レーザー切断機はどのようにして明るい表面切断を実現しますか?

レーザー切断機技術は、「鏡面」効果、一般に「光沢面切断」として知られる、炭素鋼の断面を非常に滑らかに切断することができます。光輝面切削は主に中厚炭素鋼に使用されます。鋼板が薄すぎたり厚すぎたりすると、光輝面切削を実現できません。

グロスカットってどうやるの？

まず、切断速度を制御します。切削速度が速すぎると材料の燃焼が不完全になり、ワークを切断できなくなります。一方、遅すぎると過剰な燃焼が発生し、ワークが溶けて形状が崩れてしまいます。ワークの確保を前提に、切削速度は可能な限り高くする必要があります。

次に、ノズルの高さを調整します。ノズルの高さは、ビームの品質、酸素純度、ガスの流れの方向に影響します。ノズルが低いほど、ビームの品質は向上し、酸素純度は高くなり、ガスの流れの方向は小さくなります。したがって、明るい表面の切削は可能な限り少なくする必要があります。

第三に、カット圧力を調整します。炭素鋼の酸素切断では、材料の燃焼により多量の熱が発せられるため、酸素圧力が高すぎてはなりません。一般に、切断範囲の圧力が低いほど切断面は明るくなりますが、切断の安定性を確保するために、通常は切断圧力を一定の割合で増加させることに基づいています。

第四に、切断力を調整します。プレートの厚さが異なる場合、厚さが厚いほど、必要な電力も高くなります。

5番目に、カットフォーカスのサイズを調整します。光ファイバーレーザーのノズルから出るビームにはある程度の直径があり、明るい面を切断する場合は通常ノズルが小さくなります。焦点が大きすぎると、ノズルが熱くなり、切断品質と安定性に影響を与えたり、ノズルの損傷に直接つながることさえあります。したがって、ノズル サイズが耐えられる最大のフォーカス値を見つけて調整する必要があります。6 番目に、ノズル サイズを選択します。ハーフノズルが小さいほど、カット面が明るくなり、効果が高くなります。