y

เกิดจากการอัดขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูปด้วยแรงกด 4,000 ตัน หลังจากรักษาความชราแล้ว ความแข็งแรงของมันสามารถเข้าถึง 6061 T6

3. การตรวจจับแร็ค

ความแม่นยำและความสม่ำเสมอระหว่างเกียร์และแร็คส่วนใหญ่ได้รับการทดสอบ

4. การทดสอบสเต็ปมอเตอร์ / ไดรเวอร์

เราจะปรับความเหมาะสมของเครื่องโดยผ่านการทดลองเปล่าอย่างต่อเนื่อง

การควบคุมกระบวนการ

กระบวนการประกอบเครื่องจักรจะส่งผลต่อคุณภาพของเครื่องจักรและความรู้สึกของลูกค้าเมื่อใช้เครื่องจักรด้วย ดังนั้นในกระบวนการประกอบเครื่องจักร Meisar CNC ตั้งแต่ฐานเครื่องจักรขั้นพื้นฐานที่สุดไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้ายของเครื่องจักรทั้งหมดจึงปฏิบัติตามมาตรฐานการจัดการคุณภาพอย่างเคร่งครัด

1. การติดตั้งรางแกน X และ Y

การทดสอบความเรียบและความตรงของรางเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานได้อย่างราบรื่น

2. การติดตั้งแร็คไกด์

ความตรงและตั้งฉากของไกด์แร็คมีความสำคัญมากต่อความแม่นยำในการตัดของเครื่องจักร

3. การติดตั้งชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อื่นๆ

เราติดตั้งสเต็ปมอเตอร์อย่างเคร่งครัดตามกระบวนการผลิตและมาตรฐานมาตรฐาน

4. การทดสอบการวาดภาพ

ตรวจสอบความแม่นยำในการตัดผ่านการทดสอบการวาดภาพ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจะอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด

การตรวจสอบก่อนส่งมอบ

เครื่องจะยอมรับการทดสอบคุณภาพจำนวนหนึ่ง ตามลำดับ จากประสิทธิภาพ ความเสถียร ความพอดี การปฏิบัติ และแง่มุมอื่น ๆ ของการพิจารณา สำหรับการไม่ปฏิบัติตามส่วนมาตรฐานของการจัดเตรียมการดีบักและการบำรุงรักษา เพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานขั้นสุดท้าย เครื่องอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด

1. รายงานการตรวจสอบ

ทุกส่วนประกอบของเครื่องจักร ทุกประสิทธิภาพ ทุกพารามิเตอร์ได้รับการทดสอบอย่างรอบคอบ

2. การทดสอบการวาดภาพ

ตรวจสอบความแม่นยำในการตัดผ่านการทดสอบการวาดภาพ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจะอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด

3. การทดสอบการตัด

ก่อนจัดส่ง วัสดุโลหะที่แตกต่างกันจะถูกตัด สังเกตผลการตัด จากนั้นจึงปรับตามความต้องการ

4. การบรรจุเครื่องจักร

อุปกรณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันหลายอย่างในระหว่างกระบวนการบรรจุเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบแต่ละชิ้นจะไม่ได้รับผลกระทบจากการชนกัน