ファイバーレーザー源の開発に加えて、ハンドヘルドレーザー溶接機は広くなりました
産業溶接市場を使用して変更し、ステッチ溶接、テーラー溶接、縫い目溶接などのさまざまな角度と溶接処理に対してはるかに簡単になりました。
薄いステンレス鋼、鉄板、アルミニウム板、その他の金属シートに従来のアーク溶接機と電気溶接機技術の用途を完全に置き換えることができます。
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レーザー溶接機は、シングルアームロボット、CNCコントローラー、またはハンドヘルドレーザー溶接ガンを使用して金属または熱可塑性を組み合わせた電源溶接機器です。
スポット溶接、バットジョイント、ラップジョイント、ラップエッジ、Tバット、縫い目溶接、薄い溶接、深い溶接、キス溶接はすべて、レーザービームの濃縮熱源を使用してすべて可能です。
キーホールまたは貫通モード溶接に基づくこの方法は、自動化を備えた大量のアプリケーションで広く採用されています。
エンジン駆動型のレーザー溶接機器を使用して、自動車および航空宇宙産業のより厚い材料、および非常に小さな部品を一緒に結合することができます。
レーザー溶接は、さまざまな材料や厚さに対して優れた品質のスポット溶接を生産する柔軟で手頃な方法です。レーザー溶接機は、レーザー溶接機、レーザービーム溶接機、レーザー溶接機、レーザービーム溶接ガン、レーザービーム溶接ツール、縫い目溶接機、レーザーボンディング機、レーザー溶解機、レーザー結合機、レーザー販売機とも呼ばれます。
レーザービーム溶接(LBW)と呼ばれる融合溶接の真新しいアプローチでは、結合する材料の表面に強力なレーザービームを照射することが含まれ、材料が溶けて融合します。
作業物質(レーザー材料)は、原子刺激放射の理論を使用して刺激され、良好な単色、強い方向性、高強度のレーザービームを作成します。
集中レーザービームの最大エネルギー密度は1013 W/cm2で、数千分の1以下で光エネルギーを熱エネルギーに変換し、10,000°Cを超える温度に達します。
目標を達成するために、高温のレーザービームは材料の局所温度を高めます。レーザーによって生成されるエネルギーは、熱伝導を通じて材料に拡散し、それを溶かして特定の溶融プールを形成します。精密部品と薄い材料は、レーザー溶接の主要な用途です。
レーザー溶接は、レーザーの放射エネルギーを利用することにより、強力な溶接を生成する技術です。刺激された放射線を作成するには、レーザー活性培地(繊維、CO2、またはYAG)を正確に励起する必要があり、それが共鳴空洞で前後に振動するように励起する必要があります。ビームがワークピースと接触すると、ワークピースはビームのエネルギーを吸収し、温度が材料の融点に達したときに溶接を行うことができます。
経験則としては、1000W、1500W、2000W、および3000Wのファイバーレーザーパワーを備えたエントリレベルのポータブルハンドヘルドレーザー溶接機が、5,800.00ドルから10,500.00ドルの価格範囲で販売されることです。
最も手頃な自動CNCレーザー溶接システムには、1000W、1500W、2000W、3000Wのファイバーレーザーパワーがあり、価格は18,800.00ドルから25,800.00ドルです。
費用対効果の高い自律的なロボットレーザー溶接装置の価格は48,000ドルから58,000ドルの範囲で、1000W、1500W、2000W、および3000Wファイバーレーザー電源を備えています。
1000W、1500W、2000W、および3000Wのファイバーレーザー電源を備えているため、最低安価な3-in-1レーザー溶接、洗浄、および削減機械コストは5,400.00ドルから13,800.00ドルです。
2022年には、レーザービーム溶接装置の平均価格は、ハンドヘルドモデルでは7,800.00ドル、ロボットモデルでは52,800.00ドルになります。
ただし、溶接機の機能とセットアップに基づいて、価格は大きく異なります。
モデル | MS-1000 HLW | MS-1500 HLW | MS-2000 HLW | MS-3000 HLW |
レーザーソース | 1000W | 1500W | 2000w | 3000W |
シールドガス | アルゴン、窒素、空気 | アルゴン、窒素、空気 | アルゴン、窒素、空気 | アルゴン、窒素、空気 |
最大厚さ | 3.5mm | 5mm | 6.5mm | 9mm |
入力電源 | 6kw | 7kw | 9.5kw | 12kw |
ウォーターチラー | 16L 3000W | 16L 3000W | 19L 4000W | 21L 5000W |
主電源 | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC380V 3PH |
さまざまな種類の材料が成功したレーザー溶接を生成します。最も人気のある3つの品種は、CO2レーザー、YAGレーザー、ファイバーレーザー溶接です。巨大で厚いシートには、高出力の溶接機があります。小さくて繊細なセクションの場合、低電力溶接機。金属とプラスチックやセラミックなどの非金属材料の両方に、溶接機がいます。
これらのカテゴリは、さまざまな手法をグループ化するために使用できます。
1。スライスを一緒に溶接します。中心浸透融合溶接、中心穿孔融合溶接、バット溶接、および終了溶接を含めます。
2。ワイヤーで作られた溶接。 Tタイプの溶接、ワイヤーツーワイヤーバット溶接、クロス溶接、および平行ラップ溶接を含めます。
3。金属ワイヤおよびブロック成分溶接。金属ワイヤーとブロック要素の間の接続は、レーザービーム溶接を使用して大成功を収めて行うことができ、ブロック要素のサイズは完全に柔軟です。溶接の場合、ワイヤーのようなコンポーネントの幾何学的寸法を考慮する必要があります。
4。金属拡散溶接。さまざまな金属の種類の溶接中に、溶接性特性の範囲を解決する必要があります。一部の材料の組み合わせのみが、さまざまな材料間のレーザービーム溶接を可能にします。