Hur uppnår laserskärmaskinen skärning av ljusa ytor?

Laserskärningsteknik, kan skära delen av kolstål mycket slät, såsom 'spegel' effekt, allmänt känd som 'ljus ytskärning'. Ljus ytskärning används främst för medeltjockt kolstål, stålplåt för tunn eller för tjock kan inte uppnå ljus ytskärning.

Hur gör man ett glanssnitt?

Först, för att kontrollera skärhastigheten. För hög skärhastighet kommer att leda till ofullständig materialbränning och arbetsstycket kan inte skäras igenom, medan för långsamt leder till överdriven bränning och gör att arbetsstycket smälter ur form. Under förutsättningen att säkerställa arbetsstycket bör skärhastigheten ökas så långt som möjligt.

För det andra, justera munstyckets höjd. Munstyckets höjd kommer att påverka strålkvaliteten, syrerenheten och gasflödesriktningen. När munstycket är lägre blir strålkvaliteten bättre, syrerenheten blir högre och gasflödesriktningen blir mindre. Därför bör den ljusa ytskärningen vara så låg som möjligt.

För det tredje, justera skärtrycket. Vid syreskärning av kolstål kommer förbränningen av materialet att avge mycket värme, så syretrycket bör inte vara för högt. Generellt sett, ju lägre tryck i skärområdet, desto ljusare skärsektion, men för att säkerställa skärstabiliteten, vanligtvis i skärtrycket på basis av att öka en viss andel.

För det fjärde, justera skärkraften. För plattor av olika tjocklek gäller att ju större tjocklek desto högre effekt krävs.

För det femte, justera storleken på skärfokus. Strålen från munstycket på en optisk fiberlaser har en viss diameter, och munstycket är vanligtvis mindre när man skär den ljusa ytan. Om fokus är för stort kommer det att leda till hett munstycke, påverka skärkvaliteten och stabiliteten, eller till och med direkt leda till skador på munstycket. Därför är det nödvändigt att ta reda på det maximala fokusvärdet som munstycksstorleken kan bära och sedan justera det. För det sjätte, välj munstycksstorlek. Ju mindre halvmunstycket är, desto ljusare skärsektion, desto bättre effekt.