Lazer kəsmə maşını necə parlaq səth kəsmə nail olur?

Lazer kəsmə maşını texnologiyası, karbon poladdan çox hamar, məsələn, 'güzgü ' effekti, ümumiyyətlə 'parlaq səth kəsmə ' kimi tanınır. Parlaq səth kəsmə əsasən orta qalınlığı üçün istifadə olunur, karbon polad, polad boşqab çox incə və ya çox qalın, parlaq səth kəsmə əldə edə bilməz.

Parıltı kəsilmiş necə edirsiniz?

Əvvəlcə, kəsmə sürətini idarə etmək. Çox sürətli kəsmə sürəti natamam materialın yanmasına səbəb olacaq və iş parçası kəsilə bilməz, çox yavaş, həddindən artıq yanmağa və iş parçasını formalaşdırmağa səbəb olacaqdır. İş parçanın təmin edilməsi üçün, kəsmə sürəti mümkün qədər artırılmalıdır.

İkincisi, nozzle hündürlüyünü tənzimləyin. Burun hündürlüyü şüa keyfiyyətinə, oksigen saflığı və qaz axınının istiqamətinə təsir edəcəkdir. Nozzle aşağı olduqda, şüa keyfiyyəti daha yaxşı olacaq, oksigen saflığı daha yüksək olacaq və qaz axını istiqaməti daha da kiçiləcəkdir. Buna görə parlaq səth kəsmə mümkün qədər aşağı olmalıdır.

Üçüncüsü, kəsmə təzyiqini tənzimləyin. Karbon poladdan oksigen kəsilməsində, materialın yanması çox istilikdən imtina edəcək, buna görə oksigen təzyiqi çox yüksək olmamalıdır. Ümumiyyətlə, kəsmə diapazonunda təzyiqi aşağı salın, kəsici hissənin daha parlaq olsa da, kəsmə sabitliyini təmin etmək üçün, ümumiyyətlə müəyyən bir nisbətin artması əsasında kəsmə təzyiqini təmin etmək üçün.

Dördüncüsü, kəsmə gücünü tənzimləyin. Fərqli qalınlığın plitələri üçün, qalınlığı nə qədər çox olarsa, gücü nə qədər yüksəkdir.

Beşincisi, kəsmə fokusunun ölçüsünü tənzimləyin. Bir optik lif lazerinin nozzinə şüası müəyyən bir diametrə malikdir və burun parlaq səthi kəsərkən ümumiyyətlə daha kiçikdir. Diqqət çox böyükdürsə, isti nozzinə səbəb olacaq, kəsmə keyfiyyətinə və sabitliyinə təsir edəcək və ya hətta birbaşa burun zərərinə səbəb olacaqdır. Buna görə, nozzle ölçüsünün dözə biləcəyi və sonra onu tənzimlədiyi maksimum diqqət mərkəzini tapmaq lazımdır. Yarım nozzle, kəsilmiş hissəni daha yaxşı, effekti nə qədər yaxşıdır.