Visninger: 24 Forfatter: Nettsted redaktør Publiser tid: 2021-10-15 Opprinnelse: Nettsted
Laserskjæringsmaskinteknologi, kan kutte delen av karbonstål veldig glatt, for eksempel 'speil ' -effekt, ofte kjent som 'Bright Surface Cutting '. Lys overflateskjæring brukes hovedsakelig for med middels tykkelse karbonstål, stålplate for tynn eller for tykk kan ikke oppnå lys overflateskjæring.
For det første for å kontrollere skjærehastigheten. For rask skjærehastighet vil føre til ufullstendig materialforbrenning, og arbeidsstykket kan ikke kuttes gjennom, mens for sakte vil føre til overdreven brenning og få arbeidsstykket til å smelte ut av form. Under forutsetningen om å sikre arbeidsstykket, bør skjærehastigheten økes så langt som mulig.
For det andre, juster dysehøyden. Dysens høyde vil påvirke bjelkekvaliteten, oksygenens renhet og gasstrømningsretning. Når dysen er lavere, vil strålekvaliteten være bedre, oksygenrensheten vil være høyere, og gasstrømningsretningen vil være mindre. Derfor bør den lyse overflateskjæringen være så lav som mulig.
For det tredje, juster skjæretrykket. I karbonstål oksygenskjæring vil forbrenningen av materialet avgi mye varme, så oksygentrykket skal ikke være for høyt. Generelt sett, jo lavere trykket i skjæreområdet, desto lysere skjæringsseksjonen, men for å sikre skjærestabiliteten, vanligvis i skjæretrykket på grunnlag av å øke en viss andel.
For det fjerde, juster kuttekraften. For plater med forskjellig tykkelse, jo større tykkelse, desto høyere er kraften som kreves.
For det femte, juster størrelsen på skjærefokuset. Strålen fra dysen til en optisk fiberlaser har en viss diameter, og dysen er vanligvis mindre når du skjærer den lyse overflaten. Hvis fokuset er for stort, vil det føre til varm dyse, påvirke skjæringskvaliteten og stabiliteten, eller til og med direkte føre til dyseskader. Derfor er det nødvendig å finne ut den maksimale fokusverdien som dysestørrelsen kan bære og deretter justere den. Jo mindre halvdyse, jo lysere kutteseksjonen, jo bedre er effekten.