Bagaimana mesin pemotong laser mencapai pemotongan permukaan yang cerah?

Teknologi mesin pemotong laser, dapat memotong bagian baja karbon sangat halus, seperti efek 'cermin ', umumnya dikenal sebagai 'pemotongan permukaan cerah '. Pemotongan permukaan yang cerah terutama digunakan untuk baja karbon ketebalan sedang, pelat baja terlalu tipis atau terlalu tebal tidak dapat mencapai pemotongan permukaan yang cerah.

Bagaimana Anda melakukan potongan gloss?

Pertama, untuk mengontrol kecepatan pemotongan. Kecepatan pemotongan yang terlalu cepat akan menyebabkan pembakaran material yang tidak lengkap dan benda kerja tidak dapat dipotong, sementara terlalu lambat akan menyebabkan pembakaran yang berlebihan dan membuat benda kerja meleleh dari bentuk. Di bawah premis memastikan benda kerja, kecepatan pemotongan harus ditingkatkan sejauh mungkin.

Kedua, sesuaikan ketinggian nozzle. Ketinggian nosel akan mempengaruhi kualitas balok, kemurnian oksigen dan arah aliran gas. Ketika nosel lebih rendah, kualitas balok akan lebih baik, kemurnian oksigen akan lebih tinggi, dan arah aliran gas akan lebih kecil. Oleh karena itu, pemotongan permukaan yang cerah harus serendah mungkin.

Ketiga, sesuaikan tekanan pemotongan. Dalam pemotongan oksigen baja karbon, pembakaran bahan akan mengeluarkan banyak panas, sehingga tekanan oksigen tidak boleh terlalu tinggi. Secara umum, semakin rendah tekanan dalam kisaran pemotongan, semakin terang bagian pemotongan, tetapi untuk memastikan stabilitas pemotongan, biasanya dalam tekanan pemotongan berdasarkan peningkatan proporsi tertentu.

Keempat, sesuaikan daya pemotongan. Untuk piring dengan ketebalan yang berbeda, semakin besar ketebalannya, semakin tinggi daya yang dibutuhkan.

Kelima, sesuaikan ukuran fokus pemotongan. Balok dari nozzle laser serat optik memiliki diameter tertentu, dan nozzle biasanya lebih kecil saat memotong permukaan yang cerah. Jika fokusnya terlalu besar, itu akan menyebabkan nozzle panas, mempengaruhi kualitas pemotongan dan stabilitas, atau bahkan secara langsung menyebabkan kerusakan nozzle. Oleh karena itu, perlu untuk mengetahui nilai fokus maksimum yang dapat ditanggung oleh ukuran nosel dan kemudian menyesuaikannya. SIXTH, pilih ukuran nosel. Semakin kecil nosel setengah, semakin terang bagian potong, semakin baik efeknya.