Ви тут: Домашній » Контроль якості » Лазерна різниця QMS

QMS лазерного різання

Heavth - це професійне виробник зварювального та ріжучого обладнання. Компанія в основному займається розрізанням лазерної трубки, лазерними зварювальними машинами, з ЧПУ -плазмовим різанням плазми, різанням труб з ЧПУ тощо. Компанія була заснована в 2006 році, а її продукція експортується у багато країн та регіонів. Компанія має сувору систему контролю якості та команду з управління якістю. Суворо дотримуються загальних галузевих стандартів та керівних принципів компанії. Реалізуйте контроль якості у всіх аспектах досліджень та розробки обладнання, виробництва та післяпродажних продажів, щоб забезпечити, щоб кожен пристрій міг відповідати вимогам клієнтів.

Вхідна перевірка

Для кожної частини машини важка суворо контролює якість.
Не тільки вимагають від постачальників надавати звіти про інспекцію якості, але й суворий моніторинг якості проводитиметься, коли деталі знаходяться на заводі.

1. Тест лазерного джерела

Ширина, частота повторення та пікова потужність лазерного імпульсу виявляються за допомогою фотоелектричних детекторів та осцилографа.

2. Тест лазерної голови

Тест на стабільність та тест на старіння для лазерної голови.

3. Виявлення квадратних доріжок

Випробування плоскості та прямолінійності доріжки, щоб переконатися, що машина проходить плавно.

4. Виявлення стійок

Точність та консистенція між передачами та стійкою в основному випробовуються.

5. Тестування двигуна / редуктора

Ми відрегулюємо придатність машини за допомогою безперервних порожніх експериментів.

Контроль процесів

Процес складання машини також вплине на якість машин та відчуття замовника при використанні, отже, в процесі складання машини, важка від найосновнішого машинного ліжка до кінцевої складання всієї машини суворо супроводжується стандартом управління якістю.

1. Зварювання машинного ліжка

Рамка для ліжка зварена товщиною 10 мм і квадратною великою міцністю.

2.

Heat має власну козлову фрезі.

3. Кріплення направляючі стійки

Прямості направляючої стійки гарантується за допомогою лазерного коліматора.

4. Інша установка апаратних деталей

Ми встановлюємо редуктор двигуна суворо відповідно до стандартного виробничого процесу та стандарту.

Перевірка попередньої доставки

Машина прийме, відповідно, ряд тестування якості від продуктивності, стабільності, придатності, практичних та інших аспектів розгляду, для невідповідності стандартній частині домовленостей щодо налагодження та обслуговування, щоб забезпечити остаточну фабрику, машину в найкращому стані.

1. Звіт про інспекцію

Кожен компонент машини, кожна продуктивність, кожен параметр ретельно перевіряється.

2. Вся машина оснащена тестом без навантаження

Переконайтесь, що точність різання за допомогою лазерної перевірки інтерферометра та 24 години тестування та переконайтеся, що машина буде в найкращому стані.

3. Тест на зсув матеріалу

Перед доставкою різні металеві матеріали будуть вирізані, дотримуються ефекту різання, а потім регулюються відповідно до потреби.

4. Машинна упаковка

Лазерне обладнання вимагає декількох захисних заходів під час процесу упаковки, щоб забезпечити зіткнення кожного компонента.