Bagaimana Mesin Pemotong Laser Menghasilkan Pemotongan Permukaan Cerah?

Teknologi mesin pemotongan laser, dapat memotong bagian baja karbon dengan sangat halus, seperti efek 'cermin', yang biasa dikenal dengan 'pemotongan permukaan cerah'. Pemotongan permukaan cerah terutama digunakan untuk baja karbon dengan ketebalan sedang, pelat baja yang terlalu tipis atau terlalu tebal tidak dapat mencapai pemotongan permukaan cerah.

Bagaimana cara melakukan potongan mengkilap?

Pertama, untuk mengontrol kecepatan potong. Kecepatan potong yang terlalu cepat akan menyebabkan bahan terbakar tidak sempurna dan benda kerja tidak dapat dipotong, sedangkan kecepatan potong yang terlalu lambat akan menyebabkan pembakaran yang berlebihan dan membuat benda kerja meleleh tidak berbentuk. Dengan alasan memastikan benda kerja, kecepatan potong harus ditingkatkan sejauh mungkin.

Kedua, sesuaikan ketinggian nosel. Ketinggian nosel akan mempengaruhi kualitas pancaran, kemurnian oksigen, dan arah aliran gas. Ketika nosel lebih rendah, kualitas pancaran akan lebih baik, kemurnian oksigen akan lebih tinggi, dan arah aliran gas akan lebih kecil. Oleh karena itu, pemotongan permukaan terang harus serendah mungkin.

Ketiga, sesuaikan tekanan pemotongan. Pada pemotongan oksigen baja karbon, pembakaran material akan mengeluarkan banyak panas, sehingga tekanan oksigen tidak boleh terlalu tinggi. Secara umum, semakin rendah tekanan dalam kisaran pemotongan, semakin terang bagian pemotongannya, tetapi untuk menjamin stabilitas pemotongan, biasanya tekanan pemotongan didasarkan pada peningkatan proporsi tertentu.

Keempat, sesuaikan daya potong. Untuk pelat dengan ketebalan berbeda, semakin besar ketebalannya, semakin tinggi pula daya yang dibutuhkan.

Kelima, sesuaikan ukuran fokus pemotongan. Sinar dari nosel laser serat optik memiliki diameter tertentu, dan nosel biasanya lebih kecil saat memotong permukaan terang. Jika fokusnya terlalu besar, akan menyebabkan nosel menjadi panas, mempengaruhi kualitas dan stabilitas pemotongan, atau bahkan secara langsung menyebabkan kerusakan nosel. Oleh karena itu, perlu diketahui nilai fokus maksimum yang dapat ditanggung oleh ukuran nosel dan kemudian disesuaikan. Keenam, pilih ukuran nosel. Semakin kecil setengah nosel, semakin terang bagian potongannya, semakin baik efeknya.