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ポータブルカッティングマシンQM

Heavthは、プロの溶接および切断機器メーカーです。同社は主にレーザーチューブ切断機、レーザー溶接機、CNCプラズマ切断機、CNCチューブ切断機などを扱っています。同社は2006年に設立され、その製品は多くの国と地域に輸出されています。同社には、厳格な品質管理システムと品質管理チームがあります。一般的な業界の基準と会社のガイドラインを厳密に順守しています。機器の研究開発、生産、アフターセールのあらゆる側面に品質管理を実装して、各デバイスが顧客の要件を満たすことができるようにします。

着信検査

マシンのすべての部分について、Heavthは品質を厳密に制御します。
サプライヤーが質の高い検査レポートを提供することを要求するだけでなく、部品が工場にあるときに厳格な品質監視が実行されます。

1。プラズマソーステスト

プラズマ電源の安定性テストと切断テスト。

2。XおよびY軸トラックの検出

4000トンのプレス押出モールディングによって形成されます。老化した治療後、その強度は6061 T6に達する可能性があります。

3。ラック検出

ギアとラックの精度と一貫性は、主にテストされています。

4。ステップモーター /ドライバーテスト

連続した空の実験を通じて、マシンの適合性を調整します。

プロセス制御

マシンのアセンブリプロセスは、マシンの品質とマシンの使用時の顧客の感情にも影響します。したがって、マシンアセンブリのプロセスでは、最も基本的なマシンベッドからマシン全体の最終アセンブリまでのMeisar CNCの後に、品質管理基準が厳密に続きます。

1。XおよびY軸トラックのインストール

マシンがスムーズに実行されるように、トラックの平坦性とまっすぐさをテストします。

2。ガイドラック取り付け

ガイドラックのまっすぐと垂直性は、マシンの切断精度にとって非常に重要です。

3。その他のハードウェア部品のインストール

標準生産プロセスと標準に従って、ステップモーターを厳密に取り付けます。

4。描画テスト

描画テストを通して切断の精度を確保し、マシンが最適な状態にあることを確認してください。

配達前の検査

マシンは、パフォーマンス、安定性、適合、実用的、およびその他の考慮事項から、それぞれ多くの品質テストを受け入れ、デバッグとメンテナンスのための標準的な部分に違反し、最終工場が最良の状態にあることを確認します。

1。検査報告書

マシンのすべてのコンポーネント、すべてのパフォーマンス、すべてのパラメーターは慎重にテストされます。

2。描画テスト

描画テストを通して切断の精度を確保し、マシンが最適な状態にあることを確認してください。

3。切断テスト

配達前に、異なる金属材料が切断され、切断効果が観察され、その後、必要に応じて調整します。

4。マシンパッキング

この機器は、各コンポーネントが衝突の影響を受けないことを確認するために、梱包プロセス中に複数の保護対策を必要とします。