ভিউ: 24 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2021-10-15 মূল: সাইট
লেজার কাটিং মেশিন প্রযুক্তি, কার্বন স্টিলের অংশটিকে খুব মসৃণ করতে পারে, যেমন 'আয়না' প্রভাব, যা সাধারণত 'উজ্জ্বল পৃষ্ঠ কাটা' নামে পরিচিত। উজ্জ্বল পৃষ্ঠ কাটিয়া প্রধানত মাঝারি বেধ কার্বন ইস্পাত জন্য ব্যবহৃত হয়, ইস্পাত প্লেট খুব পাতলা বা খুব পুরু উজ্জ্বল পৃষ্ঠ কাটিয়া অর্জন করতে পারে না.
প্রথমত, কাটার গতি নিয়ন্ত্রণ করতে। খুব দ্রুত কাটিংয়ের গতি অসম্পূর্ণ উপাদান পোড়ার দিকে পরিচালিত করবে এবং ওয়ার্কপিসটি কাটা যাবে না, যখন খুব ধীর গতির কারণে অতিরিক্ত বার্ন হয়ে যাবে এবং ওয়ার্কপিসটি আকৃতির বাইরে গলে যাবে। ওয়ার্কপিস নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, কাটার গতি যতদূর সম্ভব বাড়ানো উচিত।
দ্বিতীয়ত, অগ্রভাগের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন। অগ্রভাগের উচ্চতা মরীচির গুণমান, অক্সিজেন বিশুদ্ধতা এবং গ্যাস প্রবাহের দিককে প্রভাবিত করবে। অগ্রভাগ কম হলে, মরীচির মান ভালো হবে, অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা বেশি হবে এবং গ্যাস প্রবাহের দিক ছোট হবে। অতএব, উজ্জ্বল পৃষ্ঠের কাটা যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।
তৃতীয়, কাটিয়া চাপ সামঞ্জস্য. কার্বন ইস্পাত অক্সিজেন কাটাতে, উপাদানের জ্বলন অনেক তাপ দেবে, তাই অক্সিজেনের চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাটার পরিসরে চাপ যত কম হবে, কাটিং বিভাগ তত উজ্জ্বল হবে, তবে কাটার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত একটি নির্দিষ্ট অনুপাত বৃদ্ধির ভিত্তিতে কাটার চাপে।
চতুর্থ, কাটিয়া শক্তি সামঞ্জস্য. বিভিন্ন বেধের প্লেটের জন্য, বৃহত্তর বেধ, উচ্চ শক্তি প্রয়োজন।
পঞ্চম, কাটিং ফোকাসের আকার সামঞ্জস্য করুন। একটি অপটিক্যাল ফাইবার লেজারের অগ্রভাগ থেকে রশ্মির একটি নির্দিষ্ট ব্যাস থাকে এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠটি কাটার সময় অগ্রভাগ সাধারণত ছোট হয়। ফোকাস খুব বড় হলে, এটি গরম অগ্রভাগের দিকে পরিচালিত করবে, কাটার গুণমান এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করবে, অথবা এমনকি সরাসরি অগ্রভাগের ক্ষতির দিকে নিয়ে যাবে। অতএব, অগ্রভাগের আকার সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক ফোকাস মান খুঁজে বের করা প্রয়োজন এবং তারপর এটি সামঞ্জস্য করুন। ষষ্ঠ, অগ্রভাগের আকার নির্বাচন করুন। অর্ধ অগ্রভাগ যত ছোট, কাটা অংশটি তত উজ্জ্বল, প্রভাব তত ভাল।
সম্পর্কিত পণ্য