Làm thế nào để máy cắt laser đạt được cắt bề mặt sáng?

Công nghệ máy cắt laser, có thể cắt phần thép carbon rất mịn, chẳng hạn như hiệu ứng 'gương ', thường được gọi là 'cắt bề mặt sáng '. Cắt bề mặt sáng chủ yếu được sử dụng cho thép carbon độ dày trung bình, tấm thép quá mỏng hoặc quá dày không thể đạt được cắt bề mặt sáng.

Làm thế nào để bạn thực hiện một vết cắt bóng?

Đầu tiên, để kiểm soát tốc độ cắt. Tốc độ cắt quá nhanh sẽ dẫn đến việc đốt vật liệu không hoàn chỉnh và phôi không thể cắt xuyên qua, trong khi quá chậm sẽ dẫn đến đốt cháy quá mức và làm cho phôi tan chảy khỏi hình dạng. Dưới tiền đề của việc đảm bảo phôi, tốc độ cắt nên được tăng lên càng xa càng tốt.

Thứ hai, điều chỉnh chiều cao vòi phun. Chiều cao của vòi phun sẽ ảnh hưởng đến chất lượng chùm tia, độ tinh khiết oxy và hướng dòng khí. Khi vòi phun thấp hơn, chất lượng chùm tia sẽ tốt hơn, độ tinh khiết của oxy sẽ cao hơn và hướng dòng khí sẽ nhỏ hơn. Do đó, việc cắt bề mặt sáng nên càng thấp càng tốt.

Thứ ba, điều chỉnh áp suất cắt. Trong việc cắt oxy bằng thép carbon, việc đốt cháy vật liệu sẽ tạo ra nhiều nhiệt, vì vậy áp suất oxy không nên quá cao. Nói chung, áp suất trong phạm vi cắt càng thấp, phần cắt càng sáng, nhưng để đảm bảo sự ổn định cắt, thường là trong áp suất cắt trên cơ sở tăng tỷ lệ nhất định.

Thứ tư, điều chỉnh công suất cắt. Đối với các tấm có độ dày khác nhau, độ dày càng lớn, công suất cần thiết càng cao.

Thứ năm, điều chỉnh kích thước của tiêu điểm cắt. Tia từ vòi phun của laser sợi quang có đường kính nhất định và vòi thường nhỏ hơn khi cắt bề mặt sáng. Nếu trọng tâm quá lớn, nó sẽ dẫn đến vòi phun nóng, ảnh hưởng đến chất lượng cắt và sự ổn định, hoặc thậm chí trực tiếp dẫn đến thiệt hại vòi phun. Do đó, cần phải tìm ra giá trị lấy nét tối đa mà kích thước vòi phun có thể chịu và sau đó điều chỉnh nó. Sixth, chọn kích thước vòi phun. Vòi phun một nửa càng nhỏ, phần cắt càng sáng, hiệu ứng càng tốt.