A lézervágó gépeket széles körben alkalmazzák a modern gyártásban, effektív vágási vastagságuk nagymértékben változik az anyagtulajdonságok, a lézerteljesítmény, a segédgáz és a feldolgozási paraméterek függvényében. A különböző fémeknek és nemfémes anyagoknak külön vastagsági határai vannak, amelyek közvetlenül meghatározzák a feldolgozás minőségét, hatékonyságát és gyártási költségét.
Az enyhe szénacél a legkönnyebb fém szállézeres vágáshoz. 3 kW-os lézerrel 10-12 mm-en belül simán vágható; A 6 kW-os berendezések 20–22 mm vastag acélt támogatnak, a nagy teljesítményű, 12 kW-os lézerek pedig akár 35 mm-es lágyacélt is folyamatosan kezelnek. Az oxigén segédgáz nagymértékben javítja a szénacél behatolási és vágási sebességét, így tiszta, stabil minőségű szakaszokat képez. A rozsdamentes acél magasabb olvadásponttal és termikus stabilitással rendelkezik. Egy 3 kW-os lézer maximum 8-10 mm-t vág, a 6 kW-os eléri a 15-18 mm-t, a 25 mm-nél nagyobb vastag rozsdamentes acélhoz pedig ultranagy teljesítményű lézerek szükségesek. Nitrogéngázt használnak az oxidáció elkerülésére és a sima, sorjamentes élek megőrzésére.
Az alumíniumötvözet erős fényvisszaveréssel és gyors hővezetéssel rendelkezik, ami megnehezíti a vágást. A hagyományos 3 kW-os lézerek csak 8 mm alatti alumíniumot dolgoznak fel, míg a 12 kW-os gépek legfeljebb 25 mm vastag lemezeket támogatnak. A réz és a sárgaréz tipikus erősen visszaverő fémek, szigorú vastagsági korlátozásokkal: a réz max. 12 mm-nél, a sárgaréz pedig 8 mm-nél még nagy teljesítményű szálas lézerek esetén is, amelyek precíz paraméterbeállítást igényelnek a sugárvisszaverődés károsodásának elkerülése érdekében.
A nem fémes anyagok esetében a CO₂ lézerek jobban teljesítenek. Akril, fa és műanyag 2-15 mm-en belül vágható. A vékony papír, fólia és hab kis teljesítményű, 40–80 W-os lézereket alkalmaz az ultravékony precíziós feldolgozáshoz. A PVC anyagok nem ajánlottak lézeres vágáshoz, mivel melegítés közben mérgező és maró füstöt termelnek.
Általában az optimális vágási minőség a maximális névleges vastagság 60–80%-a között marad. A túl vastag anyagok lassú sebességet, érdes felületeket és súlyos hőhatásnak kitett zónákat okoznak. A lézerteljesítmény, az anyagvastagság és a munkagáz ésszerű összehangolása stabil, nagy pontosságú lézervágást biztosít a lemezfeldolgozásban, a reklámiparban és az ipari precíziós alkatrészekben.
