레이저 커팅 머신은 어떻게 밝은 표면 절단을 달성합니까?

레이저 커팅 머신 기술은 일반적으로 'Bright Surface Cutting '로 알려진 'mirror '효과와 같은 탄소강 부분을 매우 매끄럽게자를 수 있습니다. 밝은 표면 절단은 주로 중간 두께의 탄소강, 강철판이 너무 얇거나 너무 두껍게 사용되면 밝은 표면 절단을 얻을 수 없습니다.

글로스 컷은 어떻게합니까?

먼저 절단 속도를 제어합니다. 너무 빠른 절단 속도는 불완전한 재료 연소로 이어지고 공작물은 절단 할 수 없으며 너무 느리면 과도한 연소가 발생하여 공작물이 형태를 녹일 수 있습니다. 공작물을 보장하기위한 전제에 따라 절단 속도를 가능한 한 멀리 증가시켜야합니다.

둘째, 노즐 높이를 조정하십시오. 노즐의 높이는 빔 품질, 산소 순도 및 가스 흐름 방향에 영향을 미칩니다. 노즐이 낮을 때 빔 품질이 더 좋고 산소 순도가 높아지고 가스 흐름 방향이 더 작습니다. 따라서 밝은 표면 절단은 가능한 한 낮아야합니다.

셋째, 절단 압력을 조정하십시오. 탄소강 산소 절단에서, 재료의 연소는 많은 열을 줄 것이므로 산소 압력이 너무 높아서는 안됩니다. 일반적으로, 절단 범위의 압력이 낮을수록 절단 섹션이 밝아 지지만, 절단 안정성을 보장하기 위해, 일반적으로 특정 비율을 증가시키는 절단 압력으로.

넷째, 절단 전력 조정. 두께가 다른 플레이트의 경우 두께가 클수록 전력이 높아집니다.

다섯째, 절단 초점의 크기를 조정하십시오. 광섬유 레이저의 노즐로부터의 빔은 특정 직경을 가지며, 밝은 표면을자를 때는 일반적으로 노즐이 더 작습니다. 초점이 너무 커지면 노즐이 뜨거운 노즐로 이어지거나 절단 품질과 안정성에 영향을 미치거나 노즐 손상을 직접 이끌어냅니다. 따라서 노즐 크기가 견딜 수있는 최대 초점 값을 찾은 다음 조정해야합니다. 반 노즐이 작을수록 컷 섹션이 더 밝을수록 효과가 더 좋습니다.