Lāzera griešanas mašīnas tiek plaši izmantotas mūsdienu ražošanā, un to efektīvais griešanas biezums ir ļoti atšķirīgs atkarībā no materiāla īpašībām, lāzera jaudas, palīggāzes un apstrādes parametriem. Dažādiem metāliem un nemetāliskiem materiāliem ir atšķirīgas biezuma robežas, kas tieši nosaka apstrādes kvalitāti, efektivitāti un ražošanas izmaksas.
Viegls oglekļa tērauds ir vieglākais metāls šķiedru lāzergriešanai. Ar 3 kW lāzeru to var vienmērīgi sagriezt 10–12 mm robežās; 6 kW iekārtas atbalsta 20–22 mm biezu tēraudu, un lieljaudas 12 kW lāzeri stabili apstrādā līdz pat 35 mm vieglu tēraudu. Skābekļa palīggāze ievērojami uzlabo oglekļa tērauda iespiešanos un griešanas ātrumu, veidojot tīras un stabilas kvalitātes sekcijas. Nerūsējošajam tēraudam ir augstāka kušanas temperatūra un termiskā stabilitāte. 3kW lāzers griež maksimums 8–10 mm, 6kW sasniedz 15–18 mm, un biezam nerūsējošajam tēraudam, kas pārsniedz 25 mm, ir nepieciešami īpaši lieljaudas lāzeri. Slāpekļa gāze tiek izmantota, lai izvairītos no oksidēšanās un saglabātu gludas, bez cirtas malas.
Alumīnija sakausējumam ir spēcīga gaismas atstarošana un ātra siltuma vadītspēja, kas padara to grūtāk griezt. Parastie 3 kW lāzeri apstrādā tikai alumīniju, kura biezums ir mazāks par 8 mm, savukārt 12 kW iekārtas atbalsta līdz 25 mm biezas plāksnes. Varš un misiņš ir tipiski metāli ar augstu atstarošanos, ar stingriem biezuma ierobežojumiem: vara maksimālais garums ir 12 mm un misiņš 8 mm pat ar jaudīgiem šķiedru lāzeriem, tāpēc ir nepieciešama precīza parametru pielāgošana, lai novērstu staru atstarošanas bojājumus.
Nemetāliskiem materiāliem CO₂ lāzeri darbojas labāk. Akrilu, koku un plastmasu var griezt 2–15 mm robežās. Plāns papīrs, plēve un putas pielāgo mazjaudas 40–80 W lāzerus īpaši plānai precīzai apstrādei. PVC materiālus nav ieteicams izmantot lāzergriešanai, jo tie karsēšanas laikā rada toksiskus un kodīgus dūmus.
Parasti optimālā griešanas kvalitāte saglabājas 60–80% no maksimālā nominālā biezuma. Pārāk biezi materiāli rada lēnu ātrumu, raupjas virsmas un nopietnas karstuma skartās zonas. Lāzera jaudas, materiāla biezuma un darba gāzes saprātīga saskaņošana nodrošina stabilu, augstas precizitātes lāzergriešanu lokšņu metāla apstrādē, reklāmas amatniecībā un rūpnieciskās precizitātes detaļās.
