Nacházíte se zde: Domov » Kontrola kvality » Laserová řezací stroj QMS

Řezací stroj laserů QMS

Heava je výrobce profesionálního svařovacího a řezacího zařízení. Společnost se zabývá hlavně stroji na řezání laserových trubek, strojích s laserovým svařováním, strojích řezání plazmy CNC, řezacích strojích CNC atd. Společnost byla založena v roce 2006 a její produkty jsou exportovány do mnoha zemí a regionů. Společnost má přísný tým kontroly kvality a tým pro správu kvality. Přísně dodržujte obecné průmyslové standardy a pokyny společnosti. Implementujte kontrolu kvality ve všech aspektech výzkumu a vývoje zařízení, výroby a poprodejních prodejen, abyste zajistili, že každé zařízení může splňovat požadavky zákazníka.

Příchozí inspekce

Pro každou část stroje těžce ovládá kvalitu.
Nejenže vyžadují, aby dodavatelé poskytovali zprávy o kontrole kvality, ale také přísné monitorování kvality bude prováděno, když jsou součásti v továrně.

1. test zdroje laseru

Šířka, opakovací frekvence a maximální síla laserového pulsu jsou detekovány pomocí fotoelektrických detektorů a osciloskopu.

2. test laserové hlavy

Test stability a test stárnutí pro laserovou hlavu.

3. detekce čtvercové stopy

Testování rovinnosti a přímost stopy, aby se zajistilo, že stroj běží hladce.

4. Detekce stojanu

Přesnost a konzistence mezi vybavením a stojanem je hlavně testována.

5. Testování motorů / reduktoru

Upravíme vhodnost stroje prostřednictvím nepřetržitých prázdných experimentů.

Řízení procesů

Proces montáže stroje také ovlivní kvalitu strojů a pocit zákazníka při používání v procesu sestavení stroje, těžiště od nejzákladnějšího strojového postele po konečnou sestavu celého stroje je přísně následováno standardem řízení kvality.

1. svařování strojového postele

Rám postele je přivařen o 10 mm tlustý a vysoce pevnost.

2. Frézování portálů

Heava má svůj vlastní portální frézování.

3.. Průvodcovská montáž

Slavnost vodicího stojanu je zaručena pomocí laserového kolimátoru.

4. Instalace dalších hardwarových dílů

Nainstalujeme motor redukující přísně podle standardního výrobního procesu a standardu.

Inspekce před dodáním

Stroj přijme řadu testování kvality z výkonu, stability, přizpůsobení, praktických a dalších aspektů zvážení pro nedodržení standardní části uspořádání pro ladění a údržbu, aby se zajistilo, že konečná továrna je stroj v nejlepším stavu.

1. Inspekční zpráva

Každá součást stroje, každý výkon, každý parametr je pečlivě testován.

2.. Celý stroj je vybaven testem bez zatížení

Zajistěte přesnost řezání kontrolou laserového interferometru a testování 24 hodin a ujistěte se, že stroj bude v nejlepším stavu.

3. test stříhání materiálu

Před dodáním budou řezány různé kovové materiály, sledujte řezací účinek a poté se nastaví podle potřeby.

4. balení stroje

Laserová zařízení vyžaduje během procesu balení více ochranných opatření, aby se zajistilo, že každá složka není ovlivněna kolizí.