Narito ka: Home » KONTROL CONTROL » Laser Cutting Machine Qms

Laser Cutting Machine QMS

Ang mabigat ay isang propesyonal na tagagawa ng welding at pagputol ng kagamitan. Ang kumpanya ay pangunahing nakikipag -usap sa mga makina ng pagputol ng tubo ng laser, mga makina ng welding ng laser, machine ng pagputol ng plasma ng CNC, mga makina ng pagputol ng tubo ng CNC, atbp. Ang kumpanya ay itinatag noong 2006 at ang mga produkto nito ay nai -export sa maraming mga bansa at rehiyon. Ang kumpanya ay may isang mahigpit na kalidad ng control system at koponan ng pamamahala ng kalidad. Mahigpit na sumunod sa mga pamantayan sa pangkalahatang industriya at mga alituntunin ng kumpanya. Ipatupad ang kalidad ng kontrol sa lahat ng aspeto ng pananaliksik at pag-unlad ng kagamitan, paggawa, at pagkatapos ng benta upang matiyak na ang bawat aparato ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng customer.

Papasok na inspeksyon

Para sa bawat bahagi ng makina, mahigpit na kumokontrol ang kalidad.
Hindi lamang nangangailangan ng mga supplier na magbigay ng kalidad ng mga ulat ng inspeksyon, ngunit din ang mahigpit na pagsubaybay sa kalidad ay isasagawa kapag ang mga bahagi ay nasa pabrika.

1. Pagsubok sa Laser Source

Ang lapad, dalas ng pag -uulit at lakas ng rurok ng laser pulse ay napansin sa pamamagitan ng paggamit ng mga photoelectric detector at oscilloscope.

2. Laser Head Test

Pagsubok ng katatagan at pag -iipon ng pagsubok para sa ulo ng laser.

3. Square track detection

Pagsubok sa Flatness at Stripeness ng Track upang matiyak na ang makina ay tumatakbo nang maayos.

4. Rack Detection

Ang katumpakan at pagkakapare -pareho sa pagitan ng gear at rack ay pangunahing nasubok.

5. Pagsubok sa Motor / Reducer

Aayos namin ang pagiging angkop ng makina sa pamamagitan ng patuloy na walang laman na mga eksperimento.

Control control

Ang proseso ng pagpupulong ng makina ay makakaapekto din sa kalidad ng mga makina at pakiramdam ng customer kapag ginagamit, samakatuwid, sa proseso ng pagpupulong ng makina, na mabigat mula sa pinaka pangunahing kama ng makina hanggang sa pangwakas na pagpupulong ng buong makina ay mahigpit na sinusundan ng pamantayan sa pamamahala ng kalidad.

1. Welding ng Bed Bed

Ang frame ng kama ay welded ng 10mm makapal at mataas na lakas square.

2. Gantry Milling

Ang Heavth ay may sariling paggiling paggiling.

3. Gabay sa pag -mount ng rack

Ang kawastuhan ng gabay na rack ay ginagarantiyahan sa pamamagitan ng paggamit ng laser collimator.

4. Iba pang pag -install ng mga bahagi ng hardware

Ini -install namin nang mahigpit ang reducer ng motor ayon sa karaniwang proseso ng produksyon at pamantayan.

Pre-Delivery Inspection

Tatanggap ng makina ang isang bilang ng kalidad ng pagsubok, ayon sa pagkakabanggit, mula sa pagganap, katatagan, akma, praktikal at iba pang mga aspeto ng pagsasaalang-alang, para sa hindi pagsunod sa pamantayang bahagi ng pag-aayos para sa pag-debug at pagpapanatili, upang matiyak na ang pangwakas na pabrika, ang makina ay nasa pinakamahusay na kondisyon.

1. Ulat sa Inspeksyon

Ang bawat bahagi ng makina, bawat pagganap, bawat parameter ay maingat na nasubok.

2. Ang buong makina ay nilagyan ng isang pagsubok na walang pag-load

Tiyakin ang pagputol ng kawastuhan sa pamamagitan ng pagsuri ng laser interferometer at 24 na oras na pagsubok, at tiyakin na ang makina ay nasa pinakamahusay na kondisyon.

3. Pagsubok sa Paggugupit ng Materyal

Bago ang paghahatid, ang iba't ibang mga metal na materyales ay gupitin, obserbahan ang epekto ng pagputol, at pagkatapos ay pagsasaayos ayon sa pangangailangan.

4. Machine packing

Ang kagamitan sa laser ay nangangailangan ng maraming mga panukalang proteksiyon sa panahon ng proseso ng pag -iimpake upang matiyak na ang bawat sangkap ay hindi apektado ng banggaan.

Kumunsulta sa iyong mga eksperto sa CNC Machine

Tinutulungan ka naming maiwasan ang mga pitfalls upang maihatid ang kalidad at pinahahalagahan ang iyong CNC cutting at welding na pangangailangan, on-time at on-budget.

Ipadala sa amin ang iyong pagtatanong ngayon

Nagbibigay kami ng laki ng produkto, pagganap ng elektrikal, disenyo ng hitsura, interface ng operasyon at iba pang mga aspeto upang ipasadya ang kagamitan.