ເຄື່ອງຕັດເລເຊີບັນລຸການຕັດພື້ນຜິວທີ່ສົດໃສໄດ້ແນວໃດ?

ເຕັກໂນໂລຍີເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ສາມາດຕັດສ່ວນຂອງເຫຼັກກາກບອນໄດ້ກ້ຽງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: 'ກະຈົກ' ຜົນກະທົບ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ 'ການຕັດພື້ນຜິວສົດໃສ'. ການຕັດພື້ນຜິວສົດໃສສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງ, ແຜ່ນເຫຼັກບາງເກີນໄປຫຼືຫນາເກີນໄປບໍ່ສາມາດບັນລຸການຕັດຫນ້າດິນສົດໃສ.

ເຈົ້າຕັດເງົາແນວໃດ?

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງການຕັດ. ຄວາມໄວຕັດໄວເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະຊິ້ນວຽກບໍ່ສາມາດຕັດຜ່ານໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຊ້າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ຫຼາຍເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກລະລາຍອອກຈາກຮູບຮ່າງ. ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຂອງ workpiece ໄດ້, ຄວາມໄວການຕັດຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ອັນທີສອງ, ປັບຄວາມສູງຂອງ nozzle. ຄວາມສູງຂອງ nozzle ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ beam, ຄວາມບໍລິສຸດອົກຊີເຈນແລະທິດທາງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ. ໃນເວລາທີ່ nozzle ຕ່ໍາ, ຄຸນນະພາບ beam ຈະດີກວ່າ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອົກຊີຈະສູງຂຶ້ນ, ແລະທິດທາງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຈະນ້ອຍລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດຫນ້າດິນທີ່ສົດໃສຄວນຈະຕ່ໍາທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ອັນທີສາມ, ປັບຄວາມກົດດັນການຕັດ. ໃນການຕັດອົກຊີເຈນຂອງເຫລໍກຄາບອນ, ການເຜົາໃຫມ້ຂອງວັດສະດຸຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງອົກຊີບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໃນໄລຍະການຕັດ, ພາກສ່ວນຕັດ brighter, ແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕັດ, ປົກກະຕິແລ້ວໃນຄວາມກົດດັນຕັດບົນພື້ນຖານຂອງການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

ສີ່, ປັບພະລັງງານຕັດ. ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຫນາຫຼາຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການ.

ຫ້າ, ປັບຂະຫນາດຂອງຈຸດສຸມການຕັດ. beam ຈາກ nozzle ຂອງ laser ເສັ້ນໄຍ optical ມີເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ nozzle ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໃນເວລາທີ່ການຕັດພື້ນຜິວສົດໃສ. ຖ້າຈຸດສຸມມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການ nozzle ຮ້ອນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງໂດຍກົງນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍ nozzle. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຊອກຫາຄ່າຈຸດສຸມສູງສຸດທີ່ຂະຫນາດຂອງ nozzle ສາມາດຮັບຜິດຊອບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບມັນ. ຫົກ, ເລືອກຂະຫນາດ nozzle. ການນ້ອຍລົງເຄິ່ງ nozzle, ພາກສ່ວນຕັດ brighter, ຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າ.