Internationella kunder vänligen maila kundtjänstteamet om du har frågor.
Du är här: Hem » Blogg » Vad är skärtjockleken för olika material med en laserskärmaskin

Vad är skärtjockleken för olika material med en laserskärmaskin

Visningar: 0     Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2026-04-29 Ursprung: Plats

Laserskärmaskiner används ofta i modern tillverkning, och deras effektiva skärtjocklek varierar mycket beroende på materialegenskaper, laserkraft, hjälpgas och bearbetningsparametrar. Olika metaller och icke-metalliska material har distinkta tjockleksgränser, som direkt avgör bearbetningskvalitet, effektivitet och produktionskostnad.

Milt kolstål är den enklaste metallen för fiberlaserskärning. Med en 3kW laser kan den smidigt skäras inom 10–12 mm; Utrustning på 6 kW stöder 20–22 mm tjockt stål, och högeffektslasrar på 12 kW hanterar upp till 35 mm mjukt stål stadigt. Syrehjälpgas förbättrar avsevärt penetration och skärhastighet för kolstål och bildar rena sektioner med stabil kvalitet. Rostfritt stål har högre smältpunkt och termisk stabilitet. En laser på 3 kW skär 8–10 mm maximalt, 6 kW når 15–18 mm och tjockt rostfritt stål över 25 mm behöver lasrar med ultrahög effekt. Kvävgas används för att undvika oxidation och hålla jämna, gradfria kanter.

Aluminiumlegering har stark ljusreflektion och snabb värmeledning, vilket gör det svårare att skära. Konventionella 3kW-lasrar bearbetar endast aluminium under 8 mm, medan 12kW-maskiner stöder upp till 25 mm tjocka plåtar. Koppar och mässing är typiska högreflekterande metaller, med strikta tjockleksbegränsningar: koppar maxar vid 12 mm och mässing vid 8 mm även med kraftfulla fiberlasrar, vilket kräver exakt parameterjustering för att förhindra strålreflektionsskador.

För icke-metalliska material presterar CO₂-lasrar bättre. Akryl, trä och plast kan skäras inom 2–15 mm. Tunt papper, film och skum anpassar lågeffektlasrar på 40–80W för ultratunn precisionsbearbetning. PVC-material rekommenderas inte för laserskärning, eftersom de producerar giftig och frätande rök under uppvärmning.

Generellt sett stannar den optimala skärkvaliteten vid 60–80 % av den maximala nominella tjockleken. Alltför tjocka material orsakar låg hastighet, grova ytor och allvarliga värmepåverkade zoner. Rimlig matchning av laserkraft, materialtjocklek och arbetsgas säkerställer stabil laserskärning med hög precision i plåtbearbetning, reklamhantverk och industriella precisionsdelar.

Relaterade produkter

innehållet är tomt!

Rådfråga dina HEAVTH CNC-maskinexperter
Vi hjälper dig att undvika fallgroparna för att leverera kvaliteten och värdera ditt CNC-skärnings- och svetsbehov, i tid och inom budget.
Vi tillhandahåller produktstorlek, elektrisk prestanda, utseendedesign, driftgränssnitt och andra aspekter för att anpassa utrustningen.

VAD VI KAN ERBJUDA

VAD VI GÖR

VÅR TEKNIK

SERVICE

© COPYRIGHT 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.