Du er her: Hjem » Kvalitetskontroll » Bærbar kuttemaskin QMS

Bærbar skjæremaskin QMS

Heavh er en profesjonell produsent av sveise- og skjæreutstyr. Selskapet handler hovedsakelig i laserrørskjæremaskiner, lasersveisemaskiner, CNC plasmakutingsmaskiner, CNC -rørmaskiner, etc. Selskapet ble grunnlagt i 2006 og dets produkter blir eksportert til mange land og regioner. Selskapet har et strengt kvalitetskontrollsystem og kvalitetsstyringsteam. Overholdt de generelle bransjestandardene og selskapets retningslinjer. Implementere kvalitetskontroll i alle aspekter av utstyrsforskning og utvikling, produksjon og ettersalg for å sikre at hver enhet kan oppfylle kundens krav.

Innkommende inspeksjon

For hver del av maskinen kontrollerer Heavh strengt kvaliteten.
Krever ikke bare leverandører for å gi kvalitetsinspeksjonsrapporter, men også streng kvalitetsovervåking vil bli utført når delene er på fabrikken.

1. Plasmakildestest

Stabilitetstest og skjæringstest for plasmakildekilde.

2. X- og Y-Axis spordeteksjon

Det dannes av 4000 tonn presse ekstruderingsstøping. Etter aldringsbehandling kan styrken nå 6061 T6.

3. Rackdeteksjon

Presisjonen og konsistensen mellom utstyr og rack er hovedsakelig testet.

4. Trinnmotor / førerprøving

Vi vil justere maskinens egnethet gjennom kontinuerlige tomme eksperimenter.

Prosesskontroll

Maskinens monteringsprosess vil også påvirke maskinens kvalitet og kundens følelse når du bruker maskinen, og i prosessen med maskinmontering blir Meisar CNC fra den mest grunnleggende maskinsengen til den endelige monteringen av hele maskinen strengt fulgt av kvalitetsstyringsstandarden.

1. X- og Y-Axis-sporinstallasjon

Testing av flatheten og rettigheten på banen for å sikre at maskinen går jevnt.

2. Guide Rack -montering

Rettheten og vinkelrett på guide racket er veldig viktig for maskinens kuttnøyaktighet.

3. Andre installasjon av maskinvaredeler

Vi installerer trinnmotoren strengt i henhold til standard produksjonsprosess og standard.

4. Tegningstest

Forsikre deg om at kuttnøyaktigheten gjennom tegningstesting, og sørg for at maskinen vil være i beste stand.

Inspeksjon før levering

Maskinen vil akseptere en rekke kvalitetstesting, henholdsvis fra ytelse, stabilitet, passform, praktiske og andre aspekter ved vurdering, for manglende overholdelse av standarddelen av ordningene for feilsøking og vedlikehold, for å sikre at den endelige fabrikken, maskinen er i beste stand.

1. Inspeksjonsrapport

Hver komponent av maskinen, hver ytelse, hver parameter er nøye testet.

2. Tegningstest

Forsikre deg om at kuttnøyaktigheten gjennom tegningstesting, og sørg for at maskinen vil være i beste stand.

3. Cutting Test

Før levering vil forskjellige metallmaterialer bli kuttet, observere skjæreeffekten og deretter justere etter behovet.

4. Maskinpakking

Utstyret krever flere beskyttelsestiltak under pakningsprosessen for å sikre at hver komponent ikke blir påvirket av kollisjonen.