Pregleda: 0 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 29. travnja 2026. Izvor: stranica
Strojevi za lasersko rezanje naširoko se koriste u modernoj proizvodnji, a njihova efektivna debljina rezanja uvelike varira ovisno o svojstvima materijala, snazi lasera, pomoćnom plinu i parametrima obrade. Različiti metali i nemetalni materijali imaju različita ograničenja debljine, koja izravno odlučuju o kvaliteti obrade, učinkovitosti i troškovima proizvodnje.
Blagi ugljični čelik najlakši je metal za lasersko rezanje vlaknima. S laserom od 3 kW, može se glatko rezati unutar 10–12 mm; Oprema od 6 kW podržava čelik debljine 20–22 mm, a laseri velike snage od 12 kW stabilno rade s mekim čelikom debljine do 35 mm. Pomoćni plin kisik uvelike poboljšava prodiranje i brzinu rezanja ugljičnog čelika, stvarajući čiste presjeke stabilne kvalitete. Nehrđajući čelik ima višu talište i toplinsku stabilnost. Laser od 3 kW reže maksimalno 8–10 mm, 6 kW doseže 15–18 mm, a debeli nehrđajući čelik preko 25 mm treba lasere ultra velike snage. Dušik se koristi kako bi se izbjegla oksidacija i zadržali glatki rubovi bez rubova.
Aluminijska legura ima jaku refleksiju svjetlosti i brzu provodljivost topline, što otežava rezanje. Konvencionalni laseri od 3 kW obrađuju samo aluminij ispod 8 mm, dok strojevi od 12 kW podržavaju ploče debljine do 25 mm. Bakar i mjed tipični su metali s visokom refleksijom, sa strogim ograničenjima debljine: bakar je maksimalan na 12 mm, a mjed na 8 mm čak i sa snažnim vlaknastim laserima, zahtijevajući precizno podešavanje parametara kako bi se spriječilo oštećenje refleksijom zrake.
Za nemetalne materijale CO₂ laseri rade bolje. Akril, drvo i plastika mogu se rezati unutar 2–15 mm. Tanki papir, film i pjena prilagođavaju lasere niske snage 40–80 W za ultratanku preciznu obradu. PVC materijali se ne preporučuju za lasersko rezanje jer proizvode otrovni i korozivni dim tijekom zagrijavanja.
Općenito, optimalna kvaliteta rezanja ostaje na 60%–80% maksimalne nazivne debljine. Pretjerano debeli materijali uzrokuju sporu brzinu, grube površine i ozbiljne zone utjecaja topline. Razumno usklađivanje snage lasera, debljine materijala i radnog plina osigurava stabilno lasersko rezanje visoke preciznosti u obradi lima, reklamnim obrtima i industrijskim preciznim dijelovima.
Srodni proizvodi
sadržaj je prazan!
Povezani blogovi
Parametri zavarivanja laserskih aparata za zavarivanje različite snage
Koja je debljina rezanja za različite materijale sa strojem za lasersko rezanje
Koje su primjene industrijskih robota u različitim scenarijima?
Laserski aparat za zavarivanje 5-u-1: Potpuni uvod 1. Što je stroj za lasersko zavarivanje 5-u-1?
Kako robotski zavarivači postižu prilagodbu putanje u stvarnom vremenu u procesima zavarivanja