Lasersnymasjientegnologie kan die gedeelte van koolstofstaal baie glad sny, soos die 'spieël'-effek, algemeen bekend as 'helder oppervlaksny'. Helder oppervlak sny word hoofsaaklik gebruik vir medium dikte koolstofstaal, staalplaat te dun of te dik kan nie helder oppervlak sny bereik nie.
Hoe doen jy 'n glanssnit?
Eerstens, om die snyspoed te beheer. Te vinnige snyspoed sal lei tot onvolledige verbranding van materiaal en die werkstuk kan nie deurgesny word nie, terwyl te stadig sal lei tot oormatige brand en die werkstuk uit vorm laat smelt. Onder die veronderstelling om die werkstuk te verseker, moet die snyspoed so ver moontlik verhoog word.
Tweedens, pas die spuitpunthoogte aan. Die hoogte van die spuitstuk sal die straalkwaliteit, suurstofsuiwerheid en gasvloeirigting beïnvloed. Wanneer die spuitstuk laer is, sal die straalkwaliteit beter wees, die suurstofsuiwerheid hoër wees, en die gasvloeirigting sal kleiner wees. Daarom moet die helder oppervlak sny so laag as moontlik wees.
Derdens, pas die snydruk aan. In die koolstofstaal suurstofsnywerk sal die verbranding van die materiaal baie hitte afgee, dus moet die suurstofdruk nie te hoog wees nie. Oor die algemeen, hoe laer die druk in die snyreeks, hoe helderder is die snygedeelte, maar om die snystabiliteit te verseker, gewoonlik in die snydruk op grond van die verhoging van 'n sekere verhouding.
Vierdens, pas snykrag aan. Vir plate van verskillende diktes, hoe groter die dikte, hoe hoër die krag benodig.
Vyfdens, pas die grootte van die snyfokus aan. Die straal van die spuitstuk van 'n optiesevesellaser het 'n sekere deursnee, en die spuitstuk is gewoonlik kleiner wanneer die helder oppervlak gesny word. As die fokus te groot is, sal dit lei tot warm spuitstuk, die snykwaliteit en stabiliteit beïnvloed, of selfs direk lei tot spuitkopskade. Daarom is dit nodig om die maksimum fokuswaarde wat die spuitstukgrootte kan dra uit te vind en dit dan aan te pas.Sesde, kies die spuitstukgrootte. Hoe kleiner die halwe spuitstuk, hoe helderder die snygedeelte, hoe beter is die effek.
