Kuidas saavutab laserlõikamismasin ereda pinna lõikamise?

Laseri lõikamismasina tehnoloogia võib lõigata süsinikterase sektsiooni väga siledaks, näiteks 'peegel' efekt, mida tavaliselt nimetatakse 'hele pinna lõikamine '. Heleda pinnalõikamise korral kasutatakse peamiselt keskmise paksuse süsinikteras, terasplaat liiga õhuke või liiga paks ei suuda saavutada ereda pinna lõikamise.

Kuidas sa läige lõike teed?

Kõigepealt lõikekiiruse juhtimiseks. Liiga kiire lõikekiirus põhjustab materjali mittetäielikku põletamist ja toorikut ei saa läbi lõigata, samas kui liiga aeglane põhjustab liigset põletamist ja paneb tooriku vormist välja sulama. Tootluse tagamise eeldusel tuleks lõikamiskiirust suurendada nii palju kui võimalik.

Teiseks reguleerige otsiku kõrgust. Düüsi kõrgus mõjutab tala kvaliteeti, hapniku puhtust ja gaasi voolu suunda. Kui otsik on madalam, on tala kvaliteet parem, hapniku puhtus on suurem ja gaasi voolu suund väiksem. Seetõttu peaks ere pinna lõikamine olema võimalikult madal.

Kolmandaks kohandage lõikerõhku. Süsinikterase hapniku lõikamisel annab materjali põletamine palju soojust, nii et hapniku rõhk ei tohiks olla liiga kõrge. Üldiselt, seda madalam on rõhk lõikamisvahemikus, seda heledam on lõikeosa, kuid selleks, et tagada lõikestabiilsus, tavaliselt lõikerõhus teatud proportsioonide suurendamise põhjal.

Neljandaks kohandage lõikamisvõimsust. Erineva paksusega plaatide puhul, seda suurem on paksus, seda suurem on vajalik võimsus.

Viiendaks kohandage lõikefookuse suurust. Optilise kiu laseri düüsist tulenev tala on teatud läbimõõt ja otsik on ereda pinna lõikamisel tavaliselt väiksem. Kui fookus on liiga suur, põhjustab see kuuma otsikut, mõjutab lõikamise kvaliteeti ja stabiilsust või põhjustab isegi otse düüsi kahjustusi. Seetõttu on vaja välja selgitada maksimaalne fookusväärtus, mida düüsi suurus võib kanda, ja seejärel reguleerida. Valige düüsi suurus. Mida väiksem on pool otsik, seda heledam on lõikeosa, seda parem on efekt.