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Machine de découpe portable QMS

HEAVTH est un fabricant professionnel d’équipements de soudage et de coupage. La société s'occupe principalement de machines de découpe de tubes laser, de machines de soudage laser, de machines de découpe plasma CNC, de machines de découpe de tubes CNC, etc. La société a été fondée en 2006 et ses produits sont exportés vers de nombreux pays et régions. L'entreprise dispose d'un système de contrôle de qualité strict et d'une équipe de gestion de la qualité. Respectez strictement les normes générales de l’industrie et les directives de l’entreprise. Mettez en œuvre un contrôle de qualité dans tous les aspects de la recherche et du développement des équipements, de la production et du service après-vente pour garantir que chaque appareil peut répondre aux exigences des clients.

Inspection entrante

Pour chaque partie de la machine, HEAVTH contrôle strictement la qualité.
Non seulement exiger des fournisseurs qu'ils fournissent des rapports d'inspection de qualité, mais un contrôle strict de la qualité sera également effectué lorsque les pièces sont en usine.

1. Test de source de plasma

Test de stabilité et test de découpe pour source d'alimentation plasma.
 
 
 

2. Détection de piste sur les axes X et Y

Il est formé par moulage par extrusion sous presse de 4 000 tonnes. Après traitement de vieillissement, sa résistance peut atteindre 6061 T6.

3. Détection des casiers

La précision et la cohérence entre l'engrenage et la crémaillère sont principalement testées.
 
 

4. Test du moteur pas à pas/pilote

Nous ajusterons l’adéquation de la machine grâce à des expériences continues à vide.
 

Contrôle des processus

Le processus d'assemblage de la machine affectera également la qualité des machines et le sentiment du client lors de l'utilisation de la machine. Par conséquent, dans le processus d'assemblage de la machine, Meisar CNC, du banc de machine le plus basique à l'assemblage final de la machine entière, est strictement suivi par la norme de gestion de la qualité.

1. Installation des rails sur les axes X et Y

Tester la planéité et la rectitude de la piste pour garantir le bon fonctionnement de la machine.

2. Montage du support de guidage

La rectitude et la circularité de la crémaillère de guidage sont très importantes pour la précision de coupe de la machine.

3. Installation d'autres pièces matérielles

Nous installons le moteur pas à pas strictement selon le processus de production standard et les normes.

4. Test de dessin

Assurez la précision de la coupe grâce à des tests de dessin et assurez-vous que la machine sera dans le meilleur état.

Inspection avant livraison

La machine acceptera un certain nombre de tests de qualité, respectivement, concernant les performances, la stabilité, l'ajustement, la pratique et d'autres aspects à prendre en compte, en cas de non-conformité à la partie standard des dispositions de débogage et de maintenance, pour garantir que l'usine finale, la machine est dans le meilleur état.

1. Rapport d'inspection

Chaque composant de la machine, chaque performance, chaque paramètre est soigneusement testé.
 
 

2. Test de dessin

Assurez la précision de la coupe grâce à des tests de dessin et assurez-vous que la machine sera dans le meilleur état.
 

3. Essai de coupe

Avant la livraison, différents matériaux métalliques seront coupés, observeront l'effet de coupe, puis ajustés en fonction des besoins.
 

4. Emballage en machine

L'équipement nécessite plusieurs mesures de protection pendant le processus d'emballage pour garantir que chaque composant ne soit pas affecté par la collision.
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Nous vous aidons à éviter les pièges pour fournir la qualité et la valeur dont vous avez besoin en matière de découpe et de soudage CNC, dans les délais et dans le respect du budget.
Nous fournissons la taille du produit, les performances électriques, la conception de l’apparence, l’interface de fonctionnement et d’autres aspects pour personnaliser l’équipement.

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